斗轮堆取料机设备检查检验批施工质量验收表

横梁检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.2 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 立 柱 检 查 设备外观检查 无裂纹、重皮、严重锈蚀、 损伤 厂家焊缝主控 焊缝尺寸符合厂家设计要 求，焊接无裂纹、咬边等 缺陷，焊缝成型良好 材质主控无错用 长度偏差 l≤1000mmmm 0 -4 1000＜l≤3000mm 0 -6 3000＜l≤5000mm 0 -8 l＞5000mm 0 -10 挠度和旁弯偏差mm 不大于柱长的1/1000，且 最大不超过10 扭转值mm 不大于柱长的1/1000，且 最大不超过10 横梁吊孔直径和位置符合图纸 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

表 表4.4.53汽包内部装置检查检验批施工质量验收表 aqc锅炉机组工程编号:rl2-4-4-53性质:主要 工序检验项目性质单位 0023 分项工程名称锅炉本体安装 内部 装置 检查 设备种类、数量 主控 齐全符合要求 合金材质无错用符合要求 质量标准质量检验结果结论 验收合 格 成型良好，无漏焊和 裂纹等，飞溅清理干 净，焊缝符合设计图 纸要求 验收合 格 外观 无明显锈蚀、破损、 变形等缺陷 符合要求 验收合 格 设备材质 符合要求 验收合 格 螺栓、螺母连接件螺栓齐全，无损坏符合要求 验收合 格 厂家焊缝主控 验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

立柱检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.1 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准 质量检 验结果 结论 立 柱 检 查 设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 厂家焊缝主控 焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊 接无咬边、气孔、裂纹等缺陷， 焊缝成型良好 材质主控无错用 柱长度 偏差 ≤8mmm 0 -4 ＞8mmm +2 -6 柱弯曲度mm 不大于柱长的1/1000，且最大不 超过10 柱扭转值mm 不大于柱长的1/1000，且最大不 超过10 柱脚底板垂直度偏差mm≤5/1000底板长度 注脚底板平整度偏差mm≤5/1000底板长（宽） 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

浙江嘉兴发电厂三期工程 板梁检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.3 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论 板 梁 检 查 设备外观 无裂纹、重皮、严重锈 蚀、损伤 厂家焊缝主控 焊缝尺寸符合厂家设计 要求，焊接无裂纹、咬 边等缺陷，焊缝成型良 好 材质主控无错用 板梁长 度偏差 主梁 mm ±15 次梁 0 -10 板梁高 度偏差 h≤1600mm mm ±3 1600＜h≤3000mm±5 h>3000mm±8 板梁宽度偏差mm±5 板梁腹板中心位置偏差mm≤5 板梁盖 板倾斜 度偏差 h≤1600mm mm ≤3 h>1600mm≤5 板梁旁弯度偏差mm ≤1/1000板梁全长， 且≤10 板梁垂 直挠度 向上 mm ≤30 向下≤5

4.16.1-1 分项工程名称 表： 动力车间行车安装 轨道安装检查检验批施工质量验收表 10mw机组工程编号：4120101性质 结论 1 序号检验项目性质单位 无裂纹、蜂窝、麻面 2 质量标准检验结果 6 8 15 9 10 11 12 14 基础梁外观 行车梁标高与设计标高偏差 主控 温度接头间隙与设计值偏差 轨道接头横向错口 轨道接头高低差 温度接头 二次灌浆 轨道螺栓紧固 轨道接头焊接 终端限位装置 压板、垫铁与轨道、行车梁接触 道轨同断面两轨顶标高偏差 一般接头 主控 主控mm mm mm mm/m mm mm mm mm mm/m mm mm mm ≤3 ≤3 ＜1/1500轨距 ＜1/100轨宽 ±10 ≤1 ≤1 轨道与夹板贴紧螺母，垫圈齐 全，牢固紧固 符合设计规定 ±10 1~2 4~6 ≤1 验收结论： 位置正确且牢靠 良好，密实，无松动 符合表4.

号汽轮发电机本体安装单位工程验收项目文件 4.4.9-1汽轮机扣盖前检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.4.9-1 分项工程名称 检验项目性质单位质量标准 质量检验 结果 结论 汽缸内部、管段内部、蒸汽室内部主控清洁，无杂物，孔洞封闭 管口、仪表插座和堵头主控封闭可靠 汽缸及缸内部件（持环、隔板、导流环、 转子、内缸等） 主控 各部件清洁，结合面光滑，无 毛刺，易松动部锁紧 汽缸内部保护装置及监测元件主控 已校验完成，扣盖前需安 （试）装的已安（试）装完毕 需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面主控严密，接触均匀 螺栓、螺母及汽缸的栽丝孔主控 光滑、无毛刺，螺栓和螺母配 合不宜松旷或过紧，高压缸螺 栓与螺母均应有钢印标记， 不得任意调换 汽缸栽丝螺栓的丝扣部分主控 应全部拧入汽缸法兰内，丝扣 应低于法兰平面，栽丝螺栓与 法兰平面垂直度应符合 制

