单臂刨床进刀箱蜗杆改进

蜗杆传动作为机械传动的组成部分,在煤矿机械、工程机械中广泛应用。但实际生产中加工蜗杆是比较麻烦的,加工方法有在普通卧式车床车削蜗杆、铣床专用铣刀盘铣制蜗杆等。在车间生产的蜗杆减速器中,主要零件蜗杆的传动

蜗轮蜗杆组成的运动副常用于机械传动机构中,多头蜗杆的车削加工技术要求高、加工难度大。因此着重介绍了用普通车床车削多头蜗杆的刀具和采用小拖板分头的加工方法。

蜗轮、蜗杆减速机的改进设计

针对第一机床厂龙门刨床主传动存在的问题,进行了改进试验,结合开关磁阻(srd)新技术,提出了改进设计方案。

仅供参考[整理] 第1页共3页 安全管理文书 单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 仅供参考[整理] 第2页共3页 单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程 3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神 必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。 3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧， 特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成 事故及损坏机器。 3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴 没有反转，以免造成事

单面木工压刨床、高速单面压刨床安 全操作规程 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 单面木工压刨床、高速单面压刨床 3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操 作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作 时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑 油。

随着制品、零件设计上的高度创意化,传统的手动或机械控制已经具有很大的局限性。伺服控制系统方案的出现,为制造业解决了这一难题。本文介绍了geplc在单轴进刀装置中的设计。

牛头刨床导杆机构的运动分析 目录 1设计任务及要求,,,,,,,,,,, 2数学模型的建立,,,,,,,,,,, 3程序框图,,,,,,,,,,,,,, 4程序清单及运行结果,,,,,,,,, 5设计总结,,,,,,,,,,,,,, 6参考文献,,,,,,,,,,,,,, 机械原理课程设计任务书（一） 姓名郭娜专业机械工程及自动化班级机械08-3班学号0807100305 一、设计题目：牛头刨床导杆机构的运动分析 二、系统简图： 棘轮 工作台 电动机 a b c d feo o 4 56 7 11 3 8o' o"o2 1 4 o91 9 10 工件 z' z" z1z21 2 n2 3 456 7 8 9 1011 12 8' 1' 1 27' c b a 1 2 3 4 56 h/ 2 n 2 三、工作条件 已知：曲柄每

wj-0.75型井下装载机在黄金矿山井下开采中得到了广泛应用,由于采用单动臂缸举升的独特设计,给维护保养及检修工作带来了较大的难度。该动臂缸原活塞杆头部的结构型式为单耳环带衬套式。当进行举升作业以及装载物料行驶时,活塞杆耳环下部承受物料以及动臂总成等工作装置的自

no.答辩成绩： 设计成绩： 材料力学课程设计 设计计算说明书 设计题目：龙门刨床门架 题号:7—5—11—i 教学号: 姓名： 指导教师： 完成时间：2010—10 -2- 目录 一．材料力学课程设计的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-3- 二、材料力学课程设计的任务和要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-4- 三、材料力学课程设计题目—龙门刨床门架计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-4- 四、设计计算书说明书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-5- 1.设计思想：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-5- 2.设计方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1 毕业论文 课题名称plc与变频器改造龙门刨床继电 器控制线路 姓名 学号 专业 班级 指导老师 2010年月 2 前言 龙门刨床在工业生产中占有很重要的地位，主要用于加工大型工件或同时加 工多个工件，是工业的母机。龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动，而进 给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，龙门刨床的工作台传动一般都采用行程 开关，和传统的继电器来控制。这种方式有接线复杂，检修困难，故障多等缺点。 这样对加工性能有很大影响。但是由于数控机床的代价太高，对中小型企业来说 成本太大，所以更新一台机床不是很容易的，因此，就对于龙门刨床的传动特点， 加工性能，和要求进行分析，在此设计一套低成本低又能有效解决以上不足之处 的方案。 随着近年来plc和变频器在工业领域里面的迅猛发展，为改变龙门刨成的传 统缺点提供了可实现的途径，本文作者将以b2012a

