德国ROBEL钢轨仿形打磨机操作规程

内燃机钢轨仿形砂带打磨机设计方案 第一章任务分析 1.1设计背景及其意义 火车钢轨是轨道结构最重要的部件，它直接承受车辆载荷。由于长时间运行 致使轨道表面疲劳点蚀和磨损破坏圆弧部分压溃为不规则形状及侧面形成毛刺 等。钢轨打磨技术可以用来消除钢轨的波形磨耗、车轮擦伤、钢轨端部裂纹、接 头的马鞍形磨耗和轨道表面裂纹萌生，控制钢轨表面接触疲劳的发展。因此钢轨 打磨是铁道建设和养护的重要措施，随着高速、重载列车的运行，钢轨打磨变得 尤为重要。 根据给铁路轨枕的生产过程中，发现的人工打磨存在效率低下和环境污染的 问题。焊缝打磨机最早是加拿大的研究人员发明研制，后来法国科研人员提出 了改进。我国最早从上海引进，发现仍存在问题。根据焊后打磨工序中打磨存在 的上述问题，因此提出设计方案，意义在于加强环保，提高企业效益。 1.2本设计要解决的问题 1.2.1国内钢轨仿形打磨存在的问

球磨机安全操作规程 1操作工必须熟悉本岗位技术操作规程，必须了解掌握球磨机及辅助设备的相 关设定、调整参数及专业知识后，方可上岗操作。 2上岗前要正确佩带和使用劳动保护用品。包括安全帽、工作服、安全鞋、手 套等。 3设备运行前，检查各部位锁紧螺栓是否紧固良好；油路是否正常，无溢漏； 流程线上的阀门、仪器仪表开启是否合理；控制柜上的显示参数是否在要求 范围内等。 4运行中要注意观察各种数据变化，做到预见以先及时调整。保持均匀稳定给 矿。 5球磨机开、停机必须按岗位技术操作规程有序完成。 6开机前观察磨机周围有无人和障碍物，排除一切不安全因素。 7禁止在球磨机电机旁取暖或烘凉衣物。保持电机围栏内外清洁区无杂物。 8加球时，球不得超出球箱，人不准在球箱下行走或站立。 9经常观察磨机、电机的运行状态，如有异常应及时汇报给班长，做到防患于 未然。 10工作岗位不得离人，磨机运行

球磨机安全操作规程 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即 停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现 象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须 经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁

中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 球磨机安全操作规程 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车， 以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象， 同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准备 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金 属声则优、哑声则劣）。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使 用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置 是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开 动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准备 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有 裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻 轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm， 否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中 一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨 机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂

河南豫冠电力设备有限公司角磨机操作规程 -1- 文件名称角磨机操作规程 发布日期2012.02.27 主管部门生产部 文件编号yggc-2012-07 更改号a/0编制审核批准 总页码1 角磨机安全操作规程 1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机砂轮片安装稳固。 2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损。 3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人、远离易燃易爆物 品。 4.要戴保护眼镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发， 严禁戴手套及袖口不扣而操作。 5.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。 6.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 7．合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。 8.连续工作半小时后要停十

一种不锈钢管打磨机

nqg—6.8型内燃钢轨切割机操作规程 一、使用安全规定 1、操作人员必须经过培训合格，持证上岗。操作时应戴好保护镜、手套 等防护用品。 2、切轨前应检查机器运转是否正常，砂轮片是否安装牢固。 3、不可触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。 4、给机器加油时必须停止机器待冷却后进行，并远离火源，严禁吸烟。 5、两冲程汽油机使用汽油和机油的混合油作燃料，绝对禁止用纯汽油。 6、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3～5分钟，严禁空载大油 门高速运转和高速运转中突然停车。 7、在切轨过程中，切轨正前方和正后方严禁站人，以免砂轮片破碎伤人。 8、需选择专用切割砂轮片，强度要求能承受转速大于5000r/min，且不 能受潮。 9、更换砂轮片时必须关闭汽油机。 二、使用方法 1、混合燃油的操作 1.1两冲程汽油机选用93＃及以上汽油和两冲程汽油机专用机油的混合 油作燃料。汽油与机油的混

