2025-01-23
本文设计的单片机工控板控制钻孔木工机床实现一种环保节能专利——组合式筷子中筷子头钻孔的功能,控制单元采用单片机工控板,使用方便,成本低,用C51语言进行软件设计。本机床单机可实现年产量超七百万根筷子头,相对使用一次性筷子年可节省近6万立方米,节能环保意义重大,同时解决公共场合就餐不卫生问题。
为提高机床在实际生产中的自动化程度和工作效率,迅速提升工件加工技术与精度,设计了一种全自动气动钻床,该机床能对工件完成快速定位、夹紧以及钻削加工等工作。本文设计的全自动气动钻床通过plc来控制机床动作,通过气压传动来传递动力。实现了plc与pc的高效结合,简化了机床的电气控制系统,提高了机床的生产效率,达到了理想的效果。
过去那些用手工加工需花费很大劳动量的复杂形状零件,现在已能运用计算机高速处理作成控制带,然后控制数控车床,在很短时间内精确地把它加工出来。
采用欧姆龙cpm1a改造双面钻孔机床。根据双面钻孔机床电气控制要求,设计了以plc为核心的主控制系统,解决了传统双面钻孔机床效率低、故障大、维修复杂、操作者劳动强度大等问题。本文较为详细地介绍了控制系统原理和软硬件设计。
随着我国科学技术的不断进步,社会各个行业的生产自动化水平不断提高,这对于削减生产成本、提升生产效率、增加企业经济效益具有十分重要的意义.然而随着时代不断进步,原有的机械设备已经不能够满足生产需求,这种情况下,需要技术人员对设备进行自动化改造.文章就此探讨了单片机在设备自动化改造中的应用,具体内容供大家参考和借鉴.
当前,伴随着社会科技的不断进步,各项社会生产活动当中的机械化水平飞速提升,同时各机械化设备在工业生产过程中获得了更加广泛的运用。这有助于生产成本的削减、生产效率的提升、企业利润的积累。然而,在社会经济迅速发展、产业及市场规模持续拓展的背景下,原有机械设备早已不能满足实际的生产需求,自动化设备便得到了越来越广泛的应用。自动化的机器装置可以达成智能化、自动化、信息化的生产作业,比传统的人工作业工作强度更低、生产效率更高。单片机作为自动化设备的改装核心部件,对设备自动化程度及效果具有至关重要的作用。该作笔者主要对单片机在设备自动化改造当中的应用进行了深入、详细的论述,旨在为推动国内机械自动化水平的提高提供参考。
单片机在设备自动化控制和改造中起着核心作用,相当于一个小型计算机,能实现数学逻辑运算和控制功能,功能强大,在设备自动化改造中广泛使用。本文通过探讨单片机的功能和特点,分析了在自动化改造中的应用途径,在未来自动化改造中要不断提升单片机的技术和结构。
随着计算机技术和电力电子技术的越来越广泛的应用,不少行业正在以极快的速度步入自动化,特别是在工业发展中,取得了惊人的成就。文章主要是从单片机在工业过程中的应用和作用方面进行分析,细化到单片机对设备在自动化方面的改造。
运用西门子s7-200系列plc技术,对其传统设备进行技术改造。设计了plc的i/o分配和外部接线图,编写了plc的功能流程图和程序梯形图,运行结果与实际生产要求一致。对于提高两工位钻孔、攻丝组合机床工作效率,减少传统设备维修工作量,值得技术借鉴和推广应用。
分析了机床数控化改造的现状,在ca6140车床数控化改造中引入了电主轴,电机的转子直接驱动车床主轴工作,将横向滚珠丝杆设置在导轨中部,加宽了床面,加大了床身导轨跨距,提高了主轴的运转平稳和车床的加工精度。同时增加了机床的刚性,减小了振动和噪音。该技术简便易行,工期短,具有明显了技术和经济效益。
简要介绍数控锁芯钻孔机床工作原理,根据数控锁芯钻孔机床控制要求,提出了基于双mcu架构的控制系统设计方案,详细介绍了双mcu架构的控制系统的结构、工作过程及软硬设计。按照该方案设计的数控锁芯钻孔机床控制系统具有成本低、体积小、实时性强,人机界面友好等特点,并满足机床高精度、高效率的控制要求。
文章在分析了h钢钻孔技术要求的基础上,确定了钻孔时的定位与安装,加工过程和机床的总体结构。即以步进电机驱动数控点位控制来保证孔间精度,采用液压驱动来实现钻削进给。并重点介绍了机床液压系统工作原理、供油回路、左右动力头进给回路、立式动力头进给回路以及夹紧回路、防止多缸干扰回路等的特点与工作原理
