多托辊计量皮带称

介绍了带式输送机的搭接及其对托辊的危害并分析了原因,讨论了改进设计原理,进行了强度校核,确定了合理的载荷,应用效果显著。

采用调速溢流螺旋——电子皮带称系统为玻玛白水泥生产配料

****巷拆除皮带和安装皮带措施 一概况时间:****.*.**—****.*.** ****巷现运煤系统为：****巷80皮带→二盘区轨道巷80皮带→二盘 区轨道巷溜子→****皮带巷1米皮带。 改造为：****巷80皮带→二盘区皮带巷1米皮带→****皮带巷1米 皮带。 工程为：将****巷内二盘区轨道巷处80皮带拆除，稳设于****巷内 二盘区皮带巷处并与二盘区皮带巷1米皮带搭接。 施工负责人：***安全负责人：***技术负责人：***** 为保证安全施工特制定如下安全措施: 二施工方法 首先拆除****巷内二盘区轨道巷处80皮带，稳设于****巷内二盘区 皮带巷处，以巷道中线为皮带中心线（即中线距右帮1.3米）。在皮带头 对应位置顶板打2组，每组3根起吊锚索，用于皮带头八字滚、

-0- 托辊带式输送机 安装通用技术规范 河南天隆输送装备有限公司 -1- 目录 一、测量、放线、 二、头架、尾架、中间架、支腿、上托辊组安装及缓冲床安装 三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒安装(包括电动滚筒) 四、垂直张紧装置安装 ] 五、驱动装置安装 六、尾部拉紧小车安装(包括重锤塔架、改向绳轮、钢丝绳) 七、回程托辊安装 八、拉装皮带 九、皮带粘接 十、料斗及导料槽安装，犁式卸料器、清扫器安装 十一、各种护罩安装 十二、对现场焊接的基本要求 十三、对现场补漆的要求 十四、各类保护开关的安装 -2- 一、测量、放线 皮带基础中心线的测量是一项十分重要的工作，中心线的偏差直接影响皮带机的整 体安装精度，因此在测量时至少进行三次重复测量，确保基础中心线的直线度符合安装 要求。 基础中心线直线度： 机长（m）＜100≤100＜3

皮带巷更换皮带安全技术措施 一、工程概况 三部皮带因1.2m皮带老化需更换新皮带，为保证高效安全施工，特编制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板车装运一台22kw回柱绞车至主轨道巷75kw绞车处，利用原有吊装点和5吨手拉葫芦 将22kw绞车吊运至二部皮带巷22202联络巷口处，采用四套φ22×1500mm螺纹钢锚杆配一根ck2335型和一 根z2335型锚固剂将绞车稳固。 二）在三部皮带巷35架h架处皮带正上方，分别钻安两根φ18.9×6000mm锚索，配锁具、吊链及10吨手拉 葫芦，作为吊拉固定点以锁死旧皮带。每根锚索配一根ck2335型和二根z2335型锚固剂，锚索间距500mm。 在三部皮带巷靠联巷（注氮硐室对侧联巷）侧顶板处（两巷相贯处），分别钻安两根φ18.9×6000mm锚索，配

主井皮带机验收表格 验收人：验收时间:年月日 序 号 项目验收标准及要求 验收情 况（存在 问题） 验收 意见 验收 人 一、安全保护 1 过流、欠 电压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机 运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输 送机电源，中止输送机运行。 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低 于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源， 中止输送机运行。 2防滑保护 防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过 50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在 胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 3堆煤保护 传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上 带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感

皮带输送机选型设计 2 胶带输送机的选型计算 一、概述 初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料： 1）输送长度ml7 2）输送机安装倾角4 3）设计运输生产率htq/350 4）物料的散集密度3/25.2mt 5)物料在输送机上的堆积角38 6)物料的块度mma200 计算的主要内容为： 1)运输能力与输送带宽度计算； 2)运行阻力与输送带张力计算； 3)输送带悬垂度与强度的验算； 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 二、原始资料与数据 1）小时最大运输生产率为a＝350吨／小时； 2）皮带倾斜角度：4 3）矿源类别：电炉渣； 4）矿石块度：200毫米； 5）矿石散集容重3t/m25.2； 6）输送机斜长8m； 3 4 l——输送机2-3段长度m7； 1——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册04.01； ——输送机的倾角；其

精心整理 一、概述： 由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带 进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利 进行，决定对输煤皮带进行更换。 二、准备工作： 2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。 三、工作班成员： 四、安全措施及危险点预控： 安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮 带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。 危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止 机械伤害。4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。 五、施工时间： 六、施工步骤： 1、准备： 1）办理工作票。 2）现场清理干净，工作区域铺设胶皮。 3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。 4）准备电焊机、

针对皮带跑偏撕裂和抽芯撕裂、物料卡压堵塞撕裂与异物划伤撕裂原因,特设计一款新型的撕裂检测装置。该装置钢丝与配重间的铜质小钩,既可以保证故障信号的产生与传输,又保障了皮带免受二次损害,经某煤矿皮带机运行现场应用后,显著降低了皮带撕裂事故的发生率。

皮带机保护安装标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保 护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置， 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设： （1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； （2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏； （3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动 装置；下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动 停机。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装 在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时， 皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上

3.2.1防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自 动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感 器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使 胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离 滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面， 胶带输送机应能自动停机。 3.2.4防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.3

皮带原理及型号(中文)

3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小， 但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹 性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作 用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 （1）帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层 按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定 的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起， 使接头获得最佳的粘着强度。 （2）钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以 抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。 抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大，抽出钢丝 所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身 的破断强度，此时钢丝绳不能抽出