表4.3.8锅炉本体、辅属管路设备检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质： 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设 备 检 查 管材主控符合设计 管子外观 无裂纹、撞伤、龟裂、压 扁、砂眼、分层；外表局 部损伤深度≤10%管壁设 计厚度 合金钢部件材质主控无错用 管子外径、壁厚符合设计 水平管 弯曲度 偏差 dg≤100mmmm≤1‰，且≤20 dg＞100mmmm≤1.5‰且≤20 弯管角度偏差度符合设计 弯头配制 外观质量良好，表面无裂 纹、分层现象，弯曲 管子内部清洁主控 无尘土、锈皮、积水、金 属余屑等杂物 阀门检验主控 符合dl5031-94中3.5 （阀门检验）的要求 支吊架 符合设计图纸及 dl5031-94中4.4的要求， 有出厂合格证 验收结论： 验收单位签字 施工单

汽包内部装置检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.4.53 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 内部 装置 检查 设备种类、数量 主控 齐全 设备材质合金材质无错用 外观 无明显锈蚀、破损、变形等 缺陷 厂家焊缝主控 成型良好，无漏焊和裂纹等 缺陷，飞溅清理干净，焊缝 符合设计图纸要求 螺栓、螺母连接件螺栓齐全、无损坏 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日 汽包内部装置检查施工质量验收照片 1 外观检查照片1 （照片1从汽包炉左侧人孔门处进入拍摄，汽包内部装 置的外观状况应清晰可见） 外观检查照片2 （照片2从汽包炉左侧人孔门处进入拍摄，汽包内部 装置的外观状况应清晰可见） 外观情况说

受热面检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.7 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设 备 检 查 管子内部清洁主控 无尘土、锈皮、积水、金 属余屑等杂物，清理完毕 进行可靠封堵 管子尺寸 外径偏差mm 符合图纸 壁厚偏差 膜式水冷 壁管排 长度偏差主控mm 符合图纸 宽度偏差主控mm 对角线偏差主控mm 燃烧器偏差 门孔 蛇形管排 长度偏差mm符合图纸 宽度偏差mm 单根管 直管段长度偏差mm符合图纸 弯管角度偏差度符合图纸 弯曲度mm≤10 附件（密封填块、套管、吊挂装置 等） 位置正确，无损伤、缺失 材质主控 无错用，符合设备技术文 件的要求 受热面单根管（排）通球试验主控 符合dl/t5047-95 第3.1.4规定 厂家焊缝主控 焊缝符合图纸的要求，无

4.3.16轴瓦垫块检查检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.16 分项工程名称 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 垫块与洼窝 接触面主控＞70%，且均匀 局部间隙mm 0.05塞尺局部塞入深度≤ 10 垫块与瓦体 接触面＞60%，且均匀 侧部总间隙mm符合制造厂要求 垫片 材质不锈钢 数量 一般片≤3 特殊片≤5 外观 平整，无毛刺，卷边，且是 整片 垫片孔径比油孔直径稍大 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

加工配置单位工程质量控制资料 表4.2.9（）检验批施工质量验收表 机组性质：工程编号：表×.×.× 分项工程名称 序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 建设单位年月日

国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600mw机组工程 检验批施工质量验收表 机组 分项工程名称性质表号 检验批名称工程编号 序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 以下空白 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

1 第一篇智能建筑施工质量验收规范 检验批检查用表 2 3 智能建筑分部、子分部及分项工程划分 序号子分部工程分项工程 1通信网络系统 程控电话交换系统，会议电视系统，接入网设备，卫星数字电 视系统，有线电视系统，公共广播与紧急广播系统 2信息网络系统计算机网络系统，应用软件系统，网络安全系统 3建筑设备监控系统 空调与通风系统，变配电系统，公共照明系统，给排水系统， 热源和热交换系统，冷冻和冷却水系统，电梯和自动扶梯系统， 数据通信接口，中央管理工作站及操作分站，系统实时性、可 维护性、可靠性，现场设备安装及检测 4 火灾自动报警及 消防联动系统 火灾自动报警及消防联动系统 5安全防范系统 综合防范功能，视频安防监控系统，入侵报警系统，出入口控 制系统，巡更管理系统，停车场管理系统，安全防范综合管理 系统 6综合布线系统综合布线系统安装，综合布线系统性

加料装置安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.15.10 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设备 检查 零件材质 无错用，合金部件作光谱 分析并在明显处作标识 外观无严重锈蚀、损伤、变形 安装 纵横中心偏差mm≤10 标高偏差mm≤10 开孔位置符合设计 壳体安装mm≤5 安装对口间隙 间隙均匀，端头修理平整， 端面加工坡口 法兰安装 法兰面平整，加垫正确， 螺栓受力均匀，丝扣露出 一致 焊接焊接 焊接型式符合厂家技术文 件要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝成 型良好 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

斗式提升机试转检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表a.6.11 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 试 运 准 备 机械及连接系统内部检查洁净、无杂物 各部位螺栓连接无缺件和松动 各转动裸露部分保护保护罩、围栏齐全可靠 润滑油 油位油位适当 油质符合设备技术文件规定 试 运 轴承温度主控℃≤80 机械最大双向振动mm/m≤0.1 链条传动运转平稳，无异常声响 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

