底水油藏电泵、喷射泵油水分采技术

根据油田实际生产资料,从数学解析和数值模拟两方面研究了水力深穿透射孔技术对底水油藏的开发效果。研究表明:理想完井状态下,水力深穿透射孔井的开发效果好于直井,在射孔总长度一定时,射开一个长孔比射开多个短孔的开发效果要好;完井污染状态下,射孔深度大于污染表皮半径时,射开多个短孔比射开一个长孔的开发效果要好。储层的污染程度对水力深穿透射孔井的开发效果有较大的影响,确定水力深穿透射孔井完井方案,需要准确了解储层的污染程度。

提出海底安装电潜泵可能出现的技术问题,介绍降低电潜泵起、下作业和开采费用的一种海底井口装置。该系统利用常规的井口设备和技术,可以在不拆卸采油树的情况下,对油管管柱及泵系统进行维修和回收。该系统总重比原先的常规系统减少了20％,价格昂贵的零部件被取消。

运用数值模拟的方法,结合油田的实际资料,建立了数值模拟模型,从油藏非均质性、初配产速度及最佳射孔方案(射开程度、避水高度)等方面,探讨了水力深穿透射孔技术开发底水油藏的理想方案。比较理想的开发方案是:射开比应小于30%,避水高度应大于60%。

油藏开采过程中,如何降低油藏中水含量的问题,一直困扰着广大油田工作者。为了有效的降低井液中水的含量,提高生产效率,降低生产成本,提出了潜油电泵隔水采油技术。该技术方案是以潜油电泵为抽油主体,依托导流罩、封隔器和相关的密封装置,能够有效的实现油水分离,提高生产效率,降低成本。该技术方案是在传统的潜油电泵抽油技术基础上,进行了技术改造,原理通俗易懂,操作上容易掌握,能够很快的得到应用。该技术通过现场的实际应用,充分证明了以上特点,同时也有效的降低了油藏中的水含量,节约了生产成本,具有广泛的应用前景。

水力喷射泵采油幻灯片

研究了带隔板底水油藏油井的射孔井段确定问题,并提出了最佳射开程度的确定方法。在底水油藏存在的诸多隔板中,凡是临界产量高、油井产量也高的隔板应予以保护和利用;临界产量高、油井产量低或临界产量低、油井产量高的隔板可以射开。按照隔板分布进行射孔的油井不仅产量高,而且见水时间大大延迟。带有隔板的底水油藏,不仅具有天然能量相对充足的优点,同时也克服了无隔板底水油藏无水采油期短的缺点。

射孔完井水平井产能与打开段数和程度密切相关,将油藏动态和水平井多相流联立起来得到水平井的总动态。把油藏中流体的流动作为水平井的流入条件,用多相流模型计算井筒压力分布。同时考虑气液比、粘度变化以及其他相关参数对流动动态的影响,借助计算机编程来模拟计算,以某油田一底水油藏水平井为例,借助数值模拟来优化设计该井射孔完井时的打开程度和射孔位置,以获得较高的产能。

提供了水驱开发油藏电潜泵采油的两种典型开采动态曲线,即产油百分数与累计产油量关系曲线和产油量与累计产油关系曲线,并加以说明。另外还给出了7个油田的开采动态曲线,这7个油田曾应用电潜泵采油增加产油量和最终原油开采量,提高了经济效益。

山东电泵股份有限公司(淄博潜水电泵厂)是机械部潜水电泵定点生产企业,国家大型(二)企业,是我国最早研制和生产潜水电泵的企业之一。主导产品为潜水电泵、潜油电泵。共二十五个系列,三百多个品种规格,是国内品种齐全,综合性生产泵类企业。产品畅销全国各地,部分产品出口日本、中东、东南亚和澳大利亚等国家和地区,其中200qj32井用潜水电泵荣获国家唯一银质奖,全国行业评比第一名,填补了我国潜水电泵行业无国优的空白,其主要性能指标达到德国里茨(rz)公司同类产品的水平,在国内同类产品中处于领先地位,颜山牌潜水电泵获山东名牌称号。

厚德诚信、持续创新、互利共赢！ 科力迩，尽环境保护的社会责任，共创碧水蓝天！ 油水分离技术 对于油水分离处理，常用到的有油水分离机。油水分离机也叫油水分离器，其主要 原理是采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。 一，气浮分离 气浮法是依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件 是附在油滴上的气泡可形成油-气颗粒。由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大， 且颗粒直径比原油油滴大，所以用颗粒之间密度代替油密度可使上升速度明显提高。即 当1个气泡（或多个气泡）附在1个油滴上可增加垂直上升速度，从而可脱除直径比 50μm小得多的油滴。 二，重力式分离 由于油、气、水的相对密度不同，组分一定得油水混合物在一定得压力和温度下， 当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态 时，较重组分液滴根据斯