设备名称皮带输送机点检 状态 ○运行中 点检周期h：小时s：班d：天w：周m：月y：年△停止中 序 号 点检 部位 点检内容标准 点检 周期 点检方法 点检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 h目视、工具о 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为m10*30mm扭矩为72nm。 声音无异常噪音。h/d耳听、工具о 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 h目视、工具о 油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面 平。 易熔塞完好无损、无渗漏油现象。达到100℃压 力大于1.4±0.2mpa时，则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压，运行停止。 液力偶合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。 油质符合32#汽

一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施 一、概述： 一采区运输大巷已掘进到位，以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导 研究决定，先将一采区巷道内spj650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200 米，到设计位置，为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全 技术措施； 二、拆除spj650皮带输送机安全技术措施 1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。 拆除过程中发现问题及时处理，处理好后，方可进行作业； 2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否 齐全完好。起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行； 拆除设备名称使用起重机吨位使用起重机台数 650皮带机头3吨、5吨各一台 650皮带电机、减速机3吨、5吨各一台 650皮带主体架3吨、5吨各一台 650皮带涨紧跑车3吨、5吨各一台 650皮带

目录 第一部分商务部分.........................................................1 1.法定代表人授权委托书...................................................2 2.投标函.................................................................3 3.投标报价一览表.........................................................4 4.分项价格表.............................................................5 4.1分项价格表..................

毕业设计（论文） （说明书） 题目：煤矿皮带运输plc控制 姓名： 编号：20102003707 平顶山工业职业技术学院 2013年5月10日 平顶山工业职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 姓名 专业电气自动化技术专业 任务下达日期2013年3月4日 设计（论文）开始日期2013年3月11日 设计（论文）完成日期2013年5月17日 设计（论文）题目：煤矿皮带运输plc控制 a·编制设计 b·设计专题（毕业论文） 指导教师 系（部）主任 2013年5月24日 平顶山工业职业技术学院 毕业设计（论文）答辩委员会记录 自动化与信息工程系电气自动化技术专业，学生于年月日 进行了毕业设计（论文）答辩。 设计题目：煤矿皮带运输plc控制设计 专题（论文）题目：煤矿皮带

三部皮带巷更换1000m皮带安全技术措施 一、工程概况 三部皮带因1.2m皮带老化需更换新皮带，为保证高效安全施工，特 编制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板车装运一台22kw回柱绞车至主轨道巷75kw 绞车处，利用原有吊装点和5吨手拉葫芦将22kw绞车吊运至二部皮 带巷22202联络巷口处，采用四套φ22×1500mm螺纹钢锚杆配一根 ck2335型和一根z2335型锚固剂将绞车稳固。 二）在三部皮带巷35架h架处皮带正上方，分别钻安两根φ18.9× 6000mm锚索，配锁具、吊链及10吨手拉葫芦，作为吊拉固定点以 锁死旧皮带。每根锚索配一根ck2335型和二根z2335型锚固剂，锚 索间距500mm。 在三部皮带巷靠联巷（注氮硐室对侧联巷）侧顶板处（两巷相贯处）， 分别钻安两根φ18.9×6000mm锚索，配锁具、吊链和5

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林石化有机合成厂丁苯橡胶车间 x-655a/b/c皮带机粘贴检修施工技术方案 检修单位：吉林石化有机合成厂施工单位：吉化集团吉林市北方 丁苯橡胶车间建设有限责任公司 批准：批准： 复审：审核： 审核：编制： 2015年3月22日 吉林石化有机合成厂橡胶车间皮带机检修项目吉化北建一公司 2 目录 1、编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 2、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 5、施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 6、施工进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 7、资源供应计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

集中皮带巷强力皮带机1#驱动系统检查调整施工方案 一、工程概况 某矿集中皮带巷是矿井煤炭生产的主要巷道，集中强力皮带机已安装且已生 产运行一月半。据矿方反映，此皮带机的1#驱动电机有较大震动感，需在生产间 隙进行检查和调整，特制定本方案。 二、工作环境和条件 由于在井下巷道中施工，环境较差；又不能影响生产，时间要求紧凑；但检 查、调整的工序较多，最低不能不少于小时，需矿方给以全力配合。 三、工作内容和质量标准 此次施工主要工作为：检查配合尺寸是否满足厂家技术文件和标准要求（标 准与厂方技术文件有冲突时以厂家技术文件为准），达不到要求则要调整，直至 符合要求。检查的主要内容有： 1、电机和减速器联轴器的配合尺寸是否满足标准要求，2、垫铁和螺栓是否 满足要求标准； 按《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95进行检查和调整的法，其 要求如下： 1、联轴器同轴度要

为实现胶带输送机的稳定高效运转,降低运输成本,对胶带输送机液压耦合器启动方式存在的不足及变频调速技术的优点进行了分析,在详细分析三种变频调速方案的基础上,采用主—从控制的变频调速方案对常村煤矿进行优化。输送机启动方案的优化,提高了矿井运输系统的自动化程度,节约了运输用电成本。

为了实现胶带输送机运输效率提高,运输成本降低,论文针对胶带输送机液压耦合器的启动方式中所存在的不足之处以及采用变频调速技术的优势展开分析。在对三种变频调速方案进行详细分析之后优化主从控制变频调速方案。论文主要研究如何优化输送机启动方案,来实现在矿井运输过程中达到更高的自动化程度,以及降低运输过程中的用电成本。