大口径厚壁钢管热模法离心铸造机的设计与应用

分析了大口径壁厚钢管减径轧制壁厚增厚的原因,提出了相应的改进措施,改进后的产品壁厚及内表面质量国家标准要求。

325×80大口径厚壁钢管零切价格 供方：聊城宽达钢管有限公司编号：0635-7510013 一、产品名称、规格、单价 产品名称规格单价（元）备注 大口径厚壁钢管355*805500元/吨现货 以上零切含税过磅价格，本公司自提。 2019年8月19日

阐述水冷热模法管模涂料的组成。说明了耐火基料,悬浮剂、粘结剂,减水剂的各自作用机理,提出了合理的涂料配方、合适的喷涂方式。

应用plc控制进行卧式滚筒离心铸造机的改进设计。根据离心铸造机的基本原理,在卧式离心铸造中其液体金属的自由表面是以位移旋转轴为轴线的圆柱面,规定金属液的密度大于异相质点颗粒的密度为正,反之为负,进行了单层金属型和双层金属型的主体结构设计,包括铸型端盖、端盖紧固装置、滚筒式离心铸型的滚道和定位、浇注系统等方面,给出了应用plc控制的离心铸造机梯形图。

输气管道(大口径厚壁钢管)设计的合理性直接关系到管道运营的安全性,而目前该类管道结构设计仅依赖于经验参数,所以管段的应力分析在管道设计中显得极其重要。以大口径厚壁钢管的简化模型为例,进行了管道应力的理论分析及计算;同时,采用caesarⅱ软件建立相应的管道应力分析模型,得到管道应力分布情况。将2个应力分析结果作比较,发现理论计算值与软件模拟值的最大误差在标准允许范围内。因此,caesarⅱ软件在大口径厚壁钢管中的应力分析是可靠的。

主要介绍厚壁铸钢套管的离心铸造方法;讨论离心铸钢套管主要缺陷产生的原因及防止办法,为以后生产大厚壁管提供依据

分析了大口径离心铸造球墨铸铁管产生椭圆缺陷的原因,并由此制定了相应的工艺措施应用于生产,取得了良好的效果。

为使硫量波动的高炉铁液能适应大型离心铸造球铁铸管生产,研制了一种成本较低廉、添加操作简单的复合功能型脱硫剂。其主要组分包括强脱[s]去[o]材料钝化镁粒、碳化钙,增加石墨核心元素zn和膨胀集渣材料珍珠岩,以及能抑制反球化作用和净化铁液的材料等。采用冲入法进行球化处理,这种脱硫剂覆盖在球化剂和孕育剂上,使用方法简单,效果良好。

研究了涂料的组成———耐火骨料、粘结剂、悬浮剂对涂料的发气量、高温强度、悬浮性等的影响。确定了涂料的合适配方、施涂工艺和烘干工艺。试验结果表明,只要涂料发气量≤3ml/g,铸钢管就不会产生气体缺陷

归纳出离心铸造合金钢管常出现的缺陷，并分析其产生原因，从而防止缺陷产生。

研究了热模法离心铸造球铁管的退火工艺。通过试验得出了最佳退火工艺，获得了符合国际标准ｉｓｏ２５３１－９１要求的离心铸造球铁管。

在国家级大型的管道工程川气东送中对φ1016mm钢管进行的钢管内外防腐,由河北省廊坊市汇鑫管道保护厂自行设计及制造的两套完全国产化的"大口径钢管内涂层生产作业线"在两家防腐公司使用,共计完成了长达200km内涂层的涂敷工程,内涂层完全达到了工程技术的规范要求,可与国外进口的生产作业线相媲美,不仅具有国外生产线的生产能力,并且价格相对较低,配件来源广泛,方便等。事实证明:无论是我们自行设计和合理应用的大口径钢管全液压驱动管内抛丸除锈技术与装备,还是高无气内喷涂技术与专用装备,都能达到国内先进水平的生产能力,为大口径钢管内涂层技术在国内的应用打下了坚实的基础。

