大朝山水电站地下厂房顶拱支护问题

大朝山水电站地下厂房开挖与支护施工技术——位于云南省澜沧江中游的大潮山水电站装机6×22．5万kw，最大坝高111m，厂房系统为坝后式地下厂房，其中主厂房为233．9m×26．4m×67．3m(长×宽×高)，是当时我国自行设计和施工的最大洞室，对主厂房顶拱稳定影...

大朝山水电站地下厂房围岩监测及稳定性分析——主要介绍了大朝山水电站地下厂房的厂区工程地质条件，围岩监测仪器的布置，提出了围岩监测的成果及其规律性，对地下厂房围岩监测数据进行了围岩稳定性分析。通过对地下厂房系统观测的综台分析评价，说明大朝山水电...

岩锚梁的施工是地下厂房施工中的难点之一,文章介绍了监理工程师对大朝山水电站岩锚梁开挖及混凝土浇筑过程中所采取的确保工程质量和进度的控制措施。

有效控制实际施工中的成本,首先要确定实际计划成本,然后制订完整的实际计划成本实施办法:先根据施工组织设计制订出工程总体实际计划成本,再根据单项施工措施编制计件考核办法,管理层要对制订的办法进行监督执行;最后要对影响成本的因素进行分析,如施工措施、设计变更、分包队伍能力、资源配置等,对这几方面要针对情况采取措施进行控制。

大朝山水电站地下厂房岩锚梁施工技术——论述了大朝山地下，房岩锚梁的保护层开挖、锚扦施工和混凝土浇筑等关键施工技术。对岩锚粱施工中有关技术问题进行了分折和总结　　

主要介绍了大朝山水电站地下厂房的厂区工程地质条件,围岩监测仪器的布置,提出了围岩监测的成果及其规律性,对地下厂房围岩监测数据进行了围岩稳定性分析。通过对地下厂房系统观测的综合分析评价,说明大朝山水电站地下厂房系统的观测布置是合理的,围岩是稳定的。中图分类号:

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸(长×宽×高)为233.90m×26.40m×67.30m,总开挖量27.92万m3,是当年亚洲最大的地下厂房之一;原计划1999年12月开挖结束。为确保施工进度和工程安全,经优化方案比较,采用\"竖向多层次、平面多工序\"的立体开挖方案,于1999年8月5日全面停炮,开挖工期提前近5个月。同时,由于立体开挖方案的顺利实施,使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通,各交岔洞口柔性支护及时完成,确保了地下厂房系统洞室群开挖期间整体稳定,保证了工程的施工安全和工程永久安全,提前工期效益及间接经济效益显著。

水电站主厂房土建与机电安装综合总进度控制往往是水电站建设进度控制的难点和问题点,大朝山主厂房进度控制过程中在场地布置、进度安排、施工技术方案、资源配置等方面采取了一些措施,土建与机电综合总进度得到了较好控制,取得了首台机组投产时主厂房砼施工全部结束的业绩,为机电安装及运行奠定了良好条件。

大朝山水电站地下厂房岩锚施工技术——岩锚梁施工在地下厂房施工中占有重要的地位，本文详细介绍大朝山水电站地下厂房岩锚梁开挖及混凝土浇筑程序，供同类工程施工借鉴参考。　　

大朝山水电站地下厂房施工综合总进度控制

岩锚梁施工在地下厂房施工中占有重要的地位，本文详细介绍大朝山水电站地下厂房岩锚梁开挖及混凝土浇筑程序，供同类工程施工借鉴参考。

大朝山水电站地下洞室群开挖支护——大朝山水电站引水发电系统采用右岸地下厂房长尾水隧洞布置，主厂房和尾水词压室规模大，地质条件复杂。地下洞室群支护设计采取锚喷支护为主，在岩体质量很差的部位采用喷钢纤维混凝土加钢筋拱配合科脂锚杆支护方式代替混凝土...

拉西瓦水电站地下厂房开挖分层及顶拱的开挖支护 白帆，贺钰钏，王晓辉 （黄河水电公司拉西瓦建设分公司，青海贵德811700） 关键词：地下厂房；开挖分层；顶拱开挖支护；拉西瓦水电站 摘要：拉西瓦水电站地下厂房位于高地应力区，厂区最大主应力达20mp

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制,它和整个工程项目的工期、成本及施工安全密切相关,一直是地下厂房系统工程项目施工中的最关键工序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下,瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验,供同类工程借鉴。

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制,它和整个工程项目的工期、成本及施工安全等尤为密切,所以一直是地下厂房系统工程项目施工关键线路上的关键部位施工中的最关键工序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下,瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验,可供同类工程借鉴。

结合思林水电站地下厂房支护施工工程实际,对地下工程施工常用的几种支护形式进行了分析讨论。通过对思林水电站地下厂房支护形式的合理布置,控制了大跨度厂房的围岩变形,保证了地下厂房的整体稳定。

冶勒水电站地下厂房支护设计——冶勒水电站地下厂房工程地质条件十分复杂。通过对地下厂房工程地质问题勘察和施工等资料的分析与评价，提出了刚性支护方案，经有限元分析表明，地下洞室群在整体上是稳定的　　

映秀湾水电站地下厂房位于岷江左岸的道班沟下140m处,施工时按设计要求,在厂房顶拱布置了两个监测断面并埋设了原体观测仪器。1967年以后的几年间,观测电缆不断被偷割,被迫中止了观测。1971年电站投入运行后,顶拱衬砌混凝土多处出现纵、横向裂缝。为观测裂缝发展情况,监测顶拱安全,在1977年5月至1987年12月期

映秀湾水电站地下厂房顶拱开裂成因分析——映秀湾水电站至今已运行3o余年，由于其地下厂房围岩构造复杂，洞室顶拱纵横向裂缝密集．通过三维非线性有限元模拟分析，探明了项拱纵横裂缝的成因及其对厂房结构安全的影响．经与实测资料对比分析表明，本文模拟开裂区...

某在建水电站位于我国西南地区金沙江某支流上，为该流域梯级电站的最后一级，在地下厂房施工期间。厂房混凝土顶拱出现变形开裂、掉块，钢筋外露。通过现场地质调查，地质分析结合结构分析，并结合平面有限元计算，分析得出了厂房顶拱变形破坏的主要原因是厂房开挖揭露了位于厂房上游壁错动带，并由于在施工期间未能及时处理，顶拱上下游拱端相对位移过大所致。

文章介绍了乌江索风营水电站地下厂房顶拱开挖施工措施及钻爆参数,在开挖中逐步完善施工技术,保证了地下厂房顶拱的开挖质量。

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制,对整个工程项目的工期、成本及施工安全等尤为重要,一直是地下厂房系统工程项目施工关键线路上的关键部位施工中的最关键工序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下,瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验。