大功率变频电机绝缘浸渍漆的研究进展

通过对大功率变频电机专用电缆的产品结构设计、材料选择及关键生产工艺的控制,研制出大功率变频器电力电缆,该产品屏蔽效果优、耐脉冲反射电压冲击性能高、电气结构平衡对称,具有防水、防腐、防鼠、防蚁、抗压、易弯曲等综合特性。

陈述了实现中高压大功率变频调速电机用绝缘漆的制造和应用需要进行的降低挥发份、提高耐热性、降低介质损耗、提高耐脉冲电压能力、提高机械强度等研究内容;通过引入亚胺基团,使得绝缘漆耐热性大幅度提高,同时又保留了环氧树脂优异的粘结力;采用乙烯基甲苯作为交联剂后,绝缘漆的挥发份大幅度降低;加入改性硅粉,绝缘漆的粘度仍能满足vpi工艺需求,导热率有极大提高,虽然介质损耗有所增加,但180℃介损仍在5%以内。

成型段：p5m1a慢速电机风机—65w m2a快速电机风机-180w 铺装段：p34m20em21e1#菱形辊风机—30w p35m26e1#计量带风机—25w p36m20fm21f2#菱形辊风机--30w p37m26f2#计量带风机--25w p39m34em35e2#计量带风机—18w p40m20gm21g3#菱形辊风机—30w p41m26g3#计量带风机—25

介绍了所研制的漆包线绝缘耐脉冲电压强度测试装置的工作原理和性能指标。根据脉冲宽度调制(pwm)电压波形的特性,确定了pwm模拟发生器的脉冲电压参数。该装置输出的脉冲方波幅值1.6～-1.6kv连续可调,频率20khz,方波宽度20.15μs,方波电压上升时间空载16.2ns,满载25ns,可同时测量五个绞线对试样,还具有自动保护、自动记时功能。测试结果表明:测试装置的主要性能达到国际同类测试仪的先进指标,可以满足国内变频电机漆包线质量评定的需要

工频启动大功率电机与变频启动之间的切换 【摘要】变频器控制柜应具备自动软起动和手动降压起动功能。 若用体积小、成本低的星三角起动器作为手动降压起动，它与电动 机的联接是星形联接，而变频器的输出与电动机的联接是三角形联 接。通过对星三角起动器控制电路原理的分析，并对控制电路稍作 改动，即可使两种联接法协调工作。 【关键词】星三角起动器；变频器；大功率电动机；星形联 接；三角形联接 中图分类号：tn77文献标识码：a文章编号： 引言 变频器控制柜在许多应用场合，不仅有变频器自动软起动功能， 还应有工频电压手动直接起动功能。就变频器的输出与电动机的联 接是三角形接法，是软起动方式。而实际的风机、水泵类变频器控 制柜要求有手动直接起动功能。对于15kw以下的电动机，可用工 频电压直接起动，电动机联接采用三角形接法，与变频器的输出同 电动机的联接一样。在控制电路中，有2个工频电

针对安哥拉洛比托港矿石码头大功率电机低压起动的问题,为减少电机低压起动由于起动电流过大对于供电系统的影响,从对低压电机起动方式的分析入手,论述了软起动器作为低压大功率电机起动的技术解决方案,并在实际应用中取得了良好的效果,为以后类似工程的设计提供了可参考的方案。

同级选型 序号电机功率电机额定电流变频器型号(台达）重载输出电流变频器尺寸（w*h*d） 12.2kw4.5avfd022c43e5.7a130*250*170 25.5kw11.6avfd055c43e11a130*250*170 37.5kw15avfd075c43e17a190*230*190 49.2kw19avfd110c43e23a190*230*190 511kw24.6avfd110c43e23a190*230*190 615kw30avfd150c43e30a190*230*190 718.5kw38avfd185c43e36a250*400*210 正常选型 序号电机功率电机额定电流变频器型号（台达）重载输出电流变频器尺寸 12.2kw4.5avfd037c43e8.1a

绝缘漆浸渍工艺 时间:2011-08-1816:01来源:jubon油漆作者:admin点击:次 在电机结构中绕组是最脆弱的部件，我们要尽量提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强 度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等。对重绕后的电机绕组进 行浸漆处理是必不可少的重要步骤。为了保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑 和机械强度高，使定子绕组粘结成为一个结实的整体，浸漆与烘干严格也必须要 严格按绝缘处理工艺进行。e、b级绝缘的电机定子绕组的浸漆处理，现在一般 采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆，溶剂为甲苯或二甲苯，浸漆次数为二次，将其 统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。 预烘以后，潮气排出，可将定子立起，然后用毛刷，沾漆，顺着槽口滴入，然后调过来再滴 一次，以漆从下端流出为准。最后过桥线都刷上漆。然后烘干即可。大车间是将定

随着生产力的持续提高,高压变频器使用频率越来越高,大功率电机是当代缺一不可的机械动力源,使用高压变频器的大功率电机不仅能调节速度,在大功率电机运行时减少运行电能浪费,节约了能源。节能节源是中国乃至全球应对能源供不应求的有效手段。因此该文首先阐述了高压变频器的工作原理分析应用变频器的节能优势,论述了其在节能改造中的实际应用,以期为相关工作人员提供一些行业参考,通过对高压变频器的应用,减少企业的电能成本,增加企业的市场竞争力。