本文以上海青草沙凌桥支线工程为基础,研究了大口径离心浇铸玻璃纤维增强塑料管曲线顶管的偏角、管壁结构、压缩强度、管接头密封等技术要点,期望为今后大口径玻璃纤维增强塑料管曲线顶管的设计、制作工艺和施工提供宝贵经验。

离心铸造不锈钢管的工艺研究 摘要：随着耐热不锈钢管在我国热处理炉等行业的广泛应用，对耐热不锈钢 管的需求量也日益增加，且用户对质量的要求也越来越高，本文就离心铸造不锈 钢管的工艺确定和常见的质量问题及措施做了详细的阐述，以提高离心铸造不锈 钢管的整体制造水平。 关键词：离心铸造；不锈钢管；工艺 引言 随着我国机械制造业的飞速发展，伴随着热处理炉的使用也增多，对耐热和 高质量不锈钢管的需求量日益增多。这类钢管最常用的钢号是1cr18ni9ti不锈 钢，我国传统制造不锈钢管的工艺是，用电渣重熔实心锭做成的实心不锈钢管坯 料，经镗床加工成不锈钢管，此方法的材料利用率较低，且工序较多；而采用离 心铸造耐热不锈钢管的工艺，制造出的不锈钢管，其组织特点是存有大量的二次 析出碳化物，此组织紧密，成分均匀，金属缺陷较少，可满足用户的高质量要求。 现如今此制造工艺已被广泛使用。 在热处

本文分析了水冷金属模的工作条件与失效模式,简述了离心浇铸模制作方法,无缝钢管焊接模制造方法及优点。

介绍了应用于单型离心铸管机上的一种双联制动系统的选型、配置和plc控制。应用结果表明,该系统在减速和刹车两个不同的制动阶段中,使制动器充分发挥各自的长处,不仅使制动时间缩短和效率提高,而且还使制动的可靠性和准确度大为提高,磨损失效现象减少

主要介绍了dn1000mm以上大口径球墨铸铁管采用涂料法水冷金属型工艺生产时,离心铸管机的设计原理及方法。

通过对dn600,12mm厚不锈钢波纹管制造,了解和掌握厚壁波纹管的成型压力、单波展开料等重要工艺参数,了解厚壁波纹管与薄壁波纹管在成型工艺上的异同。

分析了中空结构低熔点合金制件在立式离心铸造成型过程中质点受力状态,据此指出离心成型过程出现的壁厚不均现象的原因及解决方案,并提出在旋转过程中融入摆动运动以改善壁厚不均现象的方法,分析了该方法的可行性及相关工艺参数优化,且设计一种改进型摆动离心成型设备。通过实验验证了该设备对离心成型过程中壁厚不均现象具有改善作用。

分析了中空结构低熔点合金制件在立式离心铸造成型过程中质点受力状态,据此指出离心成型过程出现的壁厚不均现象的原因及解决方案,并提出在旋转过程中融入摆动运动以改善壁厚不均现象的方法,分析了该方法的可行性及相关工艺参数优化,且设计一种改进型摆动离心成型设备。通过实验验证了该设备对离心成型过程中壁厚不均现象具有改善作用。

采用硅藻土为骨料配制的悬浊液作为涂料涂覆于管模内壁生产球铁管,论述了涂料原材料选择、涂料配制、性能及合适的施涂方式。试验表明,膨润土浆持续搅拌2h,再静止10h后配制涂料;硅藻土是涂料热模法中最合适的骨料;对于小管径的管模涂料,膨润土含量高一些,硅藻土与膨润土的质量比为(8～15):1;对于大口径管模涂料,膨润土含量稍低,硅藻土与膨润土质量比为(12～20):1,另外,有气喷涂是最佳的喷涂方式。

在对p91钢进行焊接性能分析的基础上,提出了大口径厚壁p91钢管的焊接工艺方案以及焊接注意事项,包括坡口检查及清理、焊口组对及定位焊、背面充氩保护、焊前预热、手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧填充及盖面,以及焊后热处理等。