冬季隧道式人工干燥室砖坯回潮塌坯原因分析

前言\r\n本标准对jc/t792-2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》进行了修订.\r\n本标准与jc/t792-2007相比,主要变化如下:\r\n——标准的编写格式按照gb/t1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构与编写规则》的要求进行编写.\r\n——将\"6技术要求\"和\"7测定方法\"的内容整合为\"5测定方法\".

利用煤矸石作为主要原料,经过破粉碎、陈化、成型、干燥、焙烧等工序,生产烧结多孔砖和空心砖是国内外广泛采用的一项成熟技术。在诸项工序中,干燥工序往往不被人们所重视,认为它只不过是坯体进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。岂不知,坯体的干燥质量好坏将直接影响成品砖的质量和产量。本文将通过作者在砖厂和设计工作中的实际经验,就隧道干燥室的温度、湿度和压力控制

1前言目前,国内引进墙地砖生产线大都引进了与之配套的立式干燥器或干燥、烧成的双层辊道窑,使生产线自动化程度大幅度提高,节约人员,减轻了工人劳动强度,但一次性投资大,而我厂由于资金不足和考虑解决待业人员就业问题,只引进了压机、施釉线和辊道窑,未引进自动化干燥系统,而是使用隧道式干燥室。通过两年多的使用,对干燥车及码法作了更改,使素坯质量、产量有很大的提高,对此总结了一些经验,仅供同行参考指正。

为保证煤矸石烧结砖生产线上砖坯干燥质量，就砖坯成型水份的控制、码坯方法的优选、干燥介质温度的控制、干燥介质湿度的控制、干燥介质风速的控制等给与了阐述。

i 摘要 随着我国农业粮一经一饲三元种植结构的建立，种植牧草、发展草食家畜， 已成为许多地方经济发展新的增长点。本研究就拿苜蓿做为研究对象。 本研究利用已查阅的文献资料，总结出不同含水量、直径、长度的苜蓿段 的临界速度;以及苜蓿干燥过程中热风温度、热风速度、物料初始水分、干燥 时间对干燥后苜蓿水分、分钟降水率、分钟降水量、单位能耗的影响规律，寻 找苜蓿薄层干燥最佳工艺参数组合，为牧草干燥机设计提供可借鉴的技术参数; 并设计制造出小型牧草干燥机。 关键词：干燥机；牧草；隧道式 ii abstract passesthroughassoonasassoonasalongwithourcountryagriculturegrainraises threeyuanplanterstructurestheestablishment,th

目录 1.前言 2.验证目的 3.验证小组与分工 4.偏差和异常情况处理 5.验证所需的文件资料 6.安装确认 7.运行确认 8.性能确认 9.偏差情况说明 10验证结果评价 11.再验证 1.前言： 1.1设备名称：隧道式灭菌干燥机 型号：设备编号： 生产厂家：长沙楚天科技有限公司 1.2设备特点：型隧道式灭菌干燥机采用层流原理和热空气高速消毒工艺， 整个输送隧道在一密封系统内完成对洗涤后容器的干燥、灭菌除热原和冷却。隧道密 封系统分为预热、干燥灭菌和冷却三部分。 1.3设备工作原理 预热部分：主要由层流箱体、前层流风机、指示用接近感应开关、信号板和高效空气 过滤器等组成。层流箱体上腔的前层流风机从干燥消毒部分的上箱中吸入经过初级过 滤的空气后，压入层流箱体下腔，经过高效空气过滤器将洁净的空气压向容器，对容 器进行预热，再由底座抽风机抽走，使外面的脏空气不能进入风道内，故可始

一、工作概况（一）任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于印发2016年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科函【2016】110号），下达了建材行业标准《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》制定计划，计划编号：2016—0468t—jc，标准技术归口单位为全国墙体屋面及道路用建筑材料标准技术委员会（sac／tc285）。

一、工作概况\r\n(一)任务来源\r\n根据《工业和信息化部办公厅关于印发2016年第二批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科函[2016]110号),下达了建材行业标准《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》制定计划,计划编号:2016-0468t-jc,标准技术归口单位为全国墙体屋面及道路用建筑材料标准技术委员会(sac/tc285).

