大型风电叶片根部连接螺栓静强度设计

主要阐述了风力发电机叶片在后打孔模具上实现预埋螺栓套成型工艺的工装结构形式可行性研究。通过项目的研究与实施,创新完成后打孔模具制作预埋叶片的定位工装实现方案,解决了预埋定位工装在后打孔模具上连接及螺栓套后定位精度的技术难题,保证了预埋工艺叶片在后打孔模具上的新开发试制,从而实现了现有后打孔模具资源闲置与重新制作预埋模具增加生产成本的矛盾的有效整合。

本刊讯2008年9月26日,对于中国风电制造业来说,是一个具有里程碑意义的日子。在这一天,中国复材出口阿根廷的兆瓦级风电叶片在连云港港口正式装船,此举打破了国内兆瓦级风电叶片零出口的记录。本次出口合同是中国复材旗下中复连众在今年3月与阿根廷impsa公司签订的,在今年9月和12月分别向该公司出口总计22套34米、1.5兆瓦风电叶片。

风机叶片结构设计 如我们在气动部分所提到的，叶片的设计初衷就是获得动力学效率和结构设计的平衡。 材料和工艺的选择决定了叶片最终的实际厚度和成本。因此结构设计人员在如何将设计 原则和制造工艺相结合的工作中扮演着重要角色，设计人员必须找出在保证性能与降低 成本之间的最优方案。 叶片受力分析 叶片上承受的推力驱动叶片转动。推力的分布不是均匀的而是与叶片长度成比例分布。 叶尖部承受的推力要大于叶根部。如此设计的原因在前文已经提到过。 外部的推力除了驱动叶片转动，也会使其产生一定的弯曲。从叶根到叶尖弯曲程度逐 渐加大。叶尖处距离支点最远因此变形量最大。叶根承受最大的力矩，在叶尖处力矩 为零。 力矩和叶片位置关系图 因此在叶片设计中，叶根部具有最大的厚度和最高的强度，向叶尖部过渡的过程中厚度 逐渐减小。这也符合空气动力学的设计要求：尖部弦长最短，牵引力最为重要因此需要 较薄的厚度。此外在强风条件下叶

sssxxx 五、幕墙立柱与主结构连接 q:幕墙所受垂直幕墙面的组合荷载设计值:1.452kn/m^2 ga:玻璃幕墙构件(包括玻璃和框)的平均自重设计值:0.480kn/m^2 q.l:立柱所受水平组合荷载线分布最大荷载集度设计值(kn/m) b:幕墙分格宽:1.650m hsjcg:立柱计算跨度:4.500m q.l=q×b =1.452×1.650=2.396kn/m n1:连接处螺栓拉力总力设计值(kn) n1=q.l×hsjcg =2.396×4.500=10.781kn n2:连接处螺栓剪力总力设计值(kn) n2=ga×b×hsjcg =0.480×1.650×4.500=3.564kn fv:普通螺栓连接的抗剪强度计算值:190.0n/mm^2 ft:普通

风电叶片-玻璃纤维

中国并网型风电产业始于1990年,2005年进入高速发展阶段,经过2011年-2013年间的行业探索和调整,目前中国风电产业发展模式已基本进入到重效益、重质量、重电量的稳步增长阶段.图1展示了2005年-2015年中国风电新增和累计装机容量变化趋势.由于在2005年-2010年中国风电发展高峰期大量投入建设和运行的风电机组已经进入5年-20年中后期服役期,普遍超出风电制造企业5年质保期,因此风电机组运维市场格局出现了新机遇和新变化.另一方面,随着我国风电装机容量的快速增加,大批兆瓦级新型风电机组产品投入规模化生产运行,势必会对风电机组的质量安全和运行可靠性提出更高要求.

应用有限元方法研究了螺纹根部圆弧半径对螺栓强度的影响,通过改变圆弧半径缓解螺纹根部的应力集中,改善了应力分布,从而实现提高螺栓疲劳强度的目的.

钢结构连接螺栓

钢结构连接螺栓

单向连接螺栓介绍 编制整理：__________________________ 时间：__________________________ 单向连接螺栓介绍 第2页共24页 目录 一、单向螺栓出现的缘起.............................................3 二、单向螺栓的种类................................................5 三、hollo-bolt螺栓................................................5 hollo-bolt......................................................6 四、rmh螺栓...............................

