大豆蛋白胶粉胶合板热压工艺

耐水性大豆蛋白胶粘剂的研究 大豆蛋白系天然蛋白质高分子,是一种可生物降解的有机材料。大豆蛋白胶粘剂具有悠 久的历史,1923年出现了第一篇关于大豆蛋白胶粘剂的专利,从此开始了现代大豆蛋白胶 粘剂的研究。近十几年来,由于全球石油资源的有限性以及合成树脂胶粘剂存在大量有毒 挥发性成分甲醛危害人类健康,大豆蛋白胶粘剂再次成为研究热点。 纯的大豆蛋白胶粘剂由于粘接强度和耐水性差,难以满足于应用,因此必须对其进行改 性。改性方法有物理、化学和生物方法。huang等[1]采用十二烷基硫酸钠(sds)和十二 烷基苯磺酸钠(sdbs)改性sp的耐水胶合特性。zhong等[2]于2001年研究了sp应用 于纤维薄纸板的胶粘特性及加压条件、预压干燥时间和蛋白浓度对胶接强度的影 响;2002年研究了应用于纤维板的盐酸胍改性大豆蛋白

胶合板热压时易产生的缺陷及解决方法 一、鼓泡和局部脱胶 产生的原因： 1、单板含水率太高或干燥不均匀 2、涂胶量过大 3、降压速度过快或热压温度过高 4、树脂缩合程度不够 5、热压时间不足 解决的方法： 1、控制单板含水率在8～12％的范围内 2、控制涂胶量符合工艺要求 3、降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低 4、检查树脂质量 5、适当延长热压时间 二、胶合强度低或脱胶 产生的原因： 1、胶液质量差 2、涂胶量不足或涂胶不均匀 3、陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜 4、压力不足，或温度过低，或热压时间太短 5、单板毛刺沟痕太深，旋切质量差 6、单板含水率太高 解决的方法： 1、检查胶液质量 2、注意涂胶量适中而均匀 3、主要控制陈化时间 4、适当提高压力含温度，或延长热压时间 5、提高单板旋切质量 6、控制单

胶合板检测胶合板成分检测 一：胶合板（003） 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的 板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 胶合板结构多为奇数层，特殊情况下也有制成4层、6层等偶数层的。由于胶合板有变 形小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、 包装及其他工业部门获得广泛应用。 二：胶合板的主要检测项目 外观质量等级：尺寸公差 物理性能测定：密度导热性胶合强度粘结质量弯曲性能胶粘层的剥离试验、抗剪试验 燃烧性能测试：防火阻燃防火等级 生物性能：防霉性、防潮、防湿 含量测定：甲醛含量含水率 三：胶合板的部分检测标准 成型胶合板gb/t22350-2008 木结构覆板用胶合板gb/t22349-2008 混凝土模板用胶合板gb/t17

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 胶合板普通胶合板外观分等 中华人民共和国国家标准 胶合板普通胶合板外观分等技术条件 plywood－specificationforclassificationbyappearanceofplywood forgeneraluse 1主题内容与适用范围本标准规定了由gb9846.2定义的普通胶合板外观 分等的通用规则和允许缺陷。本标准适用于至少由三层单板组成的普通胶合板。 本标准不适用于贴面胶合板和特种胶合板。 2引用标准gb9846.1胶合板分类gb6846.2胶合板术语和定义 3分等 　　3.1普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等 级：特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合

筑神，建筑资料下载：http://www.***.*** 图集，规范，工程表格，cad图块，工程论文，施工组织设计，建筑模型！全部免费下载 胶合板普通胶合板检验规则 1主要内容与适用范围本标准规定了由gb9846.2定义的普通胶合板的检验规 则。本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。 2引用标准gb2828逐步检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检 查)gb9846.2胶合板术语和定义gb9846. 3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件gb9846.4胶合板普通胶合板 通用技术条件gb9846.5胶合板普通胶合板外观分等技术条件gb9846.8胶 合板普通胶合板的抽取方法 3检验规则 　　3.1生产厂应保证其成品符合标准规定，通过逐张检验胶合板确定

胶合板分类胶合板规格 胶合板按用途分为普通胶合板（适应广泛用途的胶合板）和特种胶合板（能满足专门用途的胶 合板）。胶合板的质量要求包括外观等级、规.. 胶合板按用途分为普通胶合板（适应广泛用途的胶合板）和特种胶合板（能满足专门用 途的胶合板）。 胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。 外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判 断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合 板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。 胶合板分类胶合板规格 （1）普通胶合板的规格尺寸：胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm， 6mm......自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm 厚的胶合板为常用规格。其