动力头是h钢三维数控钻孔机床的重要组成部件,本设计由于将动力头的主运动与进给运动高度集成。因此具有结构紧凑、重量轻、体积小,刚性好等特点,从而使h钢三维数控钻孔机床的结构简化,降低了制造成本。又由于动力头采用液压驱动,因此具有驱动力大、无级调速、可以在较大范围内进行孔的加工等优点。文章分别对外置液压缸式立式动力头和内置液压缸式卧式动力头的结构与工作原理作了介绍,并对卧式动力头的主运动、进给运动、控制系统以及机械结构特点等进行了分析。对动力头的主要参数和液压缸各部分参数的设计计算作了较详细的介绍
101 电路板数控钻孔机的研制 刘建春(厦门理工学院)吴道坚 摘要现在电路板一般采用专业软件如protel进行辅助设计,印制电路板后一般需钻孔。钻孔 有的采用普通钻床手工钻孔,有的采用专用数控钻床加工,前者速度慢、精度差,后者成本太大。本文 介绍一种经济型的电路板数控钻孔机的研制,非常适合中小型企业厂家、学校及个人科研开发使用。它 是通过计算机把protel产生的钻孔数据传送给单片机,然后利用单片机控制微型台式钻孔机的x、y 轴的步进电机移动和z轴电机的升降运动,实现电路板全自动数控钻。实验表明,采用该设备可大大 提高钻孔速度和精度。 随着我国电子工业的快速发展及集成电路的广泛应用,对印刷电路板的精度要求越来越高,传统的 手工钻孔加工工艺已明显不能适应时代的要求。虽然目前也有专门用来加工电路板的数控钻床,但它只 适用于专门从事印刷电路板的大型厂家,而对
西汉江机床有限公司研制开发新产品zmk7305数控可转位刀片周边磨床。zmk7305数控刀片磨床是一台主要用于硬质合金可转位刀片磨削加工的专用磨床,它的突出特点是一机多用,通过一次装夹,即可完成刀片四周的平面、
我国在改革开放初期因相关技术落后、加工工艺水平较低,无法通过国内企业生产条件满足快速发展的加工行业的需求,曾大量引进国外高档数控机床。但时至今日,这些高档机床已经严重老化了,故障频发无法满足我国生产加工行业日益提高的要求,但这些高档机床如果进行改造,花费较少的费用就能继续为企业服务取得明显的经济效益,文章对我国数控机床的改造情况做了简要分析,并对如何将数控机床进行改造进行了详细阐述,这会对我国现阶段数控机床改造具有一定的指导意义。
高亮度led照明已初具规模,led灯以其高效的电源利用率,在现在节能环保的主流背景下,有着巨大的市场潜力,led灯的控制的优越性也成了led灯产品竞争力的一个部分。介绍了avr单片机在led照明灯中控制系统的实现,经实验验证方案可行,具有一定的应用价值。
为了满足弧面钻孔的加工需求,对钻孔机进行升级改造,主要介绍了用plc与旋转编码器构成全闭环转角定位系统的硬件与软件设计。经现场加工证明,改造后的机床能够满足弧面钻孔加工的要求,运行效果良好。
随着科学技术的发展与进步,现代社会生产活动中机械化程度越来越高,工业生产中广泛应用了机械设备。机械化设备的应用能有效降低生产成本投入,全面提高生产效率,为企业创造更多利润。但随着经济的快速发展,产业规模和市场规模的不断扩大,传统机械设备开始逐渐无法满足生产需求,自动化机械设备成为机械设备发展主流方面。自动化机械设备能实效自动化、智能化、信息化生产,代替人工操作降低劳动强度,提升生产质量。而单片机是设备自动化改造核心元件,直接影响设备自动化程度和效果。本文将针对单片机在设备自动化改造中的应用展开分析和研究,以促进我国机械自动化水平的发展。
本文介绍了对电梯的控制系统自动控制技术,采用mac-51单片机对某商场的六层电梯控制系统进行改造,并从硬件电路设计及软件设计两个方面分别加以阐述。
介绍mcs—51系列单片机在球墨铸铁熔炼配料监控系统中的具体应用,包括系统硬件组成和软件结构,它能完成:(1)自动秤量和打印每次加入的三种原料的重量;(2)自动打印这三种原料的每日累积值;(3)自动记录和打印每两次加料的间隔时间;讨论了在动态情况下,处理所采集的拉力信号的方法。系统所采用的各种抗干扰措施,经实践证明是有效的和必要的。该系统保证了球黑铸铁熔炼的质量,提高了产品的合格率,并为产品性能的分析提供了依据。
职位:水土保持工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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