带式输送机在铁屑加料系统中的设计及应用

带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

从价值工程角度,分析了带式输送机平面弯曲装置在弯曲巷道中应用的经济意义。

长期以来,我国煤矿井下的辅助运输带式输送机的电机调速及启动方法比较落后,不仅浪费电能,而且大大缩短了机械设备的使用寿命,同时给电网造成冲击。文章主要介绍了\"软启动\"在带式输送机电控系统中的应用以及电机的启动方式,\"软启动\"的原理、特点和使用效果。

介绍了传统带式输送机的组成及工作原理,阐述了由变频器及plc技术改造后的新自动控制系统,变频器软启动可降低起动电流和冲击时间避免电网剧烈波动,减少了机械磨损提高了系统功率因数,plc控制系统有效地完成多台电机的同时启动和同步控制。

文章论述了在进行设计时plc控制系统应具备的功能，plc技术在煤矿带式输送机设计应用中，主要有三点应用，分别是调速型液力耦合器、液体黏性软起动和下运盘式制动器。和传统的带式输送机相比具有体积小、可靠性高、速度快的优点，具有广阔的应用空间。

中煤第三建设集团二十九工程处在国投新集集团口孜东副井井筒施工中,运用带式输送机把混凝土从搅拌车输送到井口停放的底卸式吊桶中,大大减少了人力、物力的投入,具有一定的借鉴意义。

针对中小型矿井巷道窄的特点,设计了双层带式输送机。采用双机头、双机尾、共用同一机身的方法,实现两条带式输送机同时共用同一巷道的目标,不但提高了运输能力,同时增大了巷道的空间使用率,实现了原煤与矸石的同时运输。

随着我国煤矿业的不断发展,传统的继电器技术已经不能完全满足当前的需求,本文围绕plc技术在煤矿带式传送机中的设计与应用展开研究,了解plc对煤矿产业的影响。

对于远距离有往返输送物料要求的工况，如工厂与码头之间的往返输送，需将一散状物料（如原料）从码头输送到工厂使用，同时又将工厂加工的成品输送到码头，这就可以采用单线双载带式输送机进行输送，既减小了输送线路的占地面积，又提高了带式输送机的使用效率，降低了输送设备的投资和运行成本，且也可减小沿途环境污染。

带式输送机是煤矿井下运输的重要设备,是煤矿生产实现高产高效的基础.本文针对某煤矿dtii带式输送机使用过程中存在的问题进行变频改造,延长了设备的使用寿命,并产生了很好的经济效益.

21型强力带式输送机是年产量在百万吨以上的大、中型煤矿主要的运输设备之一,在整个煤矿生产中发挥着巨大作用。上托辊支架是带式输送机主要的部件,数量大。在一标准运距为1500m的强力带式输送机中,上托辊支架就有1250组。我们应用ve,对上托辊支架进行了价值分析,并对其零件之一——侧支板进行了改进。1上托辊支架的价值分析上托辊支架(图1)是由侧支板、肋板、支座、角钢4个零

施工资料 工程名称：主斜井带式输送机设备安装 施工单位：大同市矿山建设工程总公司 目录 一、开工准备阶段技术文件 1、开工报告（附资质） 2、设计交底、图纸会审记录 3、单位工程施工组织设计（或施工方案） 4、技术（安全）交底记录 二、施工记录 1、施工预检记录 2、施工日志 3、施工自检记录 4、隐蔽工程检查验收记录 5、胶带硫化记录 6、单位工程竣工验收记录 三、单位工程质量评定资料 1、单位工程竣工验收证书 2、质量保证资料核查表 3、单位工程质量综合评定表 4、单位工程观感质量评定表 5、分部工程质量评定汇总表 6、备案资料 （1）建设单位工程质量检查评定报告 （2）监理单位工程质量检查评估报告 （3）施工单位工程质量总结报告 （4）工程质量问题消缺报告 四、单位工程工期考核资料 1、安装工程施工承包合同 2、单位工程竣工报告（附报验单） 五、分部、分项工程质量检验评

本文主要介绍了西门子plc在带式输送机电控系统中的应用,着重介绍系统硬件结构和软件的设计,该系统可靠性高、稳定性好。

带式输送机是煤矿井下运输的重要设备,是煤矿生产实现高产高效的基础。本文针对某煤矿dtii带式输送机使用过程中存在的问题进行变频改造,延长了设备的使用寿命,并产生了很好的经济效益。

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日 摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机 选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给 定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度， 低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一 个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进 水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很 多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设 计工作有一定的参考价值。 目录 第一章初选胶带输送机号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1已知原始参数和几个工作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章胶带宽度的选型计

随着生产的需要,带式输送机的运输长度、货物重量逐年增加,用户对输送机的性能要求越来越高。为了保证运输飞机的高效运行,减少对机械和电网的影响,实现经济效益和社会效益的双赢,对企业进行全面升级的带式输送机。把变频调速技术应用到了带式运输机中,减轻了运输负担,提高了经济效益。

带式输送机运行中，经常出现液压盘式制动器抱闸和软启动控制系统停车时不同步现象，造成输送机尚未停车，液压盘式制动器强行抱紧驱动滚筒而损伤设备。我们通过增加继电器控制节点，修改控制系统plc和液压盘式制动器plc程序，杜绝了盘式制动器强行抱紧驱动滚筒现象，解决了停车时不同步的．难题。经过实际运行检测，证明该方案是一种行之有效的改进方法，对其它软启动装置与盘式制动器有效联锁均有一定的借鉴意义。

井下带式输送机的设计 摘要：带式输送机的工作原理和设计方法同一般的输送机有所区别，而且 对驱动装置、传动滚筒以及托辊的要求更高，这就对设计带式输送机造成了阻碍。 本文就通过对带式输送机设计计算的研究，了解带式输送机设计的流程，以此对 带式输送机有所了解，从而降低带式输送机的运行成本，保证机器的性能并提高 工作效率，从根本上满足设计的需求。 关键词：带式；输送机；设计 前言 带式输送机具有输送方便的特点，所以应用极为广泛，已经涉及到的领域包 括煤炭、冶炼、矿山和港口等对运输有较高要求的行业。而对带式输送机来说最 关键的技术问题就是在启动时的双机功率是否平衡以及断电时制动的效果和是 否出现滚料现象。下面就针对带式输送机的设计流程进行研究，从而使带式输送 机发挥更大功能。 1.带式输送机研究现状 为了满足使用带式输送机输送的要求，国内外都不断做出尝试。对于我国来 说带式

运输机的拉线托架常出现拉线脱钩、锈蚀断落等问题,并影响运输过程的安全性。为解决这些问题,提高拉线托架的使用寿命,降低托架的维护费用,设计了聚丙烯塑料拉线托架,不仅解决了原托架安装困难、寿命短的问题,还节约了制造成本,提高了带式运输机的安全运输能力。

陈四楼煤矿井下原煤主运输系统设计为gx型强力胶带运输,有时单翼强力胶带运输量仅为几十吨每小时,而有时运输量又可达到设计运输能力1350t/h,矿井两翼生产不均衡造成能耗较大,浪费严重,因此实现大功率带式输送机的节能运行已经成为煤矿企业提高效益的有效途径之一。且《煤矿安全规程》规定"带式输送机应加设软启动装置",软启