-1- 第一章胶合板及其物理力学性能 本章主要了解胶合板及其分类，熟悉胶合板生产工艺过程掌握胶合 板的构成原则和物理力学性能。 1.胶合板及其分类 2.胶合板的构成原则 3.胶合板的物理力学性能 4.胶合板生产工艺过程、胶合板的典型结构 第一节：胶合板及其分类 胶合板:是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成 的板材。 一.普通胶合板： （1）ⅰ类（nqf）耐气候.耐沸水胶合板 这类板具有耐久.耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛 树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。 （2）ⅱ类（ns）—耐水胶合板 这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗 菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。 （3）ⅲ类（nc）—耐潮胶合板 这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。它是以低树脂含量

8-4胶合板模板 8-4-1散支散拆胶合板模板 混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。 胶合板用作混凝土模板具有以下优点： （1）板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费 用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用； （2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； （3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、 堆放、使用和管理等都较为方便； （4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温； （5）锯截方便，易加工成各种形状的模板； （6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。 （7）用于清水混凝土模板，最为理想。 我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板 模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。目前在全国各地大中城市的高层现浇 混凝土结构施工中，胶合板模板已有

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 胶合板胶合强度 中华人民共和国国家标准 胶合板胶合强度的测定 plywood－determinationofgluebondstrength 1主要内容与适用范围本标准规定了由gb9846.2定义的普通胶合板的胶 合强度的测量方法。 2引用标准gb9846.2胶合板术语和定义gb9846.8胶合板测量胶合强 度的抽取方法gb9846.9胶合板试件的锯割gb9846.10胶合板试件尺寸的 测量 3量具和仪器 　　3.1游标卡尺，分度的读数精度为0.01g。 　　3.2恒温水浴锅，30～100℃。 　　3.3拉力试验机，载荷读数精度为5n。 　　3.4空气对流干燥箱，箱内各点温度能保

胶合板施工工艺： 1木板墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须 符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（gbj206-3）的规定。 2木板墙装饰面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有 关规定。 3胶合板采用18mm板材，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 4面板一般采用胶合板，厚度5mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般 采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且 要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 5辅料有乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸。 6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设

胶合板模板施工工艺 1．胶合板模板的配制方法和要求 （1）胶合板模板的配制方法 1）按设计图纸尺寸直接配制模板 形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量 进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按 支承要求通过计算选用。 2）采用放大样方法配制模板 形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图 的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定 模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。 3）用计算方法配制模板 形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方 法结合放大样的方法，进行模板的配制。 4）采用结构表面展开法配制模板 一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。 其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作

胶合板 胶合板也称夹板行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴 热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5 厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。 当然，还有21厘和25厘，很多工厂都在用。 1.胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三 层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂 直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。 从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质 量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材 称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。 制造出来的胶合板，它有如下特点：一、胶合板既有天然木材的一切优点，如 容重轻、强度高、纹理美观

胶合板专业词汇人造板专业词汇 人造板 wood-basedpanel [1][2][3][4][5] 2、胶合板 pywood 板面开槽胶合板groovedplywood 板面起毛graintorn 板条芯胶合板lumber-coreplywood;slab-coreplywood 半圆单板veneerhalf-round 半圆的half-round 半圆旋切halfroundcut;half-rotary-cut;stay-logcutting 半圆旋切单板halfrotarycutveneer 薄胶合板sliceplywood;thinplywood 薄木贴面veneeroverlaying 薄页纸贴面tissuepaperoverlaying 刨切单板sliced

胶合板知识详解 胶合板(plywood)由三层或多层薄木胶合而成，现在生产的薄木绝大多数是旋制的薄木， 常称为单板(veneer)，通常用奇数层单板，相邻层单板的纤维方向互相垂直，常见三合、 五合、七合等奇数层胶合板，其最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，反面的表板称 为背板，内层的单板称为芯板或中板。 胶合板面板的树种为该胶合板的树种，在中国，常用的阔叶树材有椴木、水曲柳、桦木、 杨木、榆木、槭木、色木、黄波罗、枫杨、楠木、木荷、杞木等，常用的针叶树材有马尾松、 云南松、落叶松、云杉等。 胶合板的分类方法很多，可以按树种进行分类，如分为阔叶树材胶合板(桦木胶合板、 热带阔叶树材胶合板等)、针叶树材胶合板； 按用途分，可分为普通胶合板和特种胶合板，普通胶合板即适应广泛用途的胶合板，特 种胶合板是为了满足专门用途的胶合板； 可以按胶层的耐水性和耐久性分，在中