打磨工安全操作规程 1、上岗操作时应戴好防护口罩、护眼镜、耳塞和安全帽，在高处作业时安全带应系在牢靠 的固定物体上。 2、打磨时，砂轮片不准对着他人的头部。 3、金属结构件打磨，使用脚手板或扶梯的，应事先检查脚手板和扶梯是否符合安全要求。 4、打磨机的电源线不准乱插乱接，电源电压要清楚，必要时应请电工指导。 5、打磨时，不仅要防止砂轮片飞出伤人，而且要防止被其他工种人员伤害，必要时应与其 他工种错开。 6、属于高空场所作业或临水作业的，还应遵守高空作业和临水作业的相关规定。 7、打磨时，砂轮片手持角度15°—35°最佳，严禁把砂轮机使用90°开槽。 8、使用打磨机必须均匀用力，不准撞击。 9、进入箱体內或密闭空间作业时要有通风措施，实行双人监护制度，防止中毒、缺氧窒息 事故发生。 10、严禁在油漆车间、调漆间內打磨作业。 11、正在涂装作业的箱体内、密闭空间内严禁打

铺轨机安全操作规程 一、一般规定 1、本规程用于在铺轨机上作业、换装架作业、轨排垛输送的全体人 员。 2、操作司机必须经过培训，并经考试合格取得机械操作证。 3、操作司机必须持证上岗，上岗前四小时禁止饮酒。禁止工作时在 司机室内饮食、阅读、闲谈。主机运转中，司机不得离开岗位。 4、作业过程中，有异常情况时，应立即停车检查，报告机长。待排 除异常情况后，方能开车。 5、经常检查吊具的安全状态，有异常时要采取措施。 二、走行 1、每班必须检查转向架、弹簧片应无裂纹，均衡梁销套应灵活，轴 箱滑动面应无拉伤，轴箱压盖和托板螺栓应无松动等，检查车钩，牵 引电机、悬挂、万向联轴节及牵引齿轮箱等应完好。非自力走行时， 必须使牵引齿轮箱处于空档状态。 2、启动后，必须检查制动风管，塞门，空压机，压力表等应正常， 并按‘五步闸”的检壹顺序试验制动机性能。检查闸瓦厚度、制动缸 行程、各制动传动杆销润滑情况，

ct机操作规程 一、ct机房必须保持干燥、恒温、清洁整齐、每日整理卫生、定期检测机器； 二、ct机专人使用，操作机器必须严格按照操作程序； 三、开机时必须观察电力稳压器是否正常工作,开机同时打开预热键; 四、机器正常预热完成后，方可进行正常扫描程序; 五、扫描必须熟悉申请单，了解病情，明确部位,明白检查目的; 六、病员被检部位所有饰物等金属类物品必须摘除，以免干扰图象; 七、扫描前必须向病人交待注意事项，以便病人配合检查,扫描进行中病人体位必须制动， 避免产生伪影; 八、扫描图象应根据诊断需要,选用适当层厚及层次,恰当选择窗位、窗宽，必要时需测定病 灶ct值和体积； 九、摄影选择层面和幅数，必须既保证资料齐全，又保证重点资料，病变部位要显示清楚、 完整； 十、需增强扫描的病人，必须作好过敏试验，必须征求病人家属意见，必须签约签字； 十一、及时发出诊断报

1 pgm－48型钢轨打磨列车 2007-03-0909:51:25中国铁路网26位铁路人已阅读字号:[大][中][小]参与评论(已有8条) 添加到网摘/书签： pgm－48型钢轨打磨列车，主要用于消除钢轨表面的磨损、变形和其他缺陷。 整列车由三辆车组成，前、后为动力车，中间一辆为生活车。动力车部分全部为进口设 备，可靠性强，技术性能处于世界先进水平。 打磨效率高，每节车装由两个打磨小车，每个打磨小车装由8个打磨头，全车共有48 个打磨头。打磨精度高，由计算机控制自动检测和调整打磨量。 主要技术参数 主柴油机cumminskta38910kw×2 主发电机kato8p6－1500680kw×2 传动形式液压传动 制动形式单元式机车制动机wabc026l 轨距1435mm 最高速度80km/h 构造速度100k

