吊耳计算书

1 钢结构吊装中吊耳的选择 金属结构工程公司技术部 2007年1月15日 2 前言 在钢结构吊装过程中，构件吊耳的计算、制作、形式的选择是一 个很重要的环节。在以往的工程中构件吊装中吊耳的制作、选择并没 有明确的理论依据和计算过程，常凭借吊装经验来制作吊耳，这样常 常会出现大吊耳吊装小构件的现象，造成一些人力、物力等方面的资 源浪费，而且未经计算的吊耳也会给吊装带来无法预计的安全隐患。 因此，通过科学计算确定吊耳的形式是保证施工安全的重要条件。 由于吊耳与构件母材连接的焊缝较短、短距离内多次重复焊接就 会造成线能量过大，易使吊耳发生突发性脆断。因此，吊耳与构件连 接处焊缝的形式以及强度的计算对整个吊装过程同样起到决定性作 用。 结合钢结构吊装的难点、重点以及形式的差别，同时为积累经验， 适应钢结构在建筑市场的发展方向，现将吊耳形式的选择、制作安装、 以及吊

mpa mpa t s40mmc011.1mms1mmc110.9mm说明： h280mmhsp380mms2mmc210.8mm lsp310mml1160mmammg50mm r30mmd110mmfmmd1220mm n mpa mpa mpa mpa 1 2 sp型吊耳强度计算(hg/t21574-2008)共1页第1页 c01、c11、c21 分别为s、s1 、s2的厚度负 偏差 计 算 结 论 计 算 简 图 基 本 数 据 τ3=(fv/2)/[(s-c01)(h-d)/2+(s2-c21)(d1-d)]= τ2=fv/{0.707×a[2(lsp-g+l1)+0.5πf+h-f-8r+2πr]φa}= 取0.6[σ] 140.6 吊耳材料 许用拉应力[σ

烟台大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机制加工工艺规程及 工艺装备（年产量为4000件） 内容：1、零件图1张 2、毛坯图1张 3、机械加工工艺过程综合卡片1张 4、结构设计装配图1张 5、结构设计零件图1张 6、课程设计说明书1份 班级机071-4 学生刘新磊 指导教师金权东 教研室主任______ 2010年10月 1 目录 目录...........................................................................................................................1 1绪论.....................................................

项目 α β α+β r d l l1 s h1 h2 吊耳板材质：q345-d 材质屈服强度：345.00mpa 安全系数：2.50mpa 吊耳板许用拉应力［σ］：138.00mpa 吊耳板许用剪应力［τ］：79.63mpa 焊缝许用应力：［σw］118.00mpa 焊缝系数λ：0.70 动载综合系数k：1.65 设备重量（空重）m:5.00t 重力加速度g:9.806 重力：g=m×1000×g49030.00n 吊索拉力：f=k×g/cosα114409.17n 正拉力：fv=|f*cos（α+β）|80899.50n 剪切力：fh=|f*sin（α+β）|80899.50n 径向弯矩：m=fh×l2831482.50n*mm 吊索方向的最大应力：σl=fl/［（2r-d）*s]44.69mpa 吊索

机械制造技术基础课程设计 i 机械制造技术基础课程设计 后钢板弹簧吊耳设计 学生姓名 所在专业 所在班级 指导教师职称 副指导教师职称 答辩时间 目录 机械制造技术基础课程设计 ii 1后钢板弹簧吊耳的工艺分析.......................................................................................................2 1.1后钢板弹簧吊耳的用途...................................................................................................2 1.2后钢板弹簧吊耳的技术要求.............................................

（2）选用钢丝绳 钢柱重量按3吨、吊绳与水平面夹角大于30度计算，每根钢丝绳， 实际承受的拉力值p根据计算公式p=q/2cosα p——每根钢丝绳所受的拉力（n）； q——起重设备的重力（n）； n——使用钢丝绳的根数； a——钢丝绳与铅垂线的夹角。 通过计算得出每根钢丝受拉值不大于吨。 该钢丝绳按作无弯曲吊索考虑，选用φ16mm钢丝绳（6*37+1） 纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：1670kg/mm2 根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳的破断拉力总和为: ∑p破=。取折减系数α= p允许破断拉力=α*σp破= 则安全系数为：k=p允许破断拉力/p== 当钢丝绳作无弯曲吊索用时安全系数取6--7，以上计算安全系 数为，大于标准安全系数取值。 所以吊绳选用直径16mm钢丝绳可以满足要求。 （3）卸扣（卡环）选用：按卡环容许荷载近似计算式：［f

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目设计“后钢板弹簧吊耳（ca10b解放牌汽 车）零件的机械加工工艺规程及工艺装备 设计者郑少鸿 指导老师王敏之曾娣平 广东技术师范学院天河学院 机械设计制造及自动化072班 2010年9月15日 天河学院机械制造工艺加工课程设计 第1页共40页 目录 目录................................................................................................................................1 搞要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....3 1绪论.................................................

