低密度聚乙烯装置排料系统气动球阀的改进

基于低密度聚乙烯泡沫包装缓冲材料的静态压缩试验,在不同密度、不同应变率试验条件下,对聚乙烯应力应变特性进行了研究。在sherwood和frost模型的基础上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料衬垫的压缩本构关系模型,最后用数值计算方法识别了模型参数,结果表明误差在2%~4%左右。

用模压法制备木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)发泡材料,考察了填料种类以及添加无机成核剂t、g、f用量对wf/ldpe发泡材料力学性能及断面微观形态的影响。结果表明:以稻糠粉和秸秆粉为填料代替木粉可行,制得的发泡材料的性能与wf/ldpe发泡材料有一定差异;无机粒子t能进一步降低材料自重,f对材料性能的不良影响最小,无机粒子在wf/ldpe发泡材料中倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区。无机粒子是否呈现"选择性"分布,与纤维/树脂间界面黏结强度有较大相关性。

采用调制式dsc分别对热、拉伸及高压处理后低密度聚乙烯的聚集态结构变化特点作了研究。结果显示:调制式dsc的不可逆热流曲线可以反映聚乙烯相变过程中的热力学亚稳态晶体结构特征,而可逆热流曲线则可反映与热容相关的稳定的聚集态结构部分。因此,可定性表征聚乙烯晶态结构的相对完善程度。研究发现在低密度聚乙烯中可能存在一类不稳定的亚有序组分,其相转变温度约35℃,位于晶体主熔融峰之前。结合动态力学性能温度谱分析,对聚乙烯在各种条件处理后聚集态结构所对应的变化特点与分子松弛机理作了初步的研究

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差别 ldpe低密度聚乙烯手感柔软；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，ldpe低密度聚乙烯燃烧火焰上黄下蓝； 燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝 酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽 性，可用于包装用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强 度

综述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性ldpe泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对ldpe发泡行为的影响,概述了国内外有关ldpe开孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及废旧ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情况。

低密度聚乙烯2硅橡胶共混体电缆绝缘材料 王进文　(西北橡胶塑料研究设计院,陕西咸阳712023)编译 　　摘要:　由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡胶的共 混体是一种有效的耐热电缆绝缘材料。文中研究了该共混体的各种电性能、力学性能及热性能。结果 表明,该共混体可用作耐热绝缘材料,与硅橡胶绝缘材料相比,它具有较好的性价比。 关键词:　ldpe;pdms;ema;电缆;绝缘 　　中图分类号:tq333.93　　　文献标识码:b　　　文章编号:167128232(2006)0220018209 0　前言 为了满足各种级别的输电、控制和仪器用 电缆的特殊要求,人们不断开发出各种新型聚 合物绝缘材料。针对某一应用场合选择材料时 要考虑几种因素。就电缆绝缘层而言,一个重

以食用级淀粉及无毒偶联剂对低密度聚乙烯进行填充改性,考察可食用淀粉的种类及用量对填充体系的力学性能的影响,以及无毒铝酸酯偶联剂种类、用量对填充体系性能及微观形貌的影响。结果表明:玉米淀粉填充效果总体优于土豆淀粉和红薯淀粉,且淀粉用量以30份为宜。填充前,对淀粉进行干燥处理,有利于偶联剂作用的发挥以及提高体系的冲击强度。无毒偶联剂用量为1%时,材料冲击强度较处理前提高近50%,断裂伸长率提高168%。

由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡胶的共混体是一种有效的耐热电缆绝缘材料。文中研究了该共混体的各种电性能、力学性能及热性能。结果表明,该共混体可用作耐热绝缘材料,与硅橡胶绝缘材料相比,它具有较好的性价比。

中国石化天津分公司研发超低密度聚乙烯专用料

随着社会消费观的变化,人们对商品的装璜与包装质量提出了更高的要求,这将对我国的包装行业起到不小的促进作用。传统的包装材料已满足不了人们需要,开发一种性能优良、又能印制精美图案

