带式输送机软起动装置蜗杆传动机构的自锁分析

针对带式输送机原控制系统运行年限长,各种接触器和继电器严重老化,运行中经常发生故障及控制装置本身存在的一些问题,对带式输送机用高压绕线式电动机加速控制系统进行了技术改造.改造采用plc可编程序控制器取代传统的继电器控制电路;采用可控硅交流开关取代切换电阻的交流接触器;采用高效金属电阻替换原铸铁电阻,实现了带式输送机的平滑软启动,减小了起动时胶带张力对减速箱内机械零件及结构件的冲击,延长了胶带接头和减速器的使用寿命,提高了设备运行的可靠性.

带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率

机械设计课程设计-带式输送机传动装置

机械课程设计带式输送机传动装置说明书

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

带式输送机运行中，经常出现液压盘式制动器抱闸和软启动控制系统停车时不同步现象，造成输送机尚未停车，液压盘式制动器强行抱紧驱动滚筒而损伤设备。我们通过增加继电器控制节点，修改控制系统plc和液压盘式制动器plc程序，杜绝了盘式制动器强行抱紧驱动滚筒现象，解决了停车时不同步的．难题。经过实际运行检测，证明该方案是一种行之有效的改进方法，对其它软启动装置与盘式制动器有效联锁均有一定的借鉴意义。

经对带式输送机断带原因的分析,根据现有输送带保护系统,设计了由偏心轮机构夹紧的断带保护装置。主要由捕捉器、液压站和检控箱组成。用磁场变化的方法检测出断带信号,并通过液压站电磁阀使捕捉器液压缸动作,完成捕捉,以减少输送带断带带来的损失。

通过对倾斜运输带式输送机输送带在不同工况下的动张力和动力传递过程的分析计算,得出断带的形成机理和成因。结合具体的矿井运输条件,提出断带保护装置的设计依据;通过断带监测、断带抓捕装置的合理布置和有效抓捕,实现对倾斜运输胶带输送机的断带保护。

涡轮蜗杆传动机构阀门使用方法

本文主要阐述了带式输送机的跑偏开关、速度检测器、拉绳开关、纵向撕裂检测器和溜槽堵塞检测器等安全保护装置的技术问题。

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安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日 摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机 选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给 定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度， 低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一 个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进 水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很 多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设 计工作有一定的参考价值。 目录 第一章初选胶带输送机号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1已知原始参数和几个工作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章胶带宽度的选型计

井下带式输送机的设计 摘要：带式输送机的工作原理和设计方法同一般的输送机有所区别，而且 对驱动装置、传动滚筒以及托辊的要求更高，这就对设计带式输送机造成了阻碍。 本文就通过对带式输送机设计计算的研究，了解带式输送机设计的流程，以此对 带式输送机有所了解，从而降低带式输送机的运行成本，保证机器的性能并提高 工作效率，从根本上满足设计的需求。 关键词：带式；输送机；设计 前言 带式输送机具有输送方便的特点，所以应用极为广泛，已经涉及到的领域包 括煤炭、冶炼、矿山和港口等对运输有较高要求的行业。而对带式输送机来说最 关键的技术问题就是在启动时的双机功率是否平衡以及断电时制动的效果和是 否出现滚料现象。下面就针对带式输送机的设计流程进行研究，从而使带式输送 机发挥更大功能。 1.带式输送机研究现状 为了满足使用带式输送机输送的要求，国内外都不断做出尝试。对于我国来 说带式

带式输送机的选型设计 由于带式输送机的零部件已经标准化，但从整台机器的布置形式、基本尺寸和运输能力等都 是根据工艺要求、用途来确定的，所以对整机来说，是非标准的。由此，需要根据用途进行 选型设计。 一、带式输送机选型设计的依据及要求 1．设计依据 (1)根据工艺的要求给料和卸料的方法确定带式输送机的运输线路。如根据受料点的位置和 卸料点的方位，就可以确定带式输送机的水平输送距离lh。提升高度h和布置倾角。 (2)根据运输线路上的地形和途经相邻的设备以及建筑物的关系。确定输送机运输线路上是 否设宣曲线区段(凹弧段和凸弧段)，或者中间是否要设置转载点。 (3)根据运输物料的性质和工作环境，为选择带速、带宽、摩擦驱动提供依据。 (4)根据运输机的生产串，确定输送机的规格等。 2．选型设计的要求 带式输送机的选型设计要解决以下几个问题， (1)确定输送带的规格及电动

