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电动机起动、低速脉动控制线路

2024-06-05

2-10电动机起动、低速脉动控制线路

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第 1 页 共 2 页 2—10 电动机起动、低速脉动控制线路 在机床变速、对刀机构中,不仅要求电动机能正常全速运转,还要求电动机 能低速脉动运转。能实现以上控制要求的控制线路如图 21001 所示。 图 21001 控制线路中,正常起动部分的原理与前面的本章 4节的电路完全 相同,如有问题,请参阅有关部分。 下面将图 21001 低速脉动部分的原理简要介绍如下。 按下脉动按钮 SB3 后,接触器 KM 获电吸合,其自锁触头 KM 和主触头均 闭合,因脉动按钮 SB3 的常闭触头已断开,所以接触器 KM 不会因自锁触头的 闭合而自锁;其主触头闭合使电动机 M获电,开始起动加速转动。当电动机转 速上升到速度继电器 KS 的动作转数(约 300 转/分)时,速度继电器的常闭触 头 KS 断开,接触器 KM 随之失电释放,电动机则断电减速;当电动机的转速降 至速度继电器 KS 的触头复位转速(

2-10电动机起动、低速脉动控制线路 (2)
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大型电动机起动继电保护研究
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交流电动机起动与制动

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对中、小容量的异步电动机均采用直接起动方式。对于大容量的电动机,当电动机容量超过其供电变压器的某定值,一般应采用减压起动方式,以防止过大的起动电流引起电源电压的下降。

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1 上海市《维修电工初级工》职业技能鉴定 电气控制—试题单(5.2.6) 一、考核要求: 1、要求:根据考核图,在规定的时间内完成主电路及控制电路的接线、调 试,达到考核题规定的要求。 2、时间:60分钟 二、评分原则: 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评 分。在规定的时间内考核不得延时。 三、考核内容: 1、题目名称:两台电动机顺序起动、顺序停转控制线路安装及调试。 2、题目内容:各元器件说明如图,在自行分析电路功能后,完成考核要 求。 四、考核要求: 1、根据原理图进行主电路及控制电路接线。 2、能用仪表测量调整和选择元件。 3、板面导线敷设必须平直,各节点接线必须合理、紧密。 4、接电源、电动机等的导线必须通过接线柱引出,并有保护接地或接零。 5、装接完毕后,提请监考人员到位方可通电试车。 6、能正确、熟练地对电路进行调试。 7、如遇故障自

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ABB完全电动机起动_方案

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技术资料 控制产品-电动机起动方案 直接起动 可逆起动 星三角起动 软起动 控制产品(电动机起动方案) 目录页 1)方案概述........................................................................................................................1 2)方案介绍 常规负载直接起动选配表.......................................................................................3 -带电动机起动器保护.......................................................................................

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2-7直流电动机的控制线路

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第1页共5页 2—9两台电动机联动控制线路 在装有多台电动机的生产机械上,有时必须按一定的顺序起动电动机,才能 满足工作的需要。例如某个设备要求:“必需首先起动甲电动机,然后才能起动乙 电动机,当甲电动机停止后,乙电动机自动停止”。这种要求可采用下面的控制 线路来实现。 一、按钮闭锁的电动机联锁控线路 用按钮闭锁的联动控制线路如图20901所示。 图20901的工作原理如下: 闭合电源开关qs,按动起动按钮sb2,接触器km1线圈获电,接触器km1 的主触头闭合,电动机m1获电运转。自锁触头km1闭合自锁,并为接触器km2 获电作好准备。此时按下起动按钮sb3,接触器km2线圈获电,接触器km2 的主触头闭合,电动机m2获电运转。其自锁触头km2闭合自锁。 在线圈km1未获电之前,如果按动sb3,接触器km2的线圈不会

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2-11电动机的限位控制线路 (2)

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2-11电动机的限位控制线路 (2) 4.7

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第1页共4页 2—11电动机的限位控制线路 在生产实践当中,由于工作需要,经常对某些生产机械运动的行程加以限 制。如某工厂的运沙车要求:运沙车运动至卸沙位置,卸完沙后,自动返回;某 单位的大门开门及关门到位后,自动停止;某工作台要求在预定的行程内,自动 往返等等。能够实现上述要求的电路,都称作限位控制线路。限位控制线路一般 都要用位置开关(即行程开关)来实现。下面以自动往返控制线路为例,来介绍 限位控制线路。 自动往返限位控制线路 自动往返限位控制线路如图21101所示。 为了实现工作台的自动往返,并为了确保万无一失,在控制回路中设置了四 个位置开关,把它们安装在需要限位的位置。这样,当工作台运动到需要限位之 第2页共4页 处,挡铁撞动位置开关,其内部触头动作,自动换接电动机正反转控制回路,通 过机械传动机构使工作台自动往复运动。 图21101的主回路部分,

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三相异步电动机典型控制线路

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l系列单相电动机起动用离心开关 l系列单相电动机起动用离心开关 lseriescentrifugasswitcherforsinglephasemotorstart 技术数据technicaldada 型号 model 额定 电流 nominal current (a) 支架孔径 borediametre ofstandh9 (mm) 安装尺寸 installation size(mm) 外形尺寸cxternalitysize使用于usa 开关底板switch 离心 器centrifuge (mm) 系列 series 机座号 number of machine 极数 number of polesa±0.2 工作 间隙 job clearance (t) abcr d max h max h l14-1

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v1.0可编辑可修改 1 中高压电动机起动方法之比较 对于中高压(1kv—10kv)电动机的起动方法,当前的起动方法有直接起 动、自耦变压器减压起动、水电阻减压起动、磁控减压起动、变频软起动、可控 硅串联软起动(固态)、开关变压器软起动等。 一、与自耦变压器式减压起动的比较 为了讨论的方便,将开关变压器式中压电机软起动装置称为a装置,将 自耦变压器式减压起动装置称为b装置。 在使用b时,高压侧接电网,低压侧接电动机。一般有几个分接头,可 以选择不同的分压比,这样起动电流和起动转矩可以根据抽头位置来调节。采用 b的主要优点是能减小电网电流,减小线路压降。 设自耦变压器二次电压u2和一次电压u1之比为kv(kv<1),则在起动 时,电机端电压为u2=kvu1。 电机的电流,即自耦变压器的二次电流i2为: izd——电机直接起动时的电流 自耦变压器一次接电网,电

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实用标准文案 精彩文档 摘要 三相异步电动机是世界上最常见的电动马达。它的流行是因 其坚固耐用,结构简单,易保护,尺寸规范并且成本较低。三相 异步电动机的种类很多,但各类三相异步电动机的基本结构是相 同的,它们都由定子和转子这两大基本部分组成,在定子和转子 之间具有一定的气隙。其转子的转速低于旋转磁场的转速,转子 绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场 相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。本实验设计运用三相异 步电动机实现正反转控制。与单相异步电动机相比,其运行性 能更好,并可节省各种材料。且生产中许多机械设备往往要求 运动部件能向正反两个方向运动。如机床工作台的前进与后退起 重机的上升与下降等,这些生产机械要求电动机能实现正反转控 制。改变通入电动机定子绕组的三相电源相序,即把接入电动机 的三相电源进线中的任意两根对调,电动机即可反转。 关键词:

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传统的电动机起动的方法用于要求不高的场合,而选用软起动装置对于要求较高的场合应用。软起动采用限流、电子起动、智能制动等工作方式。软起动器适用于大容量电动机的控制。用plc来实现单台软起动器对多台电动机的起动式微电子技术和计算机相结合的,体现了小型化、专用化特点,应用越来越广泛。

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左元成

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