新氢压缩机的操作规程 一、润滑油系统的试运及调整 1．循环润滑油路试运及调整 （1）在试运之前，此系统管线、设备均已处理清洁好，方可进行（包括吹扫、冲洗）。 （2）辅助润滑油泵拆开联轴节，检查电机运转情况，并确认转向正确，电机运行2-4小时， 单机试运合格后，恢复与辅助油泵的连接。 （3）确认润滑油箱已按规定牌号（l-dab150#）加入润滑油并检查其油位，在系统充满 油后，能保持液位在2/3处。 （4）根据需要，启动电加热器，对润滑油进行加热。 （5）检查此系统的管线、油冷器和过滤器是否已按规定正常操作连接好，溢流阀齐全好用。 （6）仪表、电气已按机组自保设施校验完毕。 （7）改好润滑油系统的流程。 （8）过滤器的操作手柄处于正确位置（任一侧）。 （9）盘车检查辅助油泵，应无偏重、卡涩的现象。 （10）启动辅助油泵，建立润滑油系统的循环，并检

球磨机安全生产操作规程 球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。 一、磨机启动前的准备： 1、主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。 2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。 3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。 4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危 险点附近不得有人。 二、磨机试运转：（安转修理完的首次试运转） 1、空转 （1）磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68c° 以下 （2）、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。 （3）、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。 2、负载运转 （1）、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。 （2）、喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。 （3）、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装 要求。出现不正常现象查明原因及时处理。 （4）

操作规程矿山企业岗位操作规程

低压煤浆泵和高压煤浆泵磨机操作规程

针对金属模板粘结水泥沙浆较多和清理工作量较大的问题,根据储备仓库的现状条件,自行研制模板钢丝打磨机,为清除金属模板粘结水泥沙浆降低了劳动强度、缩短了时间,取得了很好的效果。

吊车司机安全技术操作规程 1范围 为了规范公司起重吊车司机作业安全管理，制定本操作规程。 2 2.1公司质量安全部是特种作业人员的主管部门，负责公司特种作 业人员的综合管理，各二级单位安全部门负责本办法在本单位的贯彻 2.2公司人事劳资部门负责特种作业人员培训管理，租赁分公司安 全部门负责司机的安全培训管理，项目部负责司机的入厂前的安全教 2.3司机在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的 2.4培训内容，应符合国家和地方政府主管部门制定的特种作业人 2.5凡理论、实际及体检合格人员，地方政府主管部门颁发国家统 3 3.1吊车司机必须了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程、 3.2操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能 3.3吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。 吊车在架空输电线路下工作或在架空

切割机操作规程 一、切割前准备 （一）、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 （二）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查， 操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 （三）、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许 启动。 （四）、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符， 以免错接到380va的电源上。 二、切割注意事项 （一）、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操 作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 （二）、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切 断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 （三）、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长 发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 （四）、加工的工件必须夹持

抽风机操作规程 一、控制方式 风机工作方式有三种：自动方式，手动方式和检修方式 1、自动方式 自动方式是在风机正常抽风或返风时所应用的工作方 式；只有在自动和抽风工作方式下才能进行时间倒机 和故障倒机。 2、手动方式 手动方式是在plc出现故障时，紧急情况下所应用的 工作方式。 3、检修方式 检修方式是在风机检修完毕后试运行时或风机性能测 试时所应用的工作方式。检修时，由检修门通风，严 禁打开本机风门避免造成运转的风机停机。 二、风机旋转方向 1、风机分抽风和返风两种旋转方式； 2、1号风机返风为3gp高压柜，抽风为4gp高压柜； 3、2号风机返风为9gp高压柜，抽风为10gp高压柜。 三、注意事项 1、大修后须检查进风道和导流风道，确定内无颗粒物（大 于5mm）和松动物件，并责任到人； 2、大修后需要在检修方式下进行检测风机时，需做好测 试风门的进风口以

. . 挖掘机安全操作规程 一、基本规定 1.司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用 途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试 合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。 2、司机必须持证上岗，挖掘机工作时禁止车上及工作区域内站 人，并不得将机械转交给他人开车。 3.操作人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。 4.要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好 强制性的定期保养工作。 5.新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行 试车，并按走合期规定进行作业。 6.机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明 检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油 水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃 物品。 7．严禁酒后或精神失常者操作。