龙门刨床资料

蜗轮蜗杆传动用于传递空间交错的两轴间的运动和动力,应用广泛;但在使用过程中难免会损坏,因此,对蜗轮蜗杆的测绘就显得尤为重要。本文根据蜗轮蜗杆成对使用的特点,首先对蜗杆进行测绘并确定出其主要参数,然后从蜗杆的参数推断出蜗轮的各部分尺寸,该方法是生产实际中较为实用的测绘方法。

单面木工刨床安全操作规程 1、启动前检查 1.1、检查皮带轮的皮带松紧度是否合适。 1.2、检查油杯、油咀等油滑油是否足够。 1.3、检查装刀螺栓是否拧紧。 1.4、刀刃伸出不准超过3毫米。 1.5、严禁安装倒顺开关。 2、电动机的启动 2.1、接通电源。 2.2、空车运转2——3分钟，确认无异常现象，方可开机作业。 3、作业操纵 3.1、送料和取料人员应站在被刨料的一侧，严禁在对刨口处。 3.2、被刨木料长度不能短于前后滚压的中心距离。 3.3、每次刨料不得超过同质木材（毛料每次只许一块）。。 3.4、进料需先进大头，并在注意防止被刨木料回弹。 3.5、进料中如有木节时，除减少吃力外，应减少推进速度。 3.6、刨削1厘米以下的薄板时，必须垫托板后，方可推进压刨。 3.7、小于工作台宽度的料必须斜着进给，其斜度不大于300125度，同时进给速度要 慢，吃力深

单臂灯杆

目前,一般矿山井下电机车运输都使用“张拉法”架设电机车的电源线。用这种方法架线,不仅要消耗大量的铁丝和钢钎,而且拉线的铁丝要横跨整个巷道,给行人和运输带来一定的不便。为了解

简要介绍多体系统动力学的原理及多体系统动力学计算的积分方法,利用动力学仿真软件adams,对牛头刨床的六杆机构进行分析,并通过虚拟样机技术,对牛头刨床加速度和压力角进行了优化设计.为实际的机构设计提供依据,也为虚拟样机技术的学习提供了实例.

一、问题由来在改手工操作制造车辆顶梁模板(圆弧形纲梁)的技术革新中,有工人在单臂刨床上,利用刨刀切割圆弧顶梁成功。由于刨刀只能切割直线,因此必须加一个连杆机杓。这样,实际证明刨刀在连杆机构上的相对轨迹为圆。但理论上尚未证明,本文用运动学知识,证明如下。

b6050型牛头刨床滑枕背部锁紧机构如图1所示。当需要松开锁紧螺母逆时针扳动锁紧螺母上的手柄(图中未画出)时,往往易于出现双头螺柱下端与连接叉松开、而上端倒反而不松开的现象。b665等牛头刨床工作台与其前支架连接处也有类似情况。如图2所示,当需要松开前支架转动螺母时,往往易于出现双头螺柱随螺母转的现象。出现这些现象的原因,在于双头螺柱两端为等径、等螺距螺纹,螺旋升角相同、摩擦阻力相同,故使双头螺柱两端都有松开的可能。为此,我们将双头螺柱固定端改成细牙螺纹,经常需要松开的一端则用普通粗牙螺纹。如图1中的双头螺柱上端取m22(螺距t=2.5),下端取m22×1(t=1)。由于细牙螺纹自锁性

12sc7/sw64天然气发动机/压缩机组是美国库伯能源工业公司生产制造的大功率先进机型,全国各大油田有许多该种机型,随着机组超期超负荷运行,故障发生率增加,很多配件需要更换,而这些配件精度要求较高,且大多为非标准件,为了节约外汇,减少维修成本,我们对一些需要更换的配件

介绍多头蜗杆的加工方法。对在数控车床上加工蜗杆,如何选用蜗杆车刀和蜗杆加工宏程序编制进行了阐述,并给出应用实例。宏程序在数控车床上车削大导程蜗杆值得推广。

分析了利用普通车床车多头模数蜗杆的几种方法、主要是粗车刀具、精车刀具的具体准备及磨刀过程中应注意的事项。车削蜗杆分头的3种方法:小滑板刻度分头,四爪单动卡盘分头,交换齿轮分头,对利用普通车床车出合格多头蜗杆提供了参考依据。