大庆油田油水井套管手镯阳极防腐技术应用

针对油田油水井套管发生腐蚀渗漏的现象,分析了土壤腐蚀性的相关参数.结果表明,土壤电阻率、土壤氧化-还原电位、土壤理化性质等对套管的腐蚀起决定性作用;根据贝克曼综合评价指数,确定土壤腐蚀性,评价结果为大庆油田大部分土壤为强腐蚀等级,必须采取有效的防护措施,防止套管渗漏

通过室内实验,得到了手镯式阳极套管的电力线分布及极化场形态,找到了手镯式阳极的最佳组合方式,分析了手镯式阳极在土壤环境中对套管的保护效果.实验结果表明,手镯式阳极极化场呈辐射状,极化半径超过9m,在浅表层100m内每间隔一根套管固定一个手镯式阳极是最佳的组合方式,在土壤环境中可对套管起到良好的保护作用.

针对大庆油田油水井套管腐蚀渗漏日趋严重,研制了手镯阳极防腐套管.室内实验及现场应用实验证明了该法的良好适用性,为在大庆油田企业中推广和应用,编写了适用于大庆油田的手镯阳极套管应用准则.

油水井套管腐蚀破损一直是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践,在油田套管腐蚀方面取得了重要的认识突破,形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术,积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用,为油田大发展提供了技术保障。

采用现场接触测试法,测试了手镯式阳极套管在现场的应用情况,并验证了手镯式阳极套管室内实验结论的正确性.试验结果表明,手镯式阳极对套管可起到延缓腐蚀的作用,套管保护电位小于-0.85v(cu/cuso4参比电极),套管保护电流可极化到地下100m,具有实际应用价值.

通过统计分析吉林油田套管损坏的区域分布、井型、时间、形态及层段等方面,研究了套损现象发生的特征规律,分析了吉林油田套管损坏的主要影响因素及作用机理,并有针对性地提出了预防套管损坏的综合配套技术措施。近年来油田现场实践表明,采取的措施有效地预防和减缓了油水井套损现象发生。

当今越来越多的强化采油措施使套管的工作环境不断恶化,所受的外载不断增加。现场实际情况表明,油水井投产后,套管承受的外载比完井时大的多,这是造成套管损坏的一个重要因素。因此,认真分析和研究套管损坏的各种因素和机理,改进套管设计方法,满足长期采油需要,是一个亟待解决的问题。

收稿日期：2004-06-03 作者简介：刘杰（1963-），女（汉族），辽宁开原人，中油集团公司辽河石油勘探局供水公司工程师，应用数学专业，从事油（气）井修井、技术 评估及培训工作，辽宁省盘锦市兴隆台区，（0427）7861224。 辽河油田油水井套管损坏机理及修复措施 刘杰 （中油集团公司辽河石油勘探局供水公司，辽宁盘锦124010） 摘要：分析了辽河油田油水井套管损坏的原因，介绍了辽河油田几种较先进的套损检测方法，提出了几种常用的 修复工艺，对辽河油田因地制宜地采取套管修复措施，恢复套损井的正常生产具有一定的借鉴意义。 关键词：辽河油田；油井；水井；套管损坏；套管检测；套管修理 中图分类号：te358+.4文献标识码：b文章编号：1672-7428（2005）02-0050-03 casingdamagemech

根据地下参比电极接触测试原理,测试了套管被保护前后纵向深度上的套管自然电位、套管保护电位、阳极工作电位和阳极开路电位.试验结果表明,阳极工作电位都小于-0.93v,套管保护电位都小于-0.85v(cu/cuso4参比电极),阳极工作正常,电位稳定,分布均匀,整个保护系统处于良好的工作状态.

采油三厂所辖的文、卫、马、古等四个油田是一个较为复杂的断块油气田,由于长达20多年的开发;受地质、工程和套管老化等因素的影响,套损井越来越多,套管的损坏已严重影响了油田的开发效果。为解决上述问题,遏制井况恶化,恢复注采井网,提高油田开发效果,急需开展“油水井套管损坏防治配套技术推广应用”这个项目。

介绍大庆油田抽油机系统节能改造具体措施及效果。

介绍了回注污水腐蚀井下油套管的作用机理,确定了内涂层防腐油管+机械卡封隔离防腐(或化学软密封隔离防腐)工艺的综合防腐措施。通过氢渗试验确定最佳的内涂层防腐油管为热固化环氧粉末喷涂油管,介绍了机械卡封隔离防腐工艺、化学软密封隔离防腐工艺的原理、特点、技术要求等。利用综合防腐技术进行了现场应用,效果良好。