. ;. 绝缘漆浸渍工艺 时间:2011-08-1816:01来源:jubon油漆作者:admin点击:次 在电机结构中绕组是最脆弱的部件，我们要尽量提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强 度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等。对重绕后的电机绕组进 行浸漆处理是必不可少的重要步骤。为了保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑 和机械强度高，使定子绕组粘结成为一个结实的整体，浸漆与烘干严格也必须要 严格按绝缘处理工艺进行。e、b级绝缘的电机定子绕组的浸漆处理，现在一般 采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆，溶剂为甲苯或二甲苯，浸漆次数为二次，将其 统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。 预烘以后，潮气排出，可将定子立起，然后用毛刷，沾漆，顺着槽口滴入，然后调过来再滴 一次，以漆从下端流出为准。最后过桥线都刷上漆。然后烘干即可

介绍了一种新型低压大功率电机绕组接线方式,即汇流环接线工艺。采用汇流环结构不但解决了低压大功率电机引线排列不规整,固定排线空间紧张问题,同时解决了每路引出线截面积较大,易产生直流电阻不平衡问题。

介绍了大功率变频驱动系统用电缆的研制以及该电缆的结构特点和技术创新点。

变频电机基本概念与工作原理 一、变频电动机的基本概念 变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机 械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正 取代传统的机械调速和直流调速方案。 二、变频电动机的制造原理 1、变频电机电磁设计对普通异步电动机来说，在设计时主要考 虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动 机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直 接启动，因此，过载能力和启动性能不再需要过多考虑，而要解决的 关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如 下： 1）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波 铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转 子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机 漏抗的大小要兼顾到整个

1.变频电动机 以本钢不锈钢35/5t-25m-a6桥式起重机为例，主要参数如下： 起升速度：12m/min 大车运行速度：100m/min 小车运行速度：40m/min 起重量：38t（含吊钩组） （1）起升机构 ①功率计算（采用等效接电持续率经验法） kw vp pqqn839.060 128.938 1000 起升机构工作级别m6对应的接电持续率40%，计算s3、jc=40% 基准工作制下所需的电动机功率： kwkppnn83831 k——作业频繁系数，与机构工作级别对应，见表41： 表41作业频繁系数 机构工作级别m5以下m6m7m8 k0.9～111.21.3 注：m5及以下k值可选1是因为太小的k值会在负荷试车的静载试验时，机构 不能起吊1.25倍额定载荷。 初选yzpf280s2-490k

变频器和变频电机

变频电机基本概念与工作原理 一、变频电动机的基本概念 变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机 械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正 取代传统的机械调速和直流调速方案。 二、变频电动机的制造原理 1、变频电机电磁设计对普通异步电动机来说，在设计时主要考 虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动 机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直 接启动，因此，过载能力和启动性能不再需要过多考虑，而要解决的 关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如 下： 1）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波 铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转 子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机 漏抗的大小要兼顾到整个

382009年第2期 研究与交流 高压变频器在大功率电机调速时的节能应用 冯叶亮 中海石油建滔化工有限公司（572600） energy-savingapplicationofthehvfrequencyinverterintospeed-regulationoflarge-sizeelectricmachines fengyeliang cnoockingboardchemicallimited 电机型号：ykk500-4-4、额定功率为1120 kw、额定电压为6kv、额定电流为130.3a、额定 频率为50hz，功率因数为0.87。 1.2挡板调节风量存在的问题 （1）挡板动作迟缓，手动时人员不易操作，而 操作不当会造成风机振动。挡板执行机构一般 为大力矩的电动执行器，故障较多，不能适应长 期频敏调节

根据大功率储能电池的充放电需求,介绍了一种适用于并网的新型充放电机。该充放电机采用ac/dc、dc/dc的双级结构,利用svpwm技术完成了整流与逆变,在dc/dc变换侧采用了多重化的形式,在提高最大充放电功率的同时,极大地削减了直流纹波。经样机实验证明,设备输出交直流电流均得到较好的波形。

发光二极管(light-emittingdiode,led)是公认的新一代光源,具有长寿命、节能环保、高可靠性的优点。但led在工作过程中会产生大量的热量,如果无法有效散发出去将严重影响其性能。尤其对于当前研究热点的嵌入式大功率led灯具,散热问题更加严峻,已成为制约该领域研究的瓶颈之一。目前常用的散热方式分为被动散热和主动散热两种,本文将对这两种散热方式的研究进行简介,希望对人们了解该领域的研究有所帮助。

使用变频技术改变离心风机的转速,在降低水分的过程中,节约能耗。使用变频技术前粮温降低1℃,需要的能耗为0.23元/℃·t,采用变频技术后粮温降低1℃,需要的能耗为0.21元/℃·t,节省了9.02%的能耗。

国内外变频电机使用量迅速上升,单台电机功率也逐步增大,我国电缆行业开始对电机绕组线进行了深入研究,但对于变频电机用电缆品种还没有得到足够的重视,因而提出应重视发展变频电源和变频电机之间连接用的电缆。本文讨论了这种电缆的工作条件特殊性,说明在内因和外因两方面均存在某些问题。针对这种特殊性,讨论了其结构改进要点以及研讨增加脉冲电压试验的合理性,并提出进一步制订专业标准的必要性。

普通异步电机与变频电机的区别—— 普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响： 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下 运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波pwm型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波 频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝） 耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切 割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗 都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