德士古气化炉耐火砖选型、施工和应用

气化炉是合成氨生产中的重要设备,在合成氨生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。该设备是以氧、蒸汽和渣油为原料,在高温和具有一定压力的条件下,同时进行油气化和裂解及

浅谈气化炉燃烧室耐火材料砌筑要点 作者：别业辉，bieye-hui 作者单位：东华工程科技股份有限公司,安徽,合肥,230022 刊名：广州化工 英文刊名：guangzhouchemicalindustry 年，卷(期)：2010,38(11) 参考文献(5条) 1.gb50309-1992,工业炉砌筑工程质量检验评定标准 2.sh3534-2001,石油化工筑炉工程施工及验收规范 3.hg120543-2006,化学工业炉砌筑技术条件 4.gb50211-2004,工业炉砌筑工程施工及验收规范 5.hg20236-1993,化工设备安装工程质量检验评定标准 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gzhg201011068.aspx

多喷嘴对置式煤气化炉耐火砖的应用小结

简述了4喷嘴对置式气化炉耐火砖的结构形式和蚀损情况;分析介绍了其使用寿命短的影响因素及相应的技改措施:①气化炉烧嘴空间偏小,应增加气化炉长径比;②烧嘴物料喷入速度偏高,应控制其喷入速度;③拱顶耐火砖预制块结构不合理,则应改造其结构;④熔渣侵蚀,则砖壁应保留一定量的固态渣;⑤热应力破坏,则应保持稳定操作。结果表明:技改后气化炉拱顶砖的使用寿命由最初的780h提高到超过4300h。

针对水煤浆气化炉中耐火砖存在损蚀的特点,采用灰色预测理论建立了耐火砖损蚀量的不等时距gm(1,1)预测模型,并提出了模型的优化方法。通过预测值与实际值比较得出,gm(1,1)模型用于水煤浆气化炉中耐火砖损蚀量的预测是可行的;优化后的预测模型与实际值吻合较好。在模型优化过程中还发现,模型优化后平均相对误差由4.41%降为3.73%,最大相对误差也由14.36%降到9.09%,验证了优化方法的有效性。预测结果可为水煤浆气化炉耐火砖的研制及检修提供依据和指导。

耐火砖 耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注 料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多 种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规 则，也可以根据需要筑切时临时加工。 1耐火黏土 耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%（通常为42-47%）以及 低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整体成形——monolithic) 耐火材料的生产。砖（brick）产品包括耐火黏土砖（fireclaybricks），如高炉阻隔砖（checker bricks）和高氧化铝砖（highaluminabric

耐火材料：耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体 试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、 化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的 50％～60％。 耐火材料-生产工艺 根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、 干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减 少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因 为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。 为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯 料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合

针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。

1．砌筑的基本程序是： 起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑作业点清理划线 选砖,根据冷热段需用不同材质的耐火砖,选用合格砖若有锚固钉或托砖 板,即进行锚固钉或托砖板的焊接若有隔热层(如硅钙板等)，需先进行隔热 层的安装灰浆调制及使用，灰浆泥应与耐火砖相匹配砌砖膨胀 缝隙的预留及填充。 2谁知道耐火砖的一些知识？耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗 料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般 制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工 3耐火砖的制作费时费力，主要用在什么地方呢？它的耐火性能比耐火混凝土高 吗？ 主要用在烟囱的内衬、炉灶等部位，好处是容易施工。耐火性不如混凝土 4耐火砖的

耐火土指的是轻质浇筑料，原料采用轻质多孔熟料、矾土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧 化铝微粉等作为主要原料，用铝酸钙水泥ca－80作为结合剂。研制的轻质浇注料性能为： al?2o?3≥62%、fe?2o?3≤0．88%，显气孔率(850℃×3h)为24%、体积密度1．78g／cm?3、 烧后抗折强度?7．05mpa、?烧后耐压强度57．7mpa、残余线变化率－0．06%，导热系 数(平均温度540℃)为?0．52w／(m·k)。?产地：山东、江苏

什么是耐火砖耐火砖规格大全 什么是耐火砖，耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料制成的耐火材料，常见的是 淡黄色或者带褐色。耐火砖的用途非常广泛，一般用作建筑窖炉，各种热工设备 的高温建筑材料和结构材料。 在水泥工业中，常见的耐火砖类型 直接结合镁铬砖：直接结合镁铬砖系采用优质镁砂和铬精矿为原料制成的烧成制 品。该制品杂质含量少、烧成温度高、高温矿物相的直接结合率高,其具有强度 高、抗侵蚀能力强、热震稳定性好及优良的高温性能和易于挂窑皮的特性,被广 泛用于大型于法水泥回转窑的烧成带。 镁铝铬砖：镁铝铬砖是在镁铝尖晶石砖的生产工艺上，加入一定量的含cr2o3 的合成料研制而成的，主要用于新型干法窖的烧成带及过渡带。产品具有热震稳 定性好，抗侵蚀能力强等优点，而又易于挂窖皮，导热系数低，减少铬污染。 普通镁铬砖：普通镁铬砖即硅酸盐结合镁铬砖，自七十年代在我国水泥窖烧成带 上使用，