中原油田的套损井主要表现为变形、破裂穿孔、套管错断和密封漏失等4种形式,其套损位置主要在射孔段和盐膏层段。文章从地质、采油施工作业、腐蚀3个方面进行了套管损坏因素的分析研究,在此基础上,提出了相应的防护措施,并在现场实际应用中取得了较好的效果

油水井套管损坏是由多种因素共同作用的结果。高压注水引起泥岩吸水膨胀和蠕变、局部岩层失稳滑移和注水层地层变形等是导致花土沟油田套管损坏的主要原因。根据花土沟油田目前的生产状况和套管损坏的实际情况,采用两套注水系统,分层系注水;针对储层具有薄、多、散、杂的特点,在射孔时一定要考虑夹层的影响,严格控制射孔层段,把好射孔质量关;在今后的井网完善过程中,考虑套损的影响,采取提高套管钢级和壁厚等措施来预防套管的损坏。

-114- 油水井套管、油管腐蚀与防护研究现状综述 丁继峰郭勇王亮 （钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所266071） 摘要：针对油水井的套管、油管的腐蚀与防护国内做了大量的研究和应用。文中综述了油水井套管、油管 腐蚀的原因；在油水井内防腐蚀方面对耐蚀合金材料的应用、化学药剂的研究应用、阴极保护的研究应用、 以及涂镀层防腐方法进行了综述。 关键词：套管油管腐蚀防护耐蚀合金化学药剂阴极保护涂镀层 1前言 随着油田开发进入中后期，油田油、水井损坏问题日益严重，成为困扰石油开采工业的一 大难题。国内仅大庆、胜利、中原和长庆油田就有套损井2万多口。因套损井有相当一部分是 腐蚀损坏，其中三分之一以上的井有较高的产量，其腐蚀环境各个油田不尽相同，同一个油田 的各个油井也不尽相同。因为腐蚀引起油井破坏，造成不必要的报废井，制约了油田的

大庆油田丙烷制冷装置——大庆油田共有6套上下游独立的油田气浅冷装置，原来大多采用氨制冷工艺，后来陆续改为丙烷制冷工艺，现在已经改造完成4套，分别为北压、喇压、南压和萨南丙烷制冷装置。丙烷制冷与氨制冷比较，工艺原理相似，但轻烃收率可提高0．3倍左右...

针对纯化油田实施高压注水以来,注水井套管损伤日益增多的现象,通过现场调研,找出该油田套管损害的主要原因,并从物理和化学两方面提出了防治措施,即在管柱上加设套管保护封隔器和环空保护液,对已发生套损的井应用套管补贴、换套管、注水泥等方法进行治理,矿场已取得较好效果。

套损井的大量出现,给油田长期稳产带来了极大影响。通过分析青海油田套损井的分布区域、井型、形态等方面,研究套损现象发生的特征规律,分析青海油田套管损坏的主要影响因素,针对性的提出了预防套管损坏的有效措施,为今后的综合治理提供了建议。

油水井是油田生产的基本单元，其套管损坏不但使原有的注采系统受到破坏，影响产量，同时，修复已损坏的套损井，又将投入更多的成本。因此，随着油田开发的深入，套损预防技术的研究已经成为油田开发的一项重要课题。

油水井是油田生产的基本单元，其套管损坏不但使原有的注采系统受到破坏，影响产量，同时，修复已损坏的套损井，又将投入更多的成本。因此，随着油田开发的深入，套损预防技术的研究已经成为油田开发的一项重要课题。

套管损坏一直是困扰油田开发的严重问题之一,严重制约着油田的生产与发展。找准引起套管损坏的主要矛盾并有效的解决此矛盾对于油田的可持续发展有着重要的意义,尤其是对于注水开发效果较好的区块更是意义重大。

0 油水井破损套管堵漏修复技术 （胜利油田中利石油工程技术有限公司） 前言 胜利油田由于特殊复杂的地质条件，加上长期的注水开发，特别是增压注水， 油水井破损现象十分普遍，井况恶化问题日益突出，特别是一些老井，由于油层 套管使用年限过长，固井水泥又没有完全封固油层套管，在套管自由段和封固段 因腐蚀造成穿孔，再加上套管变形、破损等现象造成了地层出泥浆、出水，严重 影响油水井的正常生产。 套损井的出砂、出水、漏失，严重影响了油水井的正常生产，制约了部分采 油工艺的应用，加大了措施难度和投入，降低了油田开发水平及经济效益。 目前，解决油水井因腐蚀和其它原因造成的套管破漏穿孔问题主要采用常规 无机胶凝材料堵漏和热固性树脂堵漏方法，以及部分换套大修工艺和内衬小直径 套管等工艺技术。但这些技术常常由于受到使用效果、使用有效期和施工费用限 制，许多油水井的漏失问题不能得到有效及时的解决，制约了油气生