2025-01-17
中国及国际上没有大容积钢质内胆环向缠绕气瓶的成熟标准。将ISO组织制定的大容积缠绕气瓶的标准草案ISO/FDIS 11515与中国GB 24160—2009标准和ISO 11439:2000标准进行了比较,并介绍了ISO 11515各个版本之间的区别,为我国大容积钢质内胆环向缠绕气瓶标准的制定提供参考。
介绍了钢质内胆玻璃纤维环缠绕气瓶的应用、特点及主要材料的相关状况,描述了产品标准的采用情况和目前设计计算中通常采用的方法,阐述了内胆强度计算在环缠绕气瓶强度计算中的重要性;通过对内胆及纤维的受力分析,确定了在环缠绕气瓶爆破压力下内胆和纤维的应力状态以及环缠绕气瓶的爆破形式,并依据内胆材料的应力-应变曲线,提出了内胆强度的具体计算方法。
提出了一种等效降温法,将缠绕张力产生的预应力等效模拟为复合材料层降温产生的预应力,通过理论推导得到了缠绕预应力与复合材料层降温量之间的计算公式,基于等效降温法并利用通用有限元软件研究了缠绕张力对环缠绕复合材料气瓶应力的影响。结果表明:随着缠绕预应力的增大,环缠绕复合材料气瓶内胆工作应力减小、复合材料层工作应力增大;缠绕张力预应力较大时会抵消自紧工艺效果,气瓶工作应力和纤维应力比主要受缠绕张力影响,在进行有限元应力分析和纤维应力比计算时应考虑缠绕张力作用。
复合材料气瓶逐渐取代钢制气瓶并得到广泛应用。介绍全缠绕复合气瓶的ansys参数化设计过程,并使用ansys提供的apdl参数设计语言编制复合气瓶及其内衬铝胆的建模和分析程序,借助于vc++开发出友好的可视化用户界面,通过在设计的对话框中修改复合气瓶相应的设计参数而实现系列产品的设计与分析,从而形成复合气瓶专用的有限元分析软件。
复合材料气瓶逐渐取代钢制气瓶并得到越来越广泛的应用。本文介绍了全缠绕复合气瓶的ansys参数化设计过程。使用ansys提供的apdl参数设计语言编制复合气瓶及其内衬铝胆的建模和分析程序,并且借助于vc++开发出友好的可视化用户界面,通过在设计的对话框中修改复合气瓶相应的设计参数而实现系列产品的设计与分析,从而形成了复合气瓶专用的有限元分析软件。
制备了以环氧树脂为基体,甲基六氢苯酐为固化剂,咪唑为促进剂的环氧树脂体系。采用非等温差示扫描法(dsc)研究了环氧树脂/甲基六氢苯酐体系的固化过程,得出了升温速率对固化体系dsc曲线的影响。引用kissinger理论,确定了固化反应的动力学参数以及固化反应动力学模型。
针对纤维缠绕/金属内衬复合材料气瓶结构复杂、参数多及设计分析困难等问题,提出了一种面向设计的纤维缠绕/金属内衬复合材料气瓶应力分析方法,并通过一个碳纤维缠绕/铝合金内衬柱形复合材料气瓶的应力分析,评估了分析方法的有效性。
玻璃钢缠绕工艺 一.原材料准备 1.增强材料(包括玻璃纤维.毡.玻璃布等) 检测指标:纤维类型、线密度、浸润剂类型、有无加捻等指标.必要时 需按照相关标准复测其强度、密度、含油率、含水量等指标.纤维在 使用前需进行烘干处理,根据纱团大小一般在60℃-80℃的烘箱内干 燥24-48小时. 2.树脂基体:环氧树脂 在使用前应检查树脂种类、牌号、生产厂家等是否与工艺指导文件 规定的一致,通常的检测指标主要有环氧值、羟值、氯含量、粘度等 二.胶液配制 根据工艺要求首先选用合适量程的称量工具进行各组分的称量,按 照配方要求向树脂基体中加入溶剂、固化剂、促进剂等其他辅助材料, 经人工或搅拌器充分搅拌均匀后方可使用,不同树脂体系使用周期有 所不同,一次配制的胶液数量不能过多,以免造成浪费. 三.设备检查调试和程序输入 1.设备检查 对缠绕机进行空转
v1.0可编辑可修改 1 jc/t587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐 发布日期:2013-01-11阅读:901字体:大中小双击鼠标滚屏 jc/t587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 1主题内容与适用范围 本标准规定了玻璃纤维缠绕增强塑料贮罐(以下简称贮罐)的分类、原材料、技术要求、试验方法、检 验规则和产品标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于缠绕法制造,在常压下贮存液体的地面立式、卧式圆筒形贮罐。 2引用标准 gb1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 gb1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 gb1462纤维增强塑料吸水性试验方法 gb2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 gb3854纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 gb5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方