太阳能—除湿木材干燥室设计初探——1988年北京林业大学研制并建成了太阳能——稿泵除湿未材干燥室(trcw术树干燥室)。通过实验和试运行以及性能测试，表明系统各部分组合赶院原理。本文就该系统设计，研制等方面进行研讨。

通过对电动机干燥室的节能改造，采用远红外线辐射板替代电阻丝元件加热，缩短了电动机绕组的干燥时间，提高了绕组的干燥质量，延长了电动机使用寿命，同时达到了节能降耗的目的，节能效果显著。

简要介绍了陶瓷板产品的特点和生产过程,指出了该产品与普通陶瓷砖的区别,结合试验结果探讨了干燥该产品素坯的可能方案。

我厂曾以水玻璃涂于瓦坯表面,进行加速瓦坯干燥的试验.第一次试验涂抹300片,瓦坯进行露天晾架,图案形花??20块高,盖一层草帘,当晚即放风.上架后至脱板的气候,都是晴天,2～3级风力,仅四天的时间就脱板了,坯子达到5～7成干度,比原来晾架10～12天的瓦坯在干燥程度方面还要好.在损耗方面:花边裂占7.4%,小头裂0.67%,其他占9.4%,总损耗占17.5%左右.在这次试验中,

进行了穿流箱式干燥机的送风空载试验，测定了干燥室内的风速场并分析了风速场不均匀的原因。设置挡风板能有效地改善干燥室内风速场的均匀性。满载烘干试验的结果表明，干燥室内物料干燥均匀程度与风速场分布规律基本一致。

烧砖隧道窑、干燥室设计及施工中应改进的几个问题

福建柯木木材早晚材管孔的大小差异大,早晚材急变,导管的长度与孔径比值大;管孔的排列呈火焰状离散型,木射线宽窄不一,多数呈宽或较宽。在木材干燥中这些特征使该类木材更容易形成内外水分梯度差异,从而产生内应力,导致木材开裂翘曲和皱缩。此外,不同树种不同规格板材同窑干燥也是影响木材干燥质量的重要人为因素。本文就上述两方面问题作了初步探讨

简要叙述了辊道窑快速烧成陶瓷外墙砖出现的坯釉爆裂现象;通过以水代釉模仿工艺实验,初步证实了造成坯釉爆裂的直接原因是由于坯体施釉后,表层残留水分过多,进窑后遇到高的窑道预热温度,水分汽化速度过快;通过不同坯体温度和釉浆水分的系统试验,最终找到了坯釉爆裂的真正原因是施釉坯体温度低,机械水不能得到有效排除;继而提出了调高立式干燥器出坯温度,降低釉浆水分等综合技术管理措施加以解决

烧结砖坯裂纹的原因及解决办法 砖坯在干燥过程中都会产生不同程度的裂纹,砖坯裂纹是影响产品质量的一 关键因素.泰安恒盛建材有限公司生产煤矸石烧结砖已近3年,在生产过程中发 现,砖坯产生裂纹的共性有两类:一是机械性裂纹;二是非机械性裂纹.在非机械 性裂纹之中可分为原料性裂纹和干燥性裂纹,因而呈现出比较复杂的特性.现根 据砖坯干燥裂纹所产生的原因作简单分析,供大家一并研讨. 1干燥过程产生坯裂的基本原因 没有充分认识和了解干燥室预热段,送风段,冷却段的特性对干燥工艺的要 求.热风供应量不足,坯体充分干燥的前提条件未得到满足.干燥温度曲线不合理, 未能满足坯体在干燥过程中对温度曲线的要求.对砖坯的排潮控制不好,排潮效 率达不到要求,干燥窑预热带空气湿度产生饱和,砖坯表面吸收空气中的水分后 出现膨胀,从而产生网状裂纹.进热风,排潮不均匀,造成干燥

利用辊道窑余热进行彩釉砖坯体的干燥王泽芳，李国庆（湖北建筑陶瓷厂·谷城·４４１７００）１概述在建陶工业中，彩釉砖的生产工艺多为一次低温快速烧成，它要求坯体在施釉前必须经过干燥处理。坯体干燥在这里是一个至关重要的环节，它有两个作用，一是降低坯体的含水率...

卷烟厂制丝车间ht隧道式回潮机只靠底部加潮功能,蒸汽流不足以将烟梗不能充分渗透,从而造成烟梗含水率低,影响梗丝膨化效果和梗丝干燥含水率的稳定性。为此我们选择在ht隧道式回潮机进料端加装一套自动增湿装置,用来提高烟梗含水率,通过双介质混合喷嘴由高压蒸汽的引射作用对烟梗均匀增湿,烟梗能够迅速增加水分,对蒸汽流量实现了自动控制,从而对烟梗的含水率进行了全面自动控制。

我公司生产的特制砖坯防冻制是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成．基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点，降低砖孔隙牢，及陵坯孔结构细化提高砖坯早期强度，并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。

针对我国南方地区广泛使用隧道式结构干燥窑进行竹材干燥的实际情况,分析了隧道式干燥窑干燥方式的优缺点,通过改进窑体结构,优化干燥工艺,采用热空气多次循环,计算机控制温湿度基准和湿空气的排放等,达到了节能减排、提高竹材干燥质量、降低企业成本的目的.

针对我国南方地区广泛使用隧道式结构干燥窑进行竹材干燥的实际情况,分析了隧道式干燥窑干燥方式的优缺点,通过改进窑体结构,优化干燥工艺,采用热空气多次循环,计算机控制温湿度基准和湿空气的排放等,达到了节能减排、提高竹材干燥质量、降低企业成本的目的。