出渣机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表a.4.1 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机 体 安 装 外观检查无裂纹、砂眼、漏焊 纵横中心线偏差mm≤10 进口法兰连接主控 螺栓紧固均匀，密封符合 设计要求 支撑安装形式符合设计牢固可靠 机 盖 安 装 液 压 缸 安 装 机盖与机体法兰连接 螺栓紧固均匀，密封符合 设计要求 机盖吊架形式符合设计，固定牢靠 机盖密封形式符合设计，密封良好 缸体外观检查 无裂纹、锈蚀、划痕等现 象，且附件齐全 位置、型号、规格主控符合设计图纸 销轴安装主控装配正确 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

附录d检验批施工质量验收 d.0.1检验批的质量验收记录是由施工项目质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目 技术负责人）组织项目质量检查员等进行验收，并按表d.0.1记录。 ××检验批施工质量验收记录 表d.0.1h××××××（□□□□□□）□□ 工程名称验收部位 施工单位分包单位 总包 项目经理 分包 项目经理 专业工长 （施工员） 施工班 组长 施工执行标准名称及编号 验收项目及要求施工单位检验意见监理（建设）单位验收意见 主 控 项 目 1 2 3 4 5 项目允许偏差（mm） 实测偏差（mm）合格 率（%）12345678910 6 7 8 9 10 一 般 项 目 1— 2— 3

分包 项目经理 1 2 3 4 5 12345678910 6 7 8 9 10 1－ 2－ 3 4 (建设) 单位 验收监理工程师 (建设单位项目技术负责人)：年月日 结论 监理(建设)单位验收意见施工单位检验意见 检验 结果 项目质量检查员：年月日 施工 单位 主 控 项 目 允许偏差(mm)项目 施工班 验收部位 分包单位 专业工长 (施工员)组长 施工执行标准名称及编号 一 般 项 目 验收项目及要求 实测偏差(mm)合格 率 (%) h××××××（）. 牡丹江市工程质量监督站监制

附录d检验批施工质量验收 d.0.1检验批的质量验收记录是由施工项目质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目 技术负责人）组织项目质量检查员等进行验收，并按表d.0.1记录。 ××检验批施工质量验收记录 表d.0.1h××××××（□□□□□□）□□ 工程名称验收部位 施工单位分包单位 总包 项目经理 分包 项目经理 专业工长 （施工员） 施工班 组长 施工执行标准名称及编号 验收项目及要求施工单位检验意见监理（建设）单位验收意见 主 控 项 目 1 2 3 4 5 项目允许偏差（mm） 实测偏差（mm）合格 率（%）12345678910 6 7 8 9 10 一 般 项 目 1— 2— 3

质量验收相关配套表格填写导则 为了帮助合肥地区各施工、建设、监理等单位质量、技术人员准确理解和 应用新版系列施工质量验收规范的各项配套验收表格，规范各类表格填写要求， 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001），并结合本地区的实 际情况，制定了本导则。 本导则适用于本市行政区域范围内按新规范进行质量验收的各类房屋建筑 工程。本导则由合肥市建筑工程质量监督站负责解释。 一、施工现场质量管理检查记录表（附录表a.0.1） 本表是《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001中第3.0.1条“施 工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检 验制度和综合施工质量水平评定考核制度”在施工现场具体的体现，它是保证 工程开工后施工顺利和保证工程质量的基础。通常情况下一个标段或一个单位 （子单位）工程检查一次，如果后续参建单位发生变化

监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人):王晓洁年月日 注：主控项目和一般项目的具体抽检数量及检验方法应按规范相应条款规定执行。 施工单位 检查评定结果 专业工长（施工员)王洪海施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 井框与周边 路面吻合 0 检 查 点 数 合 格 点 数 合 格 率%123456 一 般 项 目 14.5.5条 项目允许偏差（mm） 实测值（mm） 78910 24.5.4条 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记 主 控 项 目 14.5.3条原材料水泥混凝土预制构件合格合格 施工单位哈尔滨市平房市政建设工程公司项目经理刘继海 施工执行标准名称及编号《城镇道路工程施工与质量验收规范》cjj1-2008标准及设计要求 单

减速机安装（检查）检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.13 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 减速 机安 装（检 查） 外观 清洁，无铸砂、裂纹、毛 刺；齿面官宦光洁；齿轮 与轴装配紧密符合设备技 术文件规定规定 滚动 轴承 型号符合设备技术文件规定 内外套光滑，无锈迹、划痕；清 洗干净并涂抹润滑油滚动体 轴配合符合设备技术文件要求 推力间隙和膨胀间隙mm符合设备技术文件要求 齿轮 啮合 接触 面 齿宽 % ≥60 齿高≥50 蜗轮啮合接触面 接触印痕在中心部位，不 偏斜 啮合 间隙 齿顶 mm符合设备技术文件规定 齿侧 机盖与机体法兰结合面接触严密，不漏油 联接螺栓 坚固均匀，方向一致，有 防松装置 组装整体检查 转动灵活、平稳，无冲击、 断续或卡涩现象 验收结论： 验收单位签字 施工单