采用约束混凝土的应力-应变关系,用数值方法计算了等效矩形应力图特征系数β,提出了基于有效约束区和非有效约束区的平均约束混凝土抗压强度fcc,e表征约束矩形截面的混凝土强度,并对约束柱偏心距增大系数η和受压区混凝土平均极限压应变进行研究,参考普通混凝土偏压柱理论提出了碳纤维缠绕加固偏压柱承载力公式。引入文献中的计算方法,即认为约束偏压柱的承载力是非约束的普通混凝土柱的承载力再乘以与偏心距、纤维加固率、混凝土强度有关的系数,对其进行修正,使计算精度提高。已有试验资料验证了两种计算方法的有效性。
采用钢带缠绕预应力模具,可有效提高模具的强度、刚度。确定缠绕层数是设计钢带缠绕预应力模具的关键问题之一,对建立缠绕张力计算公式具有重要作用。文章将缠绕对象简化为厚壁圆筒,基于拉美公式和强度理论等,建立了钢带预应力缠绕模具的缠绕层数确定方法。通过vc++设计了用户计算应用程序,实现了缠绕层数的自动计算。通过3个实际算例,分别比较了缠绕模具与组合预应力环模具的外形尺寸;脆性材料模芯与塑性材料模芯缠绕层数;塑性材料模芯的缠绕层数随其许用强度的增加的变化规律。其结果表明,该文建立的钢带缠绕预应力模具缠绕层数确定方法是可行的,钢带预应力模具具有比组合模具更为优越的性能。
1 玻璃钢管(定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕)工艺比较 我国玻璃钢管生产有三种工艺,即,第一代定长缠绕工艺、第二代离心 浇铸工艺、第三代连续缠绕工艺。三种管主要特点具体说明如下: 1设备 1.1连续缠绕玻璃钢管 连续缠绕玻璃钢管生产线有三大特点:自动化程度高;产品质量稳定; 生产效率高。 1.1.1自动化程度高表现为: a.精确的供料系统: 制管所需“c”玻璃、树脂和催化剂、短切纤维、硅砂、缠绕纤维、外 表层聚酯毡及脱模材料全部通过其对应的设备置于计算机的集中控制下, 准确地提供相应设计条件下的制管材料用量,确保制管设计参数的实现。 这点很重要,因为管子的设计要素—压力、厚度、刚度及相应的性能指 标来源于材料的力学性能及相应的材料用量,依据玻璃钢层合理论设计。譬 如:树脂,它相对于缠绕纱、短切纤维、硅砂、及其它材料都有科学的比例, 以便于增强材料的充分浸润,从而获
通过分析钢丝圈缠绕机的工作原理,从机械结构和电气系统两方面对缠绕盘进行改进,分别计算不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现多种规格钢丝圈生产速度的匹配。改进后的钢丝圈缠绕机缠绕盘性能提高,缠绕机故障率明显降低,产能得到保证,在保护设备的同时,可降低维护成本。
我公司技术服务人员必须主动填写以下主要施工技术说明及关键步骤,并且需要准确向客户或相关施工负责 人员讲解清楚该内容。希望客户及施工负责人应根据我技术人员的指导情况如实核对并填写以下内容。请客户及 施工负责人给予我公司配合与支持,以便我公司能更好地做好产品的售后服务。谢谢! 填写说明:根据现场施工指导的实际情况,在题前的括号()内打×或√。 工程名称 管材类型hdpe缠绕波纹管规格φ(mm) ()hdpe缠绕波纹管(sn4) ()hdpe缠绕波纹管(sn8) 700800900100011001200130014001500 交底内容: 一、施工准备: ()①管道安装施工必须符合(gb50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》); ()②注意施工环境安全问题,例如:沟槽开挖、排水及槽壁支撑防塌陷处理等; (
分析车用cng钢质内胆环向缠绕气瓶的3种收底和收口工艺,给出工艺建议和旋压成形后外观检查方法,并提出对瓶口瓶底应做表面无损检测。
面对日益恶化的环境和石油资源的枯竭,使得作为清洁能源应用典型的cng气瓶的使用逐年增加,cng汽车在国内逐渐推广使用。cng-2气瓶由于其质量轻、强度高和安全可靠等优点得到了广泛的应用。使用过程中,cng气瓶也出现了一些故障和爆炸事故,从而导致气瓶的安全分析和研究越来越受到关注。而自紧则是对气瓶安全的第一道防线,如何选择合适的自紧压力成为重中之重。本文以cng-2气瓶为研究对象,以ansys为分析工具,详细说明了自紧压力的优化过程。
1气瓶的基本结构目前车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶有两种结构,其中常用的一种如图1所示。气瓶由三部分组成:内胆;复合材料增强层;外保护层。图1内胆缠绕气瓶内胆的选取非常重要,由于直接与介质相接触,首要条件就是介质对内胆不会产生腐蚀,同时还要满足其它一些要求如:便于加工、耐高温、耐高压、要
职位:钢结构预算员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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