带肋钢筋四线切分轧制生产工艺开发

介绍了φ10mm热轧带肋钢筋四线切分工艺孔型系统的设计、导卫系统的选择以及轧制过程中调整操作要点。同时,介绍了山东石横特钢集团轧钢厂φ10mm带肋钢筋四线切分轧制的技术经济指标,经济效益显著。

介绍了国内四切分轧制技术的应用概况和轧机配置,四切分轧制孔型系统的选择,并对φ12mm带肋钢筋四切分轧制精轧孔型系统进行分析,提出孔型及导卫设计要点。

针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16h冲出口、18h冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因,并从料形控制、导卫调整安装、工艺优化等方面采取措施,实现了生产稳定顺行。

本文介绍了带肋钢筋切分轧制工艺流程,以及孔型和导卫系统。通过合理的孔型设计以及工艺参数的调整和控制,成功地实现了带肋钢筋切分轧制,并用于批量生产。

1问题的提出棒线厂目前有3条生产线,设计总生产能力为150万吨/年。一棒为全连续棒材生产线,设计年产50万吨,设有:粗轧机组φ560×4/φ475×3、中轧机组φ410×6、精轧机组φ350×6;二棒设计年产60万吨,设有:粗轧机组

介绍了石横特钢棒材生产线开发φ10mm带肋钢筋五线切分轧制工艺的工艺方案、孔型和导卫设计,以及生产中存在的问题与解决措施,该生产线故障率低,机时产量达116t/h,电耗为83.95kwh/t。

介绍了津西特钢螺纹钢厂切分轧制孔型设计原理，包括孔型系统的选择、工艺件的设计、生产过程中出现的问题分析。五切分轧制工艺技术的成功应用，将φ12带肋钢筋产量明显提高，同时吨钢综合能耗也大幅度降低。

φ12mm带肋钢筋四切分轧制技术的开发与实践 作者：刘永刚 作者单位：河北钢铁集团宣钢公司河北宣化075100 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_8305841.aspx

为控制四线切分热轧带肋钢筋的线差，承钢三棒从孔型设计、轧制温度、精轧使用高品质轧辊及短应力轧机精度等方面，采用了一系列措施，控制线差，提高成材率。

介绍了安钢集团信阳钢铁有限责任公司棒材厂二车间通过采用双预切分轧制工艺实现φ12mm热轧带肋钢筋稳定、高产的四线切分轧制的孔型设计、导卫设计、生产故障原因分析和解决措施，以及成品线差的控制方法，使其平均日产达3100t，成材率达102．5％。

介绍了安钢集团信阳钢铁有限责任公司棒材厂二车间通过采用双预切分轧制工艺实现φ12mm热轧带肋钢筋稳定、高产的四线切分轧制的孔型设计、导卫设计、生产故障原因分析和解决措施,以及成品线差的控制方法,使其平均日产达3100t,成材率达102.5%。

在八钢小型材机组现有工艺条件下,尝试12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺技术的开发应用,探索解决提高产能及成材率指标的措施。结合切分轧制工艺特点,研究确定道次分配、活套改型、导卫设计方案,并对设备能力进行强度校核,提出工艺设计要点。对试轧中存在的问题进行有效改进,取得理想效果,为更多规格的多线切分轧制奠定理论依据。实践证明,切分轧制优势明显。

介绍了唐钢第二钢轧厂二棒生产线的φ22mm螺切分轧制工艺的研究开发情况，重点介绍了φ22mm螺切分轧制的孔型系统和导卫系统。切分工艺应用后，彻底解决了5样连铸机与二棒生产能力不匹配的问题，提高了产品产量，取得了较好的经济效益。

介绍了钢基硬质合金组合轧辊在新兴铸管股份有限公司一轧棒材生产线切分轧制中的应用情况。采用钢基硬质合金组合轧辊明显提高了单槽轧制量和轧机作业率，降低了生产成本。

对ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制孔型设计进行了优化。

张钢棒材生产线在现有工艺设备条件下,通过改变辊径和部分减速比的方法,改变电机转速;重新分配压下量和合理设计孔型系统,实现了φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制。粗轧机组采用大辊径,精轧机组采用小辊径;预变形孔型k5宽、高由33mm×42mm优化为26mm×30mm;预切分孔型k4切分角由65°缩小为60°。二切分轧制的成功使钢筋的产能提高了1倍。

介绍了切分轧制的几种形式和应用范围,提出了四线切分轧制孔型设计的新方法,并介绍了切分轧制计算机辅助孔型设计在生产中的应用及采用切分轧制时应注意的问题。

棒材连轧生产线可应用切分轧制工艺实现提高产量、节约成本。本文结合某钢铁厂棒材生产线的实际情况,设计开发了φ18mm大规格螺纹钢筋二线切分轧制工艺,对切分轧制孔型系统和导卫装置的选择和设计进行了较为详细的分析。

总第187期 2011年第7期hebeimetallurgy total187 2011,number7 收稿日期:2011-04-10 作者简介:牛良朋(1979-),男,2003年毕业于河北理工学院金属材 料工程专业,在河北钢铁集团唐钢工作,工程师,e-mai:l 1285968059@qq.com 浅析唐钢棒材厂四线切分轧制技术 牛良朋,葛亚东,杨保中 (河北钢铁集团唐钢公司第二钢轧厂,河北唐山063000) 摘要:唐钢棒材厂利用现有设备解决了12mm螺纹钢四线切分轧制中出现的堆钢问题,提高了产量。 关键词:四线切分;轧制;技术 中图分类号:tg333.2文献标识码:b文章编号:1006-5008(2011)07-0043-03

介绍了唐钢唐银钢铁公司φ12mm螺纹钢四线切分轧制孔型系统的选择和应用情况,对生产中出现的16架顶出口堆钢频繁、16架切分后的堆钢、切分轧制四线差、精整区域乱钢和扎钢等问题提出了改进措施。改进后,该生产线平均日产量提高18%以上,吨钢成本降低20元以上,取得了较好效果。

φ12mm螺纹钢四线切分轧制的改进 作者：王峰，wangfeng 作者单位：河北钢铁集团唐钢唐银钢铁公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 参考文献(1条) 1.夏朝开;孙建梅;郅鹤生切分轧制技术在水钢小型连轧机的应用[期刊论文]-轧钢2001(03) 本文链接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

四切分φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水,不仅降低了剪切温度,提高了剪切端面质量,而且提高了钢筋的力学性能,降低了原料中的合金含量。