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 胶合板测试胶合板的抽取方法 中华人民共和国国家标准 胶合板测试胶合板的抽取方法 plywood－samplingoftestplywoodpanels 1主要内容与适用范围本标准规定了由gb9846.2定义的普通胶合板物理 力学性能测试样板抽取的方法和要求。本标准适用于至少由三层单板组成的胶 合板。 2引用标准gb9846.2胶合板术语和定义 3抽取测试胶合板的张数按表1规定的要求，在具有代表性的板垛中随机抽 取。如第一次抽样检验结果需复检，则进行第二次抽样。 4生产单位检验部门应根据表1的规定，对每班生产的胶合板按类别、树种 每日分别进行抽样测试。 5生产单位的日常检验，可在卸压或锯边后进行抽样和测试。表1从每批

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 胶合板普通胶合板通用技术条件 中华人民共和国国家标准 胶合板普通胶合板通用技术条件 plywood-generalspecificationforplywoodforgengeraluse 1主题内容与运用范围本标准规定了由gb9846．2定义的普通胶合板的通 用技术条件。本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。本标准不适用于贴 面胶合板和特种胶合板。 2引用标准gb9846.1胶合板分类gb9846．2胶合板术语和定义gb 9846.3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件gb9846.5胶合板普通胶合板 外观分等技术条件gb9846.11胶合板含水率的测定gb9846．12胶合板胶 合强度的测定 3板的结构 　　

胶合板施工工艺： 1木板墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须 符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（gbj206-3）的规定。 2木板墙装饰面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有 关规定。 3胶合板采用18mm板材，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 4面板一般采用胶合板，厚度5mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般 采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且 要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 5辅料有乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸。 6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设

为了减少含甲醛胶黏剂和推广环境友好型胶黏剂在胶合板中的应用,该文对脱脂豆粉进行改性后制成具有耐水性的大豆胶黏剂,用于生产胶合板,分析了热压工艺对胶合板性能的影响;并辅以仪器分析结果阐述改性豆胶的固化机理。结果表明,热压工艺的影响因素大小排序为热压温度>热压压力>热压时间;较佳热压工艺为:140℃、1.0mpa和4.69min,胶合板的耐水胶合强度(0.91mpa)符合国家标准gb/t9846-2004中ⅱ类胶合板的要求(≥0.80mpa)。傅里叶变换红外光谱分析表明,固化后的改性豆胶亲水性基团减少,酰胺键有所增加;豆胶在固化过程中内部基团发生反应,形成交联。x-射线光电子能谱分析表明,改性豆胶固化过程不仅发生酰胺化反应,还发生胺化作用,使豆胶交联成体型结构。热重-微分热重分析表明,升温至140～150℃时,豆胶的吸附水和官能团间缩合反应产生的水分蒸发完毕,豆胶完全固化;继续升温,豆胶发生热分解。该研究可为豆胶的工业化应用提供参考。

以毛竹为研究对象,通过"热上-热下"工艺制备竹篾胶合板,分析梯度降压曲线中高压时间和梯度降压时间对板材物理力学性能的影响,并与简化的热压工艺曲线进行对比。结果表明:高压时间和梯度降压时间对所测性能均有显著影响;高压时间直接影响产品的厚度回弹偏差,并随着时间延长各项物理力学性能呈上升趋势;梯度降压时间越长,产品性能越高;采用梯度降压曲线的板材综合性能优于采用两段和一段热压曲线制备的板材,尤其是多梯度曲线的板面平整程度是其他两种的3.5和5.2倍。因此选择合理的梯度降压热压曲线是对表面质量有要求的板材质量控制的重要保证。

为了研究初含水率对杨木胶合板板坯的导热性能以及对热压传热过程的影响,采用准稳态法测试了不同含水率条件下施胶杨木胶合板坯的导热系数,并进行了热压工艺试验。结果表明,随着板坯含水率从10%增加到22%,板坯的导热系数明显增加;胶合板热压传热过程可以分为快速升温和慢速升温两个阶段,在快速升温阶段芯层升温速率随着板坯初含水率的提高而递增,在慢速升温阶段初含水率对芯层升温速率基本没有影响。

本文将详细介绍胶合板施工工艺在建设工程领域的应用。主要包括胶合板的选择与准备、胶合板的安装与固定、胶合板的保养与维护等方面的问题。

简述胶合板的基本结构、种类、特点、加工工艺。