水力喷射泵排液具有排液强度大、速度快等优点,且对于稠油井不受原油粘度的限制,可实现连续排液求产,求取稳定的地层产能,但该工艺自身特点使得油水计量相对复杂。克拉玛依油田在试油井应用中探索利用水力喷射泵试产的油水计量方法,取得了较好的效果。

垦东701区块是胜利油田石油开发中心重点产能建设区块,优选水力喷射泵作为该块主要的举升方式,在初期下动力液小管过程中,动力液小管底部密封插管与工作筒密封不严、试压不合格,影响了喷射泵的正常完井。为切实提高水力喷射泵完井率,统计分析了垦东701区块水力喷射泵采油工艺情况,分析了该工艺完井一次成功率低的主要原因为密封插管的密封胶圈磨损引起的井下管柱密封存在渗漏,造成泵效降低,达不到预期产油量;针对上述问题,从密封橡胶材料优选、密封槽结构以及密封插管结构方面进行了改进,进行了现场试验应用,效果表明,通过上述改进,有效提高了水力喷射泵采油工艺成功率,对其他油田或区块该工艺的应用具有良好的借鉴意义。

汽车分泵(见图1)是汽车制动器的关键部件,其能否正常工作直接影响汽车是否行车安全。汽车分泵油管接头处漏油是经常出现的故障现象。我公司是专业的制动器厂,过去分泵一直靠外协配套,漏油故障较多。从1999年我厂开始自制分泵,针对分泵以往漏油问题认真进行了分析。认为产品质量的稳定提高关键靠工艺系统的稳定。所谓工艺系统是指包括设备-工艺方法-刀具-夹具等的总称,在一定设备的情况下,关键是工艺-

水环泵-喷射泵

潜油电泵

潜油电泵同井采注工艺技术介绍 -1- 目录 一、用途....................................................................................................2 二、技术原理............................................................................................2 三、技术指标............................................................................................6 四、现场试验情况.................................................

电泵采油技术资料

常规压裂技术是一种传统的油井增产工艺技术;水力喷射压裂技术是一种集射孔、压裂、隔离为一体的新型增产工艺技术,具有穿透性强、伤害低、孔径大、定向准的特点,是油田油井储层改造的新技术。分析水力喷射压裂技术的基本原理、适用条件、技术特点及施工工艺等,通过对梁7-01和梁45-01等五口井的水力喷射压裂现场试验,结果表明可以在薄层底水油藏中应用且增产效果明显。

a油田馆一油组是典型的稠油底水疏松砂岩油藏,其储层胶结疏松、易出砂,开发中采取的常规防砂工艺措施未能从根本上改变其低速、低效现况。针对此油藏特点,进行底水油藏隔板理论研究,分析层间隔层和单砂体内非渗透性夹层的分布特征研究,开展隔板理论试验评价。

石油产业是一个国家的支柱产业,石油工业的发展关系着一个国家的发展。在新世纪国际能源竞争日趋激烈的背景下,石油的地位显得尤为重要。石油产业简单来说可分为勘探、采油、储运、炼化等几大步骤,采油工艺属于前期的工作,采油的效率和质量对后续工作有着很大的影响。文章对新型采油技术——喷射泵采油做了综合分析,并对其系统优化设计做了研究,希望为提高石油产量提出一些有益的建议。

带隔板底水油藏临界产量公式由李传亮1993年提出,但是未将油井的射开程度考虑进去,这与实际情况不相符。基于李传亮隔板模型,对李传亮的带隔板临界产量公式进行修正,提出了新的带隔板底水油藏临界产量的计算公式,并提出了带隔板底水油藏最优射孔段确定方法。实例计算表明,对于带隔板底水油藏应充分重视射开程度对油井产量的影响。

通常情况下在油藏开采中，主要采用游梁式抽油机。然而，这种设备在使用的过程中，由于经常需要维修，导致成本的增加。因此，存在很大的缺陷。鉴于此，提出了一种新的工艺，即螺杆泵采油技术。实践证明，该技术应用在油田开采中，能够延长油泵的使用寿命，而且大大提高了哟泵的工作效率。