2025-01-20
以三峡大坝背管压力管道为原型,按照1∶10进行几何缩尺,制作了内径达1.24 m的钢衬钢筋混凝土压力管道。使用新型内水压力施加方法,进行了模型试验,掌握了钢衬钢筋混凝土压力管道在内水压力作用下的工作机理。通过与同系列模型试验的比较,对钢衬钢筋混凝土压力管道模型试验有了进一步的认识。最后针对常规钢衬钢筋混凝土压力管道,参照相关领域研究成果,比较选择了符合试验结果的初裂荷载计算公式、裂缝间距最大缝宽计算公式以及管道强度设计公式,以供设计使用。
为从根本上解决常规钢衬钢筋混凝土压力管道因运行期的裂缝过宽而带来的结构耐久性问题,采取将常规混凝土改性为高性能的钢纤维混凝土或钢纤维自应力混凝土的方法。以某水电站全背坝面管为原型,以1:10缩尺制作了钢衬钢筋钢纤维混凝土压力管道模型和钢衬钢筋钢纤维自应力混凝土压力管道模型。试验结果表明,改性为钢纤维混凝土的压力管道表现出很好的限裂能力,其初裂荷载有一定的提高,管道裂缝宽度显著下降;改性为钢纤维自应力混凝土的压力管道表现出很好的抗裂能力,管道的初裂荷载有了大幅度的提高,钢材的性能也得到了较充分的利用。模型试验的结果显示了改性钢衬钢筋混凝土压力管道良好的应用前景。
为了对管道裂缝进行模拟,通过分析试验结果,计算裂缝的分形维数,利用分形几何的l系统进行描述,推导出l系统表达式及三维显示的映射表达式。实现了对不规则形状裂缝较真实的反映。
将半埋藏式钢衬钢筋混凝土压力管道简化成拱结构,利用结构力学方法求出结构内力,再用材料力学方法求出钢筋的应力σn;按受弯构件正截面承载力计算方法求得σm,由此得到钢筋的应力σm=σn+σm。计算方法有一定可靠性。
提出“外部管壁”力学模型,并推导出精度较高的半理论半经验计算公式,该公式考虑了混凝土保护层内外的裂缝宽度差异,而后给出算例。
采用接触单元并考虑材料的非线性,通过对钢衬钢筋混凝土压力管道进行三维有限元参数化分析表明,接触单元能较好地模拟钢衬管与垫层的相互作用,参数化分析得出各个参数对压力管道的影响,为压力管道的精确设计提供参考.
基于钢衬钢筋混凝土压力管道在设计荷载下外包混凝土将带裂缝工作的基本承载特性,以缓解开裂与限裂间的矛盾为指导思想,将减小坝后背管外包混凝土裂缝宽度和提高开裂管道的耐久性作为研究目的,结合模型试验和有限元法,研究了一些裂缝控制措施的应用效果,以及有效的计算内水压力下钢衬外包混凝土裂缝宽度的公式。结果表明:总用钢量相同时,减薄钢衬,加大钢筋用量,减小裂缝宽度效果明显;减薄钢衬外包混凝土厚度,也可减小裂缝宽度;性能可靠的防水涂料具备黏接性强和变形能力高的基本性质,可进一步研究其对提高管道耐久性的长期作用;采用п-780-83规范中的裂缝宽度公式,计算结果与模型试验结果较为符合。
对钢衬钢筋混凝土压力管道进行结构计算时,温度应力的影响是不容忽视的.在变截面固定端超静定拱模型的基础上,运用结构力学弹性中心法推导了温度应力的计算公式,可为工程设计人员提供参考依据.
根据模型实验和非线性有限元计算结果,对下游坝面式钢衬钢筋混凝土压力管道结构在各类荷载及其组合下的受力性态进行了分析和总结,提出了此种结构五阶段受力的概念。
针对钢衬钢筋混凝土压力管道,结合弹性模量缩减法和梁系有限元法,建立了结构极限承载力分析的弹性迭代法。弹性迭代法继承了弹性模量调整法原理简单、应用方便的优点;同时,利用梁系有限元能大大减少单元和自由度数,在保持精度的同时能显著提高计算效率。算例分析表明,弹性迭代法计算精度良好,可应用于钢衬钢筋混凝土压力管道结构的极限承载力分析中。
结合ansys有限元分析软件在钢筋混凝土结构非线性分析中的应用,应用ansys软件对某水电站的钢衬钢筋混凝土压力管道的应力和位移进行了模拟分析。
钢衬钢筋混凝土压力管道的优化设计实际上是如何充分发挥钢材强度以达到即节省钢耗又增加收益的目的.首先采用锅炉公式拟定经济直径,然后借助ansys有限元优化技术,利用ansys优化工具箱的零阶方法,设计在不同水压下钢衬钢筋压力管道的最优弹性模型,并通过与某工程实例进行比较,验证该工程设计的合理性和经济性.