针对中国石油兰州石化公司高压聚乙烯装置新开发绝缘电缆料2210h存在介电性能差、交联能力弱的缺陷,采用增大弛放气排放量的同时提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系统杂质含量降低,产品介电损耗减小至(1.4~1.9)×10-4,介电常数为2.24;采用逐步提高1~4反应器反应温度的方法,将反应压力从258~262mpa降低至256~259mpa,使产品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。应用结果表明,改进后2210h的介电损耗在市场同类产品中最小,其支化度较高,仅需添加2%(质量分数)交联剂过氧化二异丙苯即可达到交联要求。

以丙烯替代丙醛作为相对分子质量调节剂,优化各反应器的温度,在反应压力为260mpa,驰放气量为700kg/h的条件下,可生产10kv电缆专用料低密度聚乙烯(ldpe)2210h产品。结果表明,产品熔体流动指数为0.20g/min,密度由0.9215g/cm3降至0.9201g/cm3,介电损耗正切由2.7×10-4降至1.6×10-4,维卡软化点由89.9℃升至92.1℃。产品性能得到改善。

产品介绍：q641f气动o型切断球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节 与控制，与其它阀门类相比，具有以下一些优点。 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当 小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。 3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹药性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的 阀封能力随着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封 能力随着介质的压力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸价防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形 成金属接触，确保阀杆密封。 7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的

针对中国石化齐鲁分公司塑料厂高密度聚乙烯装置精制系统存在的问题,提出了优化方案,优化改造后,取得了满意的效果。

采用过氧化物交联研究了工艺、配方对交联聚乙烯结构、性能的影响。探讨了过氧化物用量对交联聚乙烯凝胶含量的影响,以及凝胶含量与材料力学性能的关系。结果表明:过氧化物交联聚乙烯的力学性能、耐热性能都有显著提高。随着过氧化二异丙苯用量的增加,凝胶含量和拉伸强度增加,断裂伸长率下降。炭黑对材料有补强作用,但会导致凝胶含量下降。加入一定量的氧化锌有助于交联反应和拉伸强度的提高。抗氧剂1010的加入可以有效地抑制加工过程中的氧化降解,同时提高材料的热老化保持率。

以一种商业化的mg(oh)2为阻燃剂,以线型低密度聚乙烯(lldpe)为高分子基材,采用两步法制备了lldpe-mg(oh)2复合阻燃材料(简称复合阻燃材料),考察了5种硅烷偶联剂对复合阻燃材料的改性效果,并从硅烷偶联剂的分子结构出发讨论了硅烷偶联剂对复合阻燃材料性能的影响。实验结果表明,mg(oh)2粒子经5种硅烷偶联剂改性后粒径及其分布均有不同程度的增大和变宽;经kh-560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶联剂改性的复合阻燃材料的机械性能和热稳定性较好,因为kh-560分子中长有机疏水链上的活性环氧基团有效改善了mg(oh)2粒子与lldpe间的相容性;sem表征结果进一步证实,经kh-560偶联剂改性的复合阻燃材料中mg(oh)2与lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基体中的分散性最好。

气动球阀 (2)

齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯车间聚合反应器的根部阀是反应器出料系统的关键阀门。由于其结构不合理,开关十分困难,执行机构的销子经常被剪断。为保证根部阀灵活耐用、安全可靠、运行平稳,塑料厂对根部阀进行了国产化攻关改造。一、根部阀结构及存在问题根部阀由美国jamesbury公司制造,其结构如图1所示。该阀由阀体—1、球体2、阀杆3、阀座4、卡式压环5及蜗

考察中空玻璃微珠(hgb)种类及用量、硅烷偶联剂种类及用量等对中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)复合材料密度及力学性能的影响。结果表明:玻璃微珠添加量为20份较适宜;偶联剂a-172对玻璃微珠处理效果优于kh550;当a-172用量达到1.0%时,复合材料综合力学性能最佳,其中冲击强度较处理前提高24%,拉伸强度较处理前提高18%;扫描电镜(sem)表明a-172明显改善玻璃微珠与ldpe界面结合。中空玻璃微珠对ldpe的减重效果不如ldpe化学发泡法明显,但能较好兼顾"轻质"与力学性能要求。

本文介绍了研制黑色低密度聚乙烯电缆护套料的配料方选择、工艺流程、设备和工艺条件,并讨论了炭黑活化处理及炭黑分散度对护套料的重要性。

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了ldpe/fr复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;ldpe/fr熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。

模压法制备低密度聚乙烯高发泡塑料的研究