以某加工项目为例,介绍了侧壁式吊耳吊装的工艺流程,从吊装载荷、吊索、吊车和吊耳的选用等方面探讨了吊装工艺参数的确定方法,并总结了塔设备吊装过程中的实施要点,保证了施工质量,为同类型工程的吊装施工积累了经验。

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1.目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠， 保证安全施工。 2.编制依据 《钢结构设计规范》（gb-1986） 3.适用范围 我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。 4.一般规定 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 吊耳孔应用机械加工，不得用火焊切割。 吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。 吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。 吊耳板的厚度应不小于6mm，吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距 离为1.5~2d(d为吊耳孔的直径)。 吊耳板与构件连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算，并满足要 求；焊缝高度不得小于6mm。 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板，加强板的厚度应小于 或等于吊耳板的厚度。 5吊耳计算 5.1拉应力计算 如图所示，

氨合成塔是合成氨工艺的核心设备。由于该设备工作压力高,设备壁厚,目前的设备制造工艺不能满足用钢板卷制而成,而是采用钢带多层绑扎。设备本身不能焊接吊耳,采用卡箍式吊耳进行吊装。

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1.目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠， 保证安全施工。 2.编制依据 《钢结构设计规范》（gb-1986） 3.适用范围 我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。 4.一般规定 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 吊耳孔应用机械加工，不得用火焊切割。 吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。 吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。 吊耳板的厚度应不小于6mm，吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距 离为1.5~2d(d为吊耳孔的直径)。 吊耳板与构件连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算，并满足要 求；焊缝高度不得小于6mm。 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板，加强板的厚度应小于 或等于吊耳板的厚度。 5吊耳计算 5.1拉应力计算 如图所示

重油催化裂化装置再生器筒体直径大、重量重，其吊装吊耳应设置为外管式吊耳还是内板式吊耳一直是争论的焦点。结合广西石化、庆阳石化、大庆宏伟炼化三家炼厂再生器吊装工程实际，论证了分别采用这两种吊耳进行吊装的优缺点。在介绍了三家炼厂再生器相关参数及其吊装吊耳形式的基础上，通过对吊装手段用料量、筒体形变量、摘除索具难度等方面的比较，分析了不同形式的吊耳对吊装施工的影响，而后给出了吊装再生器吊耳设置原则：在不考虑吊车能力、索具起重量、手段用料量、焊接量等的情况下，若可以用正式平台摘除索具，则设置内板式吊耳为最优；若不能利用正式平台摘除索具，则设置外管式吊耳为最优。如果遇到吊车能力、索具起重量和工期很敏感的情况，就要通过综合分析，给出适合吊装的吊耳形式。

A形吊耳强度有限元分析

重油催化裂化装置再生器筒体直径大、重量重，其吊装吊耳应设置为外管式吊耳还是内板式吊耳一直是争论的焦点。结合广西石化、庆阳石化、大庆宏伟炼化三家炼厂再生器吊装工程实际，论证了分别采用这两种吊耳进行吊装的优缺点。在介绍了三家炼厂再生器相关参数及其吊装吊耳形式的基础上，通过对吊装手段用料量、筒体形变量、摘除索具难度等方面的比较，分析了不同形式的吊耳对吊装施工的影响，而后给出了吊装再生器吊耳设置原则：在不考虑吊车能力、索具起重量、手段用料量、焊接量等的情况下，若可以用正式平台摘除索具，则设置内板式吊耳为最优；若不能利用正式平台摘除索具，则设置外管式吊耳为最优。如果遇到吊车能力、索具起重量和工期很敏感的情况，就要通过综合分析，给出适合吊装的吊耳形式。