钢衬钢筋混凝土压力管道是水电站广泛采用的新型结构,其内水压力等荷载由钢衬和外包的钢筋混凝土共同承担。结合工程应用,系统地总结了下游坝面钢衬钢筋混凝土压力管道非线性有限元分析的特点,并从混凝土本构关系模拟(采用非线性弹性模型、弹塑性模型、内时模型、断裂力学模型、流变学模型、损伤力学模型)、混凝土裂缝模拟、钢筋模拟和钢筋与混凝土之间粘结模拟等方面介绍了研究进展情况,指出了进一步研究需要解决的问题。
总结了水电站下游坝面钢衬钢筋混凝土压力管道的发展与应用,及在仿真材料结构模型试验、拟解析解和有限元方法等方面的研究进展情况,指出了需进一步研究解决的问题
本文论述了采用大小比悄仿真材料平面模型试验的方法研究三峡电站钢衬钢筋混凝土压力管道在内水压力作用下结构的应力分布、管道混凝土初裂位置、初裂荷载、裂缝宽度、裂缝发展特征以及管道的极限承载能力。研究减小裂缝宽度的措施。
钢衬钢筋混凝土压力管道应用于大型水电站中,一般在设计时都允许混凝土出现裂缝,但对裂缝宽度进行了限制,而实际工程实测值往往超过计算值。结合三峡大比尺结构模型试验分析了用现有计算公式计算钢衬钢筋混凝土压力管道裂缝宽度的计算值与实测值的符合程度并对今后将进行的裂缝宽度的研究提供了建议。
采用ansys程序对三峡水电站管道大比尺试验模型进行了有限元分析,得到了管道开裂前各种材料的承载比、初裂荷载、裂缝宽度以及结构超载系数,并与模型试验结果进行了对比.结果表明,有限元分析结果与试验结果基本一致,可以为其他工程提供参考.
三峡水电站为坝后式厂房,引水采用单机单管引水方式,压力管道直径大,hd值高。设计对压力管道的布置形式和结构型式进行了论证研究,为尽量减少管道布置对坝体断面的削弱,方便施工,提高坝体结构整体安全性,经综合比较后确定压力管道采用下游坝面留浅槽管的布置形式,结构型式采用钢衬钢筋混凝上管联合受力的方式。通过对压力管道的设计原则和方法、安全系数确定、钢衬和钢筋配置的设计、钢衬钢筋混凝土管联合受力措施研究、管道裂缝分析及保护措施研究等工作,为保证施工质量创造了条件,并节省了工程投资。另外,三峡水电站工程实践也为我国制定水电站钢衬钢筋混凝土压力管道设计规范提供了充分、翔实的依据。
国内外大型水电工程都需要布置能宣泄大流量的、承受高水压的压力管道。水轮机和压力管道是很多综合水电工程最重要的主体工程之一。压力管道通常多为钢筋混凝土结构,内有承压的钢壳,外包钢筋混凝土保护层,以满足这类建筑物提出的安全和可靠性的高要求。分析研究了现有压力管道的结构、安全系数、计算方法及有关的标准规范
国内外大型水电工程都需要布置能宣泄大流量的,承受高水压的压力管道,水轮机和压力管道是很多综合水电工程最重要的主体工程之一。压力管道通常多为钢筋混凝土结构,内有承压的钢壳,外包钢筋混凝土保护层,以满足这类建筑物提出的安全和可靠性的高要求。
前苏联从60年代中期开始对钢衬钢筋混凝土压力管道进行了较系统的试验研究、理论分析和设计计算,提出了设计准则并修改了相应的设计规范,总结了丰富的经验。为了吸收前苏联的钢衬钢筋混凝土压力管道的设计、施工经验,中国长江三峡工程开发总公司邀请了俄罗斯专家进行咨询,对三峡电站压力管道按苏联规范作复核计算,优化了三峡电站压力管道的设计。
通过对8根钢筋混凝土压力管道的加固试验研究,分析了构件的破坏形态及承载力的影响因素,比较了两种纤维材料的加固效果,并提出了理论计算公式,为工程实践提供了理论依据与技术支持。
商州市二级电站压力管道为钢筋混凝土管道,内径2m,包角135°,和分上中下三段不同厚度,我们采用装配模板现场浇筑,钢筋混凝土压力管道施工质量良好,各项指标达到了设计要求。
目前,水电站工程项目中压力管道大多采用钢管或预应力混凝土管安装形式。在水电站工程施工中,现浇大管径的混凝土压力管道因施工难度大,施工质量不易保证,所以很少采用。青石山水电站压力管道设计为现浇钢筋混凝土结构,具体参数为d=3m,壁厚0.5m,坡角为33°。作者就从其质量保证措施和主要施工方法等方面大概做一阐述。
工程上钢筋混凝土压力管道表面通常会出现裂缝,传统钢筋混凝土压力管道的抗裂计算是建立在连续体的假设基础上的,本文以假设构件在开裂前存在宏观表面裂缝为基础,抗裂度定义为抵抗发生穿透裂缝进而引起裂缝失稳扩展,基于断裂力学理论对钢筋混凝土压力管道的断裂分析进行了初步探讨。
职位:安装造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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