大宝顶索道夹钳驱动设备技术改造

昭通供电局昭阳区集控站的成立,要求加强变电站供电安全、可靠、经济,笔者认为供电网络可以实行自动化控制,对设备技术改造方面进行了分析。

针对棒材生产线打捆机夹钳寿命短,进行相应的结构改造,提高了备件的使用寿命,减少了故障率。

热轧厂钢卷库行车普遍使用电动平移式卧卷夹钳承担热轧成品钢卷的夹持吊运工作,由于电动平移式卧卷夹钳存在设计缺陷,经常发生钢卷夹伤事故。为此进行了技术改造,通过技术论证认为利用加装限位板机构与行程限位配合使用方案实施效果明显,可有效地避免钢卷夹伤。

本技术新型公开了一种智能调光led驱动装置和led灯控制系统，本技术新型中一种智能调 光led驱动装置，结构简单，由acdc转换电路、第一输出整流滤波电路和第二输出整流滤 波电路为主控电路、dcdc调光电路和led灯供电，无需设置多个电源，因此，智能调光 led驱动装置的体积小，克服现有技术中存在led控制系统的体积大导致使用不便的技术问 题；另外，本技术新型中一种led灯控制系统，用于控制led灯。 技术要求 1.一种智能调光led驱动装置，其特征在于，所述智能调光led驱动装置用于控制led 灯，所述智能调光led驱动装置包括与交流电源连接的ac-dc转换电路、第一输出整流 滤波电路、第二输出整流滤波电路、主控电路和dc-dc调光电路，所述ac-dc转换电路 的输出端分别与所述第一输出整流滤波电路的输入端、所述第二输出整流滤波电路的输 入端连接，所述第

苏州通润驱动设备股份有限公司，公司自1985年8月开始生产电梯曳引机，目前拥有员工530余人，其中各类专业技术人员140余人，大专以上学历超过职工总数的50%。主要经营电梯曳引机、电梯部件产品、驱动设备产品以及高效水磁电机、螺杆空气压缩机主机的专业制造，是“国家火炬计划重点高新技术企业”、“江苏省高新技术企业”、国际《电梯曳引机》的负责起草单位。

针对驱水机的严重振动,从轴承支承结构特点和主轴弯曲变形出发,详细分析轴承破坏的主要原因,重点解决主轴支承刚度差、轴承附加载荷大的问题,采取简单可靠的改造措施,有效地延长了轴承的使用寿命,保证生产的正常运行。

驱动轮轴（图1）是拖拉机传动系统上关键零部件．据不完全统计．一拖公司大轮拖拉机的年装机量在5万台左右，驱动轮的年需求在10万件以上．由于设备布局等因素的影响，驱动轮轴平均班产量仅有160件左右，月产量仅有2000余件。生产效率一直得不到提高，难以满足厂内需求，主要受到以下几方面因素的制约。

介绍了大宝山中铜二期技术改造工程设计的特点及项目投产所带来的经济效益和社会效益。

通过技术改造提高设备装备水平,能够提高产品质量,改善操作环境,降低修理费,减少产品成本,提高设备装备水平,应坚持“逢修必改”原则,并需配备素质较高的管理人员和操作人员。

随着变频系统技术的日益提高,变频器驱动已经广泛应用到各种工况,现考虑使用acs800驱动替代液压驱动系统,就此问题进行全面技术和经济分析比较,以探讨给料机液压驱动改造成acs800驱动的可行性,同时为工矿企业设备改造提供技术参考。

投产较早的老热带钢轧机产品已不能适应当前对品种、规格及质量的要求,都需进行技术改造,其关键部分主传动驱动系统发展趋势是用交交变频技术改造原有直流传动。本文将具体介绍攀钢1450热连轧交交变频技术改造的工程实施

一、问题提出广州港在用的3台轮胎龙门式起重机(下面简称"龙门吊")自1983年投产至今,由于长时间的使用,其小车驱动齿条已出现齿面偏磨严重、啮合间隙超标等情况,以致这3台龙门吊的运行小车在日常的装卸作业中均不同程度地存在跑偏、并因跑偏而经常出现运行冲击噪音大、压坏水平定位轮装置等故障。这严重地影响了码头装卸效率及生产进度,也大大增加了这些设备的维护成本并打乱了码头的生产计划,因此,必须有针对性地进行更换改造,才能适应码头装卸业务大增长的需要。

主要介绍了永通公司烧结机技术改造前的情况,即通过技术改造解决了烧结机作业率低、漏风率大、主风机电流波动大、点火温度低、烟尘排放量大和烧结矿产质量低等一系列问题,取得了较好的经济效果。

通过调查和分析，七堡排涝闸集成式液压启闭机不能正常工作的原因是：启闭机开度仪测量的闸门开度不准确、限位开关形同虚设、系统超载保护设置不合理或缺失等因素，系统不能自动纠偏、闸门及门槽安装精度低于设计要求和基础预埋件不牢固等也使得问题更加严重。本文分析对比了七堡水闸启闭设备技术改造n3种方案，最后认为直驱线控启闭机更适合用于七堡水闸。

冷冻提硝法因矿卤中含硝量逐渐变化导致系统生产存在诸多问题,通过工艺流程及设备技术改造升级,解决了生产中存在的问题,取得了良好的效果。

本文分析了胜利油田热电联供中心河口集中换热站输煤系统经常发生皮带跑偏和破碎机堵塞故障造成停机的原因,提出了保证输煤系统安全稳定运行的技术措施和解决办法,并总结了设备隐患治理的经验。

节能减排是我国一项基本国策。节约能源、降低消耗是企业生存发展的必由之路。安徽德邦化工有限公司循环水装置有二次循环水及三次循环水装置,冷却循环水系统采用开式机械循环,在标准工况下,来自冷水池的低温冷却水由该系统的冷却循环水泵送至生产装置各个区经换热器换热,换热后的高温冷却水由系统压至冷却塔散热冷却,经冷却塔散热冷却后的低温冷却水回落至冷水池,如此循环往复,水损耗由补水系统补给。通过专业的节能服务公司对循环水系统进行检测、分析、研究,挖掘系统装置设备节能技改潜力,分别对三次水泵进行节能技术改造及二次水冷却塔水轮机改造。

本文主要介绍了现场管理在设备管理中的应用,现场管理促进了设备管理,由于现场管理工作对生产现场扬尘、烟尘排放、对设备运行可靠性要求高以及对设备清扫的严格要求,促进了设备的稳定运行,同时也推动了设备改造、创新管理。

对板坯夹钳钳齿及齿座损坏的情况进行跟踪观察和分析，提出对钳齿及齿座的连接形式进行改造，通过钳齿及齿座的精巧配合，有效克服了传统钳齿产生的故障，延长了夹钳整体的使用周期。

加工设备的技术改造是每个棉花加工企业都要面临的工作,这项工作做得好会使企业投资回报丰厚,做不好则会浪费资财不见成效,所以企业必须认真对待。

本文阐述了晓明矿选煤厂洗选系统改造的方案及效益,介绍了改造如何完善原洗选工艺中存在问题,改造中引进了tkx-ⅳ型跳汰机自动控制系统,在避免对原设备进行较大改动的基础上完成跳汰机自动化改造,采用了加密斗式提升机、zxf2461香蕉筛,提高了设备处理能力,重点阐述了如何根据现场实际使改造工程更完善、合理,为老厂的改造提供了可借鉴的出路。

静电喷涂系统设备的技术改造