低温安全阀调节弹簧结构改进设计

弹簧安全阀

低温安全阀是一种自动阀门。正常工作时低温安全阀应能在长期超低温环境下利用自身的弹簧力形成良好的密封,但由于密封材料在低温环境发生不可避免的变形导致阀门容易出现泄漏。为了解决上述问题,根据低温安全阀的设计要求提出密封结构方案,并运用ansys有限元软件对低温安全阀结构方案、锥面密封结构等进行了数值仿真和应力分析,研究了密封块与阀座之间夹角、密封面锥角和密封中径对密封面接触应力和密封块强度的影响,并从中得出了低温安全阀密封材料的材料选择、密封结构的设计规范和关键尺寸的设计准则,根据该规范设计加工出的低温安全阀通过了标准规定的常温和低温试验,满足设计要求,该阀门已应用于液化天然气、空分、乙烯等工程领域。

弹簧式安全阀结构图 弹簧式安全阀结构图 ? ? ? ? ? ?　　1一阀体; ? ? ?　　2一阀座： ? ? ?　　3一调节齿轮： ? ? ?　　4一止动螺钉 ? ? ?　　5一阀盘; ? ? ?　　6-阀盖; ? ? ?　　7一铁丝; ? ? ?　　8一船封： ? ? ?　　9一锁紧螺母; ? ? ?　　10一调节套简螺栓; ? ? ?　　11一安全罩; ? ? ?　　12.15一弹箦座; ? ? ?　　13一弹簧; ? ? ?　　14一阀杆; ? ? ?　　16一导向套： ? ? ?　　17一扳手 ? ? ?　　弹簧微启式安全阀结构 ? ?　　弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭 锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所 以闭锁

弹簧式安全阀结构长度

弹簧式安全阀阀座加工工艺的改进浙江省永嘉县锅炉配套阀门厂张秀林浙江省永嘉县技术监督局吴文珍１．分析弹簧式安全阀阀座（图１）精度要求高。外圆ｂ和端面ｃ与阀体止口配合，是定位基准。ｄ是与阀体连接的螺纹．ｅ是连接调节圈的螺纹，ｆ是阀座密封面。如果不能保证问...

针对集装罐用安全阀使用特点,采用实验设计(doe:designofexperiments)的方法,对安全阀弹簧工作状况进行快速建模,并引用多任务优化方式(multi-objectiveoptimization)优化弹簧设计,使其缠绕圈内侧最大剪切应力及其重量都最小化。研究过程中,一个具有3个可变参数的参数化有限元弹簧模型被用于生成在预先设定好的弹簧形状范围内的任意弹簧形状。通过v-optimal方法生成拥有30个输入点的doe输入矩阵。通过分析计算获得两个三阶多项式回归模型,此模型能够充分反映剪切应力及弹簧重量的回归特性。此项研究表明,通过doe和多任务优化方式能够快速的对安全阀弹簧进行设计和优化。

从弹簧刚度、整定压力范围,讨论了针对安全阀同一口径,在整定压力和回座压力比较接近的情况下,弹簧的优化设计

弹簧式安全阀是广泛用于受压容器上的一种安全保护装置,它是依靠弹簧力和介质力来实现动作的。当介质压力逐渐升高与弹簧力平衡时,阀门开始开启;当介质压力小于弹簧力时,阀门关闭。影响阀门动作因素很多,但主

一、前言作为超压保护装置的蒸汽用弹簧全启式安全阀,有关标准对其超过压力和启闭压差提出了严格的要求。以往国内生产的蒸汽用弹簧全启式安全阀一般采用单调节圈结构。这种结构的安全阀是

分析了安全阀在液化气体罐车等移动式压力容器上的工况条件与设备要求。论述了内置全启式弹簧安全阀的弹簧防失效装置的结构特点和使用效果。

论述了全启式弹簧安全阀的弹簧的设计,并运用ansys对弹簧进行了强度和寿命分析。

内置全启式弹簧安全阀(以下简称安全阀)是液化气铁路槽车不可缺少的保护装置。在外来原因(温度、超载、超压等)使罐内压力升高到一定数值后,罐内压力大于安全阀的镇定压力,安全阀随即起跳,排放多余的气体,由于液化气体以气体状态大量排放,罐内液体不断汽化,汽化潜热吸收大量热量,使温度降低,压力下降。从而保护槽车不致发生破坏性事故。