针对mw级风电叶片气热抗冰技术建立了加热融冰过程中的热力学模型,对复合材料叶片表面融冰时间进行了计算,其结果与有限元仿真计算结果误差小于7%。对风场服役的2mw机型叶片进行融冰实验,结果表明,气热抗冰系统在环境温度为-10℃的条件下可以有效融冰/防冰。

根据大型风电叶片模具设备生产工作的特点,设计了专门用于大型风电叶片模具设备生产工作的远程监控管理系统。运用can总线技术、移动gprs远程无线通讯技术、人机界面以及基于c/s模式的数据库共享技术构建整个监控管理系统,并对监控管理系统的关键技术做了分析。

根据风机叶片分体式安装需求,结合安装机械手功能,采用基于图像识别的叶片根部螺栓对中方案,提出了质心重合算法及对齐安装平面算法,该算法克服了圆心及半径识别方法计算量大、抗噪声能力差等缺点,并设计实验验证了该系统的可行性和稳定性,为大型风电叶片的分体式安装提供方案。

金属磁记忆(mmm)检测技术,是一种利用金属磁记忆效应来检测部件应力集中部位及缺陷的快速无损检测方法。介绍金属磁记忆检测原理以及磁记忆检测设备技术特性,依据电磁学理论,运用带磁偶极子等效计算了在拉伸作用下螺栓应力集中区域产生的漏磁场数学模型,并介绍了mmm检测技术在连接螺栓实际检测中的运用,检测结果与常规无损检测结果相吻合,并节省75%的时间。

主要阐述了目前风力发电机叶片中主要采用的两种螺栓使用技术,t型螺栓和预埋螺栓;同时对两种不同的技术进行了说明、工艺影响性分析、成本的差别以及在生产过程中使用的设备和工装的区别。从而得出结论,目前t型螺栓更适合于大功率叶片。

文章通过有限元方法模拟仿真高速动车组砂箱及其与车辆的连接,并根据车辆运行工况得出螺栓的各种连接载荷,再根据vdi2230标准对连接螺栓进行强度评估,以验证设计的合理性和可靠性。

通过对采煤机外牵引顶部连接螺栓处结构的改进,避免了因内螺纹失效而导致外牵引的损坏;增加了主机架刚性,消除螺栓所受剪切力;加大螺栓连接板的焊接范围,防止焊缝撕裂。

据报道，5月23日，连云港中复连众公司风电叶片堆场上的工人们正在吊装叶片准备外运出口土耳其。此次共出口36套1．5mw级风电叶片，叶片全长43．5m，外层全部采用丁香红油漆覆盖，是我国目前首次生产出口全彩色叶片。（新华日报）

继创业板成功上市后，南方风机股份有限公司于近日又喜获风力发电机叶片订单。11月18日，该公司与武汉国测诺德新能源有限公司签订了1mw风力发电机叶片的供货合同，合同总金额为1．32亿元，供货的时间为2010年1月至2010年12月。

诞生仅6年的叶片动力学公司(bladedynamics)近日宣布,它们已研发出能制造世界最大风电叶片的技术。知名企业美国超导公司(americansuperconductor)拥有叶片动力学公司的部分股权,它是风电场电子设备领域风轮机的设计和生产商。叶片动力学公司通过制造49米长的风电叶片展示

随着风电叶片行业的不断发展,机械化和自动化代替人工作业将是大势所趋,全生产线的自动化升级将极大降低风电叶片的成本,大幅提升叶片制造加工的精度和质量。通过阐述工业领域现有技术结合风电叶片制造技术和工艺特点,分析了风电叶片制造实现机械化和自动化的一系列解决思路和解决方法,对风电叶片制造实现机械化和自动化具有一定的指导意义。

本刊讯近日，中复连众彩色风电叶片出口土耳其。此次共出口36套15兆瓦级风电叶片。叶片全长43．5米，外层全部采用丁香红油漆覆盖，是我国目前首次生产出口全彩色叶片。