固定式带式输送机技术在近些年来得到了长足发展,特别是在某些关键技术上有着飞跃的进步;作为当代工业机械化输送方式,对带式输送机研究设计有着特别的意义,本文从固定式带式输送机的工作原理、结构与布置、简要计算以及输送机部件的选用等方面做出简单地论述和探讨,旨在抛砖引玉。

为适应采煤工作面快速推进,对双运可伸缩带式输送机进行了设计。通过对机头传动装置、托辊槽、中部槽、输送带、制动装置、储带装置、机尾等主要部件进行技术分析,完成了输送机的整体设计。从合适的角度选择各零部件以实现整机运行效果最优,并且顺应带式输送机长距离、大功率、大运量的发展要求。

带式输送机安全规范 1范围 2规范性引用文件 3基本要求 3.1输送机的设计应符合gb50431和gb/t17119的规定。 3.2输送机的制作应符合gb/t10595的规定。 3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机，还应满 足相应的条件。 3.4输送机的安装应符合gb50272的规定。电器装置的设计应符合gb/t25259 的规定；电器装置的安装应符合gb50168，gb50169，gb50170，gb50254， gb50255的规定。 4安全规则 4.1设计和制作阶段 4.1.1易挤夹部位的范围 4.1.1.1在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是 易挤夹部位（见图1和图2）。 4.1.1.2凡是输送带不能被抬起，产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊 与输送带之间，应被认

施工资料 工程名称：主斜井带式输送机设备安装 施工单位：大同市矿山建设工程总公司 目录 一、开工准备阶段技术文件 1、开工报告（附资质） 2、设计交底、图纸会审记录 3、单位工程施工组织设计（或施工方案） 4、技术（安全）交底记录 二、施工记录 1、施工预检记录 2、施工日志 3、施工自检记录 4、隐蔽工程检查验收记录 5、胶带硫化记录 6、单位工程竣工验收记录 三、单位工程质量评定资料 1、单位工程竣工验收证书 2、质量保证资料核查表 3、单位工程质量综合评定表 4、单位工程观感质量评定表 5、分部工程质量评定汇总表 6、备案资料 （1）建设单位工程质量检查评定报告 （2）监理单位工程质量检查评估报告 （3）施工单位工程质量总结报告 （4）工程质量问题消缺报告 四、单位工程工期考核资料 1、安装工程施工承包合同 2、单位工程竣工报告（附报验单） 五、分部、分项工程质量检验评

胶带运输管理制度 为了加强我矿带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维 护及回撤等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关队组严格执 行： 一、带式输送机的安装 1、带式输送机安装要先制定安装规程，并严格按规程实施作业。 2、带式输送机的各种保护设施做到齐全、完整、可靠。 3、各运转部位及减速器内按要求加足油量。 4、带式输送机试运转期间调正皮带，验收时不得跑偏。 5、带式输送机的安装要达到“安装标准”及“完好标准”。 二、带式输送机安全操作的一般规定 1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格 证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日 常的维修保养和一般性故障处理。 3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨 重物料。 4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有 效。 5、带式输送机的电动机

带式输送机 (gb/t10595-2009) 第2页共9页 第3页共12页 带式输送机 1范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)的基本参数，技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和贮存。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 有特殊要求和特殊型式的输送机，其通用部分亦可参照使用。 2规范性引用文件标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成胁议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准， gb/t191包装储运图示标志(gb191-2008,iso780；1997,mod) gb/t985气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式

圆管带式输送机安装 目录 1.概述.............................................................................................................................................................................1 2.基本结构.....................................................................................................................................................................1 2.1管带机结构.................