结合全量型弹簧安全阀的工作原理以及长期的制造经验,重点分析了安全阀在生产过程如何保证其性能。

我厂两台日本三菱1160吨/时强制循环中间再热锅炉的蒸气参数为:一次汽压176公斤/厘米~2,汽温541℃;二次汽压40.7/38.9公斤/厘米~2,二次汽温339/541℃,二次汽蒸发量958吨/时。在该锅炉蒸汽系统上装有全量型弹簧式(supero)安全阀,为了安全可靠,其总排汽量要大于最大蒸发量,本文作简要介绍。

a41h弹簧微启封闭式安全阀 a41h弹簧微启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃的 石油气、空气、水等介质的设备或管路上。a41y-p/r型适用于 工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保 护装置。连接法兰标准按jb/t⋯⋯94/系列1。 a41h弹簧微启封闭式安全阀主要零部件材料 no零件名称a41y-160材料a41y-160r材料 1法兰35/35crmoa2cr131cr18ni9ti 2阀座2cr131cr18ni9ti1cr18ni12mo2ti 3阀体35/401cr18ni9ti1cr18ni12mo2ti 4阀瓣2cr131cr18ni9ti1cr18ni12mo2ti 5导向套2cr131cr18ni9ti1cr18ni12mo2ti 6弹簧50crva50crva包覆氟 塑料 50crva包

直接载荷弹簧式安全阀

方圆阀门集团有限公司 弹簧式安全阀安装和技术标准及使用说明 安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。当设备 压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力 继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。从而保护设备 安全运行。 安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。而按照被 保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至 关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。 一、执行的标准规范 1．阀门设计制造按gb/t12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》标 准的规定； 2．阀门规格和选择按gb/t12241-2005《安全阀一般要求》标准的 规定； 3．阀门性能试验按gb/t12242-2005《压力释放装置性能试验规范》 标准的规定； 4．阀门连接标准按hg/t20592-2009《钢制管法兰》。 二、主要

蒸汽用弹簧安全阀的设计

弹簧安全阀的常见故障及调整

1 弹簧安全阀检修工艺 检修工序 工序检修步骤及内容质检质量标准 一1.记录脉冲门弹簧高度后松开弹簧备母，松开弹簧套筒固 定螺钉。 保存严密以防丢失 2.取下弹簧套筒及内部的弹簧和上﹑下弹簧压板。保存严密以防丢失 3.拆下手动扳手的连接销钉，取下手动扳手。保存严密以防丢失 4.松开脉冲阀下部索姆，取出脉冲阀阀座﹑阀芯和阀杆保存严密以防丢失 5.记录主安全门弹簧高度后松开弹簧备母，取下弹簧。保存严密以防丢失 6.松开主安全门门盖法兰螺栓，取下门盖。摆放整齐至于胶皮 上 7.松开活塞上填料压板螺钉，取出填料及填料压板。摆放整齐至于胶皮 上 8.松开活塞与安全门上阀杆连接螺栓，取出上阀杆后在松 开活塞与下阀杆连接螺母。 摆放整齐至于胶皮 上 二1.检查弹簧应弹性良好，如有怀疑可作弹性实验，对不符 合要求的应给与更换 w1无裂纹﹑变形且节 距均匀

三精阀门公司生产的a42y弹簧全启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的 设备和管路上。a42y-p弹簧全启封闭式安全阀及a42y-r弹簧全启封闭式安全阀适用于工作温度≤200℃ 有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。 安全阀:a42y弹簧全启封闭式安全阀 放大图片 连接法兰标准按jb/t⋯⋯-94系列1。≥6.4mpa按jb/t⋯⋯-94系列2。 主要零部件材料 no.零件名称ah42f-ca42f-c材料 1阀座2cr13 2阀体wcb 3调节圈2cr13 4反冲盘2cr13 5阀瓣2cr13+ptfe 6导向套2cr13 7阀盖zg230-450 8弹簧50crva 9阀杆2cr13 10调整螺杆45 11阀帽zg200-400 ■外形尺寸和连接尺寸 型号

弹簧式安全阀使用说明书 受控本no 非受控本 编制————————日期———————— 审核————————日期————————批准——— —————日期———————— 1．工作压力的确定----------------------------------------1 2．选用条件----------------------------------------------2 3．一般安全阀订货须知------------------------------------2-3 二．--------------------------------4 1．安全阀的安装位置--------------------------------------4 2．安全阀进口管道的装设----------------------------------4-5