2025-01-17
为了使阀门控制器不仅能实现高精度定位控制,还能对流量、压力等过程控制量实现准确控制,针对石油、化工、生物制药等工控领域严格的防火防爆要求,设计开发了一种基于MSP430F单片机的低功耗二线制智能阀门控制器。首先详细介绍了主要典型硬件电路,给出了定位控制、过程控制的控制方法,最后结合试验结果分析表明,该智能阀门控制器功耗低、精度高、动态性能好,能满足一些特殊工控领域的要求。
1智能阀门控制器系统 1.1系统构成及工作原理 智能阀门控制器为控制系统的核心,是将送油调节阀、溢流阀、电磁回油阀等融为一体 的,具有高精度调节、压力上限保护、加荷卸荷换向、快速送回油等多种控制功能的机电一 体化组合体。智能阀门控制器接收传感器和定位探头等的信号后,通过阀门控制电机组件对 阀门进行控制调节,实现对整个抗压试验过程的智能化自动控制。同时进行力值采集和强度 的计算、显示和数据的打印、保存,可以查询所保存的历史数据。智能阀门控制器系统构成 及工作原理框图如图1所示。 双阀液压试验机按“运行”和“确认”键后,进入加压控制程序:回油控制电机迅速关闭回 油阀;同时送油控制电机迅速打开送油阀,使送油阀转到预设的快速上升送油位置,此时压 台迅速上升,抗压夹具的上压板迅速靠近试块上表面。当夹具压板与试块上表面接近到设定 距离(2—3mm)时,压台定位探头上的
阀门一般安装位置高,现场调节等工作很不方便.为了解决该问题,作者运用红外遥控技术设计了遥控装置,阀门控制器和阀门本体安装,不需信号远传,既可以观测现场阀门的状态,方便操作人员根据实际需要进行调节,又可以保证操作者的安全,提高了阀门控制器的智能化水平.
针对单纯电动的阀门只是可以调节阀门开关而不能调节其流量这一状况,提出了设计一种新型可调流量的阀门控制器,利用霍尔元器件可以解决转速的问题,主要是利用stc12c5608ad单片机来记录转速、控制转速,从而来实现对阀门的开度进行精确调节。这样就可以对阀门的流量进行合理地控制,从而提高其流量的精确度。
智能控制系统以avrmega系列单片机为基础,利用霍尔传感器监控阀门位移,并实现闭环控制,同时通过传感器实现三相电机的过力矩保护和过温保护。系统三相电源自动相序检测和纠正功能,可以使电机运行不受电源接线的影响。在比较危险或者需要远程控制的场合,系统生成的控制信号,能够保证执行器安全有效地运行。
油田注水系统节能降耗,通过对注水系统设备工况的分析研究,采用单片机技术研制的智能阀门控制器,实现阀门开度的优化控制。实验证明控制器.节能降耗效果显著。智能电动阀门控制器具有经济有效的特点以及很强的实用性。
杨清清 1、电动阀门控制器和电动碟阀控制器的区别? 电动蝶阀控制器属于电动阀门控制器的一种 2、电动阀门控制器在生活中的应用? 该产品广泛应用于电站、石油工、给排水、食品、轻纺、造纸、医药、水利工程、船舶、市政工程和钢铁、煤炭等 单位 2、电动阀门控制器的特点? 电动阀门控制器是与阀门电动装置配套使用的产品,用以控制电动阀门的开启和关闭 3、电动阀门控制器是否有其它替代产品? 有,可以通过仪表间接控制 4、单相和三相的应用? 单相控制220v的阀门,三相控制380v的阀门 5、智能阀门控制器的特点体现在什么地方? 控制器中采用了微处理器技术,使得电动装置控制器的控制功能、对电动装置的保护功能及对不同厂家电动装置 的适应能力有了显著的提高。同时降低了对安装调试人员的技术要求。本控制器的最大特点体现在安装后不用调 试。 6、电动阀门控制器的结构? 控制电路、工作显示电路、开度指示电路和
为了保障阀门工作的安全性和可靠性,智能控制系统由控制器和执行器两部分组成。控制器作为智能化控制的核心组成部分,它以avrmega系列的mega128和mega16单片机为基础,利用霍尔传感器监控阀门位移,并与预定值进行比较实现阀门位移的闭环控制,同时通过应力传感器和温度传感器实现三相电机的过力矩保护和过温保护。系统三相电源自动相序检测和纠正功能,可以使电机运行不受电源接线的影响。在比较危险或者需要远程控制的场合,系统的最终目标生成的控制信号,能够保证控制器安全有效的运行。
介绍了一种为电动阀门配套使用的控制器的设计方法,阐述了其硬件组成及相关应用软件的设计思想。该电动阀门控制器具有体积小、接线方便、精度高、操作简单、智能化等特点。实际应用表明,是一种经济实用、应用前景广阔的产品。
介绍了具有devicenet现场总线通信接口的电动阀门控制器开发过程。分析了电动阀门控制器的具体功能及其在devicenet现场总线中的对象化描述。给出了软硬件实现方案和程序流程图,并详细讨论了devicenet对象模型的建立和在keilc中实现对象的方法。该阀门控制器实现了与其他devicenet现场总线产品的互连、互操作。
本文基于笔者多年热电厂相关电气设备的相关工作经验,以热电厂中双闭环阀门控制器为研究对象,探讨了其控制策略和功能电路的原理,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。
