大连特钢新厂区大棒材生产线设备安装进入冲刺阶段

马钢棒材生产线工艺和设备特点

随着宣钢75万t棒材生产线产量的不断上升,其辅助设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来。分析了加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴故障产生的原因,提出了具体改造措施。改造后消除了棒材生产过程中存在的不利因素,确保了生产的稳步进行,降低了设备的维护成本及维护强度。

介绍了本钢特钢厂800/650棒材轧机大棒生产线改造中采取的新设备和新工艺,以及改造后的新工艺在实际生产中的应用情况。改造后的800车间的工艺装备和技术水平达到了国内先进水平。

本文介绍了日照钢铁棒材生产线提产设备改造的思路,通过设备改造,优化工艺,提高了产量,改造后达到预期目标,达到稳定生产的目的。

似于混凝土柱中箍筋的作用,因此计算时仍可以参照 《混凝土结构设计原理》中对于箍筋的处理方法,对碳 纤维布的作用进行量化,以确定粘贴的层数。另外,柱 体可以全部用碳纤维包裹,也可以部分包裹,初期的研 究证明部分包裹可能更具优势,如图3的立面图所示。 用碳纤维布加固的混凝土柱不仅能够提高承载 力,而且能够提高混凝土柱的延性[1]。因此,对处于 地震活动较为频繁地区的桥梁墩台进行加固时,用它 更具优势。 4　碳纤维布加固的施工要点 (1)施工准备　充分分析、研究加固的桥梁或其构 件的特点,并对使用的材料、配套树脂、机具做好准备 工作。 (2)原结构混凝土基面处理　对粘贴的混凝土基 面进行打磨处理。如果在潮湿环境,应该对表面进行 干燥处理、清除表面的浮灰、把转角打磨成圆弧状,混 凝土表面如有裂纹,应该首先封闭裂纹。表面处理关 系到粘贴的效果,是碳纤维布能

昆钢红河型钢生产线是一条既能生产圆钢、螺纹钢又能生产角钢、槽钢的全连轧生产线。生产过程中,角钢、槽钢翘头翘尾甚至是扭转变形现象较为普遍,所以相对普通棒材生产线,本生产线对冷床区设备、冷剪、以及后续的离线矫直设备等提出了更高的要求。本文主要介绍了生产线工艺设备配置特点,说明设备的设计思路,以满足兼容三种产品的生产需要,为其他厂提供了设计经验。

针对加热炉系统运行中存在的问题进行改造,使加热炉系统的设备事故率降低,加热炉设施得到进一步优化与完善。

大冶特钢预算总投资11．05亿元建设的优质特殊合金钢棒材生产线工程项目已于近日建成，并于2015年11月11日正式投产。根据规划，该项目系改造其部分传统轧钢生产线，建成一条优质特殊合金钢中棒材生产线，设计年产90万吨圆钢，直径规格50-130mm。

大冶特钢预算总投资11．05亿元建设的优质特殊合金钢棒材生产线工程项目已于近日建成，并于2015年11月11日正式投产。根据规划，该项目系改造其部分传统轧钢生产线，建成一条优质特殊合金钢中棒材生产线，设计年产90万吨圆钢，直径规格50-130mm。

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介绍了包钢集团公司友谊轧钢厂棒材4架二辊连轧机组的自动控制系统。它采用计算机网络组成集散自动化控制系统,以实现传动机组内轧机之间以及其它辅助设备之间的单调、联调。电气传动系统采用西门子公司的6ra70传动装置。将西门子公司的drivemonitor仿真软件应用于棒材轧制的生产过程中,实现监控仿真。系统采用张力控制,且通过反馈电流的变化判断轧件的堆拉状态,达到纠正张力值的目的,从而提高了棒材的产品质量。

[重庆]公司新厂区工程监理总结——3、建筑面积：共9635.13㎡;其中精密机械配件加工及试验大楼：2286.68㎡厂房：5354.72㎡、宿舍：1786.14㎡、食堂：172.14㎡、门卫：35.45㎡。　　4、竣工面积：共10468.1㎡;其中精密机械配件加工及试验大楼：2566.8㎡、厂...

随着产能的不断升级和新品种钢的不断开发,技术条件的制约不能适时适应当前生产要求、原始设计缺陷导致制约生产和设备良好运行的状况日趋严重.随着设备的调试及试生产,其升级改造中设计缺陷及不适应生产和设备要求等技术难题也越来越凸显.本文针对以上需要解决的问题提出了一系列创新性技术改造并对此进行了分析.

在棒材轧制生产当中,根据生产钢种的级别和用户对产品的不同要求,需要对棒材进行精轧处理,以改善产品的机械性能,提高产品的表面质量和尺寸精度以及材料的均匀性,获得更高质量的产品。精轧机安装质量的好坏直接影响到产品的机械性能。分析精轧机的安装工艺将为类似精密设备的安装工作提供经验。

摘要：新疆公司高线、棒材生产线采用双跨对开布置，利用国产轧制设备，实现轧制线的工艺流程，本文重点对设备选型、设备参数进行介绍。

北兴特钢轧线设备安装方案 一、生产线简介：北兴特钢轧线是引进意大利技术与设 备的连轧生产线主要生产φ16~φ75的圆钢。设计年生产 能力50万吨。机械设备由意大利pomini公司提供，电 机及电气设备由abb公司提供。技术水平达国内领先水 平。 轧线设备从365线至335线，全长183m。主要包括： 出炉辊道3组（包括剔除台架）、中间辊道19组、主轧机 22台、定径机1台、夹送辊2台、摆剪1台、飞剪3台、 活套器6台、穿水冷装置3台。快速换辊装置3套。及其 它附属液压、润滑设备。 其中出炉辊道主要是将加热炉中的钢坯运送到轧制 区。 夹送辊主要是将辊道送来的钢坯推送入轧机或飞剪中 进行轧制或剪切。 轧机的作用是将钢坯进行轧制成型，它是整个生产线 的心脏部分，对轧线的

某新厂区工程勘察合同——1.4工程勘察任务委托文号、日期：　　1.5工程勘察任务(内容)与技术要求：任务是满足施工图设计需要，技术要求按照《勘察纲要》执行　　1.6承接方式：　　1.7预计勘察主要工作量：按业主提供的钻孔布置平面图实施70个钻孔，预计钻探...

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分析了石钢公司第一轧钢厂大规格特殊钢棒材连轧生产线设备存在的问题并进行了创新性改造,解决了连轧机接轴能力不足、棒材不易上冷床、砂轮锯夹紧装置故障多、棒材易在辊道上产生划伤等问题,满足了生产工艺要求,降低了故障时间和设备维护费用。

东北特钢集团大连特钢棒线材连轧厂在集团公司优秀员工表彰大会召开后，深入贯彻会议精神，厂领导组织广大职工向先进员工学习，使干部职工干劲倍增，搬迁之际棒线材连轧厂300系列再创新高。

杭钢小型连轧棒材生产线设计年产量为25万t,最高速度18m/s。为介绍该生产线的工艺技术特点和主要设备的技术性能等。

最近,东北特钢集团大连特钢公司第一炼钢厂成功按时保质保量完成新产品2cr11mo1niwvnbn钢的生产任务。该厂对配料、冶炼、浇铸等各环节都制定了具体措施,强化整个生产的过程控制,并安排技术人员跟班,以保证及时解决遇到的问题。