重油催化裂化装置再生器筒体直径大、重量重，其吊装吊耳应设置为外管式吊耳还是内板式吊耳一直是争论的焦点。结合广西石化、庆阳石化、大庆宏伟炼化三家炼厂再生器吊装工程实际，论证了分别采用这两种吊耳进行吊装的优缺点。在介绍了三家炼厂再生器相关参数及其吊装吊耳形式的基础上，通过对吊装手段用料量、筒体形变量、摘除索具难度等方面的比较，分析了不同形式的吊耳对吊装施工的影响，而后给出了吊装再生器吊耳设置原则：在不考虑吊车能力、索具起重量、手段用料量、焊接量等的情况下，若可以用正式平台摘除索具，则设置内板式吊耳为最优；若不能利用正式平台摘除索具，则设置外管式吊耳为最优。如果遇到吊车能力、索具起重量和工期很敏感的情况，就要通过综合分析，给出适合吊装的吊耳形式。

. 精选word 空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按 下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度 风管长边尺寸b 空调、通风 低压系统（p≤500pa) 中压系统（500pa1500pa) b≤3200.50.75 320＜b≤4500.60.75 450＜b≤6300.60.75 630＜b≤10000.751.0 1000＜b≤12501.01.0 1250＜b≤20001.01.2 2000＜b＜40001.21.2 角铁风管角钢的选用： 矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）： 角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距 ∠30×3m8 ф4.2 低、中压系统高压系统 ∠30×3m8 ≤150≤100∠40×4m8 ф5.2 ∠50×5m8

吊耳冲压模具设计

吊耳的选型设计是吊装工作的关键环节，关系到大型设备吊装安全、稳妥，文章结合某石油化工装置反应器（t4101）封头吊装板式吊耳设计中的相关计算，希望能为今后板式吊耳的设计提供相关参考。

塔吊四桩基础计算书 依据?塔式起重机混凝土基础工程技术规程? 一、参数信息 塔吊型号：stt153塔吊自重标准值：fk1=2210kn（实际塔吊自重fk1=1503.4kn） 起重荷载标准值：fqk=120.00kn（实际为80kn） 塔吊最大的起重力矩：m=3027.00kn.m塔吊计算高度：h=170m塔身宽度：b=2.0m 非工作状态下塔身弯矩：m1=5128kn.m桩混凝土等级：c25 承台混凝土等级：c30保护层厚度：50mm矩形承台边长：5.0m 承台厚度：hc=1.2m承台箍筋间距：200mm承台顶面埋深：d=0.00m 桩直径：d=1.00m桩间距：a=3.5m桩钢筋级别：hrb400 桩入土深度：15.00m（假定）桩型与工艺：泥浆护壁钻孔灌注桩 二、荷载计算 1、自重荷载及起重荷载 1）塔机自

塔吊计算书 第1页共14页 附塔机基础及平衡重和塔吊计算书 ○1基础计算书 一、参数信息 塔吊型号：qtz80，塔吊起升高度h：50.00m， 塔身宽度b：1.6m，基础埋深d：1.60m， 自重g：600kn，基础承台厚度hc：1.00m， 最大起重荷载q：60kn，基础承台宽度bc：5.50m， 混凝土强度等级：c35，钢筋级别：hrb400， 基础底面配筋直径：25mm 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1、塔吊竖向力计算 塔吊自重：g=600kn； 塔吊最大起重荷载：q=60kn； 作用于塔吊的竖向力：fk＝g＋q＝600＋60＝660kn； 2、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算： mkmax＝960kn·m； 三、塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定性按下式计算： e＝mk/（fk+gk）≤bc

石狮市长福实验小学工程 福建亨利建设集团有限公司 2012年4月20日 一、工程概况 1、工程名称：石狮市长福实验小学工程 2、建设地点：石狮市宝岛路北侧的湖滨街道长福社区 3、建设单位：石狮市湖滨街道办事处 4、设计单位：北京中建建筑设计院有限公司 5、施工单位：福建亨利建设集团有限公司 6、工程规模： 总建筑面积28773m2，其中地下室建筑面积为13039.8m2，地上 建筑面积为15734.5m2。建筑总高度最高18.9m；本工程共计3区，一 区为教室及教师休息室，二区为教室、音乐室及舞蹈室，三区为行政办 公、阅览室、图书馆及教室休息室。 塔式起重机：1台 生产厂家：江汉建筑工程机械有限公司 型号：tc5610 基础型式：静压桩（详见四、基础计算。） 二、塔吊拆装技术措施 （一）安装前的准备工作 1．场地平整：塔吊安装前3-4天，应对安装现场场地进

随着化工工程规模的日益加大,设备吊耳的结构设计日益重要。设计和制造中的突出问题可能会导致整个设备被破坏,关系到整个工程建设和设备的安全。本文以设计制造中发现的一些问题为例,与业内同行共同探讨。