基于pro/e5.0的阀门控制器结构设计 1概述 随着工业自动化的发展,传统的手工机械调节的方式在许多场合已不再适用,要实现管网系统的工业自动化管 理,离不开自动阀门这个管网系统中的执行机构。 阀门的种类也很多,下面的模型是其中一种——球阀,如图1所示。 图1球阀 由于阀门的应用非常广,手工机械调节的方式在许多场合已不再适用,本设计能够在较安全的情况下工作,而 且效率提高了几倍,故设计智能阀门控制装置具有实际的意义。电动执行器是工业过程控制系统中一个十分重要的现场 驱动装置,其能源取用方便、安装调试简单,在电力、冶金、石油、化工等工业部门得到越来越广泛的应用。 2原理 阀门控制器由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆减速,带动空心输出轴转动。在该减速箱中,具有手动/自动机构(手 动机构可独立进行操作)。当切换手柄处于手动位置时,操作手轮,带动空心输出轴转动。当电动操作执行
油井的开发生产中,随着井深的不断增加,对井下阀门的控制也更加困难,其主要问题是井下温度较高(当井下深度5000m以上时,其温度可达100℃以上)。另外,地面对井下阀门的供电及相应的控制也更难实现。因此,研制一种采用电池供电,在并能较长时间按设定的要求独立工作于井下高温环境中的智能阀门控制系统十分必要。
bfa-1电动阀门控制器操作说明 1、确认电源指示灯亮起,若熄灭按下电源按钮。 2、确认操作方式: ①就地操作:按下“选择”按钮,按钮成“弹起” 状态。 ②远程操作:按下“选择”按钮,按钮成“按下” 状态。 3、开阀操作:按下“开阀”按钮,阀开指示灯亮,电动阀 打开。阀门全部打开后,按下“停”按钮。 4、关阀操作:按下“关阀”按钮,阀关指示灯亮,电动阀 关闭。阀门全部关闭后,按下“停”按钮。
bfa-1,bfa-2电动阀门控制器 bfa-1,bfa-2动阀门控制器概述: bfa-1,bfa-2动阀门控制器是与阀门电动装置配套使用的产品,用以控制电动阀门的开启 和关闭。bfa-1,bfa-2动阀门控制器广泛地应用于使用管道阀门的给排水、供热、电站、 代工、食品、纺织、造纸、船舶、钢铁和煤炭等工业部门。 bfa-1,bfa-2动阀门控制器技术参数: 1、工作电压:380v50hz三相四线制。 2、控制功率:bfa-11.1kwbfa-21.1kw-4kw。 3、环境温度:-20℃—40℃。 4、周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质。 5、相对湿度不大于80%(20℃±5℃)。 6、外形尺寸80×160×290mm,开孔尺寸152+1mm×76+1mm。 7、重量:3kg。 安装与调整: 8、根据所选购的型号规格按图将其安装
介绍了一种采用双闭环控制策略的新型单相交流电机控制器,主控制芯片采用atmae88,实现了阀门的自动开闭、远程控制、智能诊断等功能。
本文基于笔者多年从事仪器仪表的相关工作经验,以热电厂中双闭环阀门控制器为研究对象,探讨了其控制策略和功能电路的原理,全文是笔者长期工作实践基础上的理论升华,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。
本控制器采用sygnal公司的8位微处理器作为控制单元,完成了一个集自动控制、手动调节、状态检测等功能于一体的智能系统。
艾默生过程管理扩展了fieldvue&s482仪表产品线,增加了具有无连接、无接触反馈技术的dvc6200系列数字式阀门控制器。fieldvuedvc6200仪表是专门设计用于存在强烈振动、严重腐蚀或材料夹带的应用工况。这种无连接、无接触反馈技术通过消除连接处的磨损来提高可靠性。
针对目前市场上使用的液压阀门控制器存在的体积庞大、控制精度较低,难于现场标定和维修等问题。设计了一种以arm核32位嵌入式risc微处理器为核心的智能液压阀门电动执行机构。实际应用结果与传统的液压阀门电动执行机构相比,使工业过程控制的精度、可靠性得到了进一步提高。具有体积小、可靠性高、精度高、成本低的特点。
近年来阀门电动装置逐渐取代机械执行机构,成为一个不可或缺的执行单元在工业控制系统中.本文首先对阀门电动装置研究的现状及趋势做了介绍。结合智能电动执行机构的特殊要求,对智能执行机构各个部分进行了设计和开发,该系统低功耗、耐高温、能长时间稳定运行在高温和恶劣的井下环境。
阀门是管道系统中应用最广泛的执行机构。随着机电一体化技术和计算机控制技术的发展,实现阀门的数字化、智能化和网络化己经变得十分迫切。设计了一种基于mcs-51单片机的智能电动阀门控制器,给出了硬件设计、部分软件流程图及控制方法。采用了智能控制、自校正、自诊断和数字通信等技术,提高了系统的实时性和可靠性。实现了电动阀门的数字化、智能化和网络化。
职位:房产估价师(技术总监)
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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