1 《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明 1、任务来源 根据国家标准化管理委员会国标委计划[2003]37号文的要求，由抚顺北方耐火厂等负责gb/t3995-1983《高铝质 隔热耐火砖》国家标准（项目编号20031430-t-605）的修订工作，后又将“高温莫来石质隔热耐火材料”国家标准编 制计划并入该项目。因此,由我们负责组织、起草了gb/t3995-200x《高铝质隔热耐火砖》国家标准。 2、市场调查 根据工作计划，我们成立了标准起草、制修订小组，并适时成立了市场调查工作组，对高铝质、高铝莫来石质隔热 耐火砖的市场需求及技术发展情况进行了调查.调查的主要企业有： 1.抚顺石油化工公司 2.东北特钢集团抚顺特殊钢股份公司 3.抚顺新抚钢有限责任公司 4.本溪钢铁有限责任公司 5.本溪北营钢铁（集团）有限公司 6.大庆油田化工有限公司 7.吉林炭素股份有限公司 8.吉

materialsafetydatasheet a.manufacturer/distributor thebeldenbrickcompanydateprepared:june10,1998 p.o.box20910revisiondate:march11,2009 canton,ohio44701-0910phonenumber:330-456-0031 b.productidentification productname:

砖型abhl b62010396.2200198 b32010389200198 b620b320 2500t/d4000360062.66559.2772 两种砖比例 窑型 窑筒体 内径 窑筒体 有效内径

耐火砖 耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。按照制备工艺方法来划分可分为 烧成转、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型 砖、普通砖、特异型砖等、可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结 构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 1、耐火砖的自身属性： 1）化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点 2）体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但 导热系数可能就大 3）显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。 4）荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料 耐高温的抵抗能力 5）抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力 6）抗压强度：承受（常温）的最大压力能力 7）抗折强度：承受剪切压力的能力 8）线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化 中体积发生膨胀收缩的

耐火砖型号价格元/吨 烧成镁砖 mgo%=902500 mgo%=953000 mgo%=973500 镁铝尖晶石砖4000 直接结合镁铬砖 mge-83500 mge-124500 致密粘土砖1500 普通粘土砖荷软1200℃500 磷酸盐结合高铝砖密度为2.75g·cm32050 抗剥落高铝砖al2o3%=651350 高铝砖 al2o3%=551400 al2o3%=651600 al2o3%=752500 al2o3%=803500 莫来石砖 低气孔粘土砖850 镁钙砖3500 镁碳砖4500

耐火砖检测项目

通过对耐火砖气化炉进行改造,减少了气化炉烘炉时间、开车时间以及气化烘炉所需的燃料。改造后,气化炉可以副产2.5mpa蒸汽,煤种适用性扩大,可气化灰熔点低于1520℃的煤种,气化炉操作更简便,系统的运行更加安全稳定。

分析气化炉耐火材料损蚀原因及国产耐火砖在德士古水煤浆加压气化炉中的使用情况,使用结果证明,国产耐火砖可以替代进口砖,每年节约设备投资600万元左右。

对使用后的耐火砖残砖进行取样分析,以了解高铬砖显微结构和成分变化,找出水煤浆气化炉向火面高铬砖受熔渣侵蚀损毁的机理。结果表明:对于结构相同的耐火砖,在高温熔渣侵蚀耐火砖的过程中,主要影响因素是熔渣的成分、工作温度、耐火砖的致密度和杂质含量,熔渣中的sio2含量是造成渣蚀的直接原因,而耐火砖的工作温度、致密度和杂质含量决定了渣蚀的速率。

山西阳煤丰喜(集团)临猗分公司有4套气化装置,日常生产中3开1备;其中前3套为清华大学、北京达立科开发的非溶渣-溶渣分级气化耐火砖炉,单炉日处理原煤750t,分别于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套为水煤浆水冷壁气化炉,由阳煤丰喜集团、清华大学、北京达立科、北京航天十一所、华陆工程设计院、太原锅炉厂、西安核工业设备公司、盈德气体等各领域多方专家,通过多年开发、实践与施工,于2011年8月22日一次投料成功,单炉日处理原煤600t,属于世界首台水煤浆水冷壁气

1耐火砖的性质以及结构特点耐火砖是耐火材料的一种,也可称为定型耐火材料,其形状有标准规格,也可以根据需要在筑切时进行加工处理,当然还有一些不定型耐火材料(浇注料),这些材料需要共同搭配使用才能保证其性能得到充分发挥。①热面砖:致密铬铝锆异型砖,能够很好地保护隔热层,以防被熔渣熔蚀;②背衬砖:致密铬刚玉砖,主要作用是支持拱顶;③隔热砖:特种氧化铝空心球砖,主要作用是降低金属外壳的温度;④