镀锌件油漆施工工艺

油漆施工工艺 木材油漆施工工艺流程 1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一 遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第 一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂 纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打 漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层 涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第 三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油 污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在 木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察

一种做法：用两块木芯板夹在一起双面贴饰面板共42厚，然后用50宽实木线条包边框多出 来的削掉。刷油漆 第一种做法：木芯板开条（25宽），做@200骨架，装锁处要密拼，用两块9厘板夹住木芯板 骨架射钉固定刷胶，重物平压一周然后贴饰面板，开洞口，装玻璃，实木线条包边框。刷油 漆 衣柜门同样但只用一层木芯板（或多层五厘板他们说比较便谊），实木线收边框。 油漆是装修中非常常见的项目，在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。油漆工艺在装修 中的地位非常关键。 现将笔者常用的油漆工艺工序罗列如下，供各位参考。 一、木器漆 1、清漆工艺 1）上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。） 2）刷清漆保护底漆（如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序） 如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍 的保护底漆。底漆一般也是使

油漆施工工艺工序

聚酯漆油漆施工 1．施工要点 木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前 挑色分类安装。 2．基层处理 木工施工完工后的木材表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平 滑，榫接合处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。 有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理， 以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧 水：氨水：水＝100:20:100。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面 变色后（大约15-30min）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、 木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用20％的虫胶清漆和 老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干 后再用#1木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。 3．拼色 拼色时，较浅及色花处，

油漆施工工艺及验收标准 混油施工工艺及验收标准 1.标准作法主要工序为：清扫、起钉、除油污等铲去脂囊、修补平整-磨砂纸- 节疤处点漆片-干性油或带色干性油打底-局部刮腻子、磨光-刷底涂料-第一遍 涂料-修补腻子-磨光-湿布擦净-第二遍涂料-磨光-湿布擦净-第三遍涂料； 2.混油施工工艺验收标准 项 次 项目普通作法标准作法高级作法 1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许 2透底、流坠、反锈大面不允许大面和小面明 显处不允许 不允许 3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀 一致 光亮足、光滑无 挡手感 4分色裹棱大面不允许， 小面允许偏差 3mm 大面不允许， 小面允许偏差 2mm 不允许 5装饰线、分色线平直 （拉5m线检查，不足 5m拉通线检查） 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2mm 偏差不大于 1mm 6颜色、刷

木饰面施涂混色油漆施工工艺 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗及木饰表面的中、高级施涂混 色油漆工程。 编制参考标准及规范 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210—2001 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300—2001 (3)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325—2001（2006年版） (4)《建设工程项目管理规范》gb/t50326—2006 (5)《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》gb18581—2001 (6)《建筑内部装修设计防火规范》gb50222-95 施工准备 (1)技术准备 施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术 交底。 (2)材料准备 1)涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。 2)填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子

一、材料要求 1、涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。 2、填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3、稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。 4、催干剂：“液体钴干剂”等。 二、主要机具 主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡 皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子 和小扫帚等。 三、作业条件 1、施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一 般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。 2、在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。 4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行

施工工艺 中式色全封闭木门施工工艺 材种：中纤板贴红樱桃或西南桦，安利格木皮或木眼较浅的实木门类温度：25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚180-240#砂纸手磨去除污迹、木毛、打 磨平整 2.封闭 底漆 wl-01pu封闭底漆 wl451通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷 涂 对底材进行封闭、 实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.底漆 wl-202高档木门厚涂底漆 wl、45国际固化剂 pu06国际稀释剂 1：0.5： 0.7 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 5.打磨320#砂纸手磨 要求光滑打磨时切忌 磨穿漆膜 6.底漆 wl-202高档木门厚涂底漆 wl-45国际固化剂 pu06国际稀释剂 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 7

木制品清色油漆施工工艺 一、材料要求 1.涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。 2.填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3.稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。 4.催干剂：“液体钴干剂”等。 二、主要机具 1.主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、 钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安 全带、手锤子和小扫帚等。 三、作业条件 1.施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比 较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%. 2.在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3.大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。 4.

木饰面施涂混色油漆施工工艺 1、施工准备 （1）技术要求 施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面施涂油漆施工的书面技术 交底。 （2）材料要求 涂料：硝基漆 （3）主要机具 油刷、排笔、铲刀 （4）作业条件 1)施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电 气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对温度不大于60%；需装饰木饰面的结 构表面含水率不得大于8%-12%。室内温度一般不低于10°c。 2)做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面 积施工。 3)施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。 木材制品含水率不大于8%-12%。 4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油 漆施工。 5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。 已报验样品在大批量材料进

管道油漆施工工艺 管道常见油漆分（管道内壁；管道外壁）防腐工程施工；科-漆-士管道油漆施工工艺重庆 管道油漆厂家——专业生产-专业施工——优质配套施工工艺方案。 【管道内壁】——施工准备----表面喷砂处理----检查合格----涂刷无毒环氧防锈底漆一 遍----检查合格----涂刷无毒环氧面漆第一道----检查合格----涂刷冠牌无毒环氧面漆第 二道----检查合格----竣工验收交付使用。 【管道外壁】施工准备----表面喷砂处理----检查合格----涂刷科冠环氧红丹防锈底漆一 遍----检查合格----涂刷聚氨酯面漆第一道----检查合格----涂刷聚氨酯面漆第二道---- 检查合格----竣工验收交付使用。 管道油漆颜色： 名称面漆色环颜色名称面漆色环颜色 主蒸汽管 道 -----无环热网水管

个人收集整理文档勿用做商业用途 1/5 防腐、油漆施工工艺 1.1适用范围 本工艺适用于火力发电厂各设备、管道和炉架等金属表面地油漆施工. 1.2施工流程 施工流程图见图1-1. 图1-1施工流程图 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备 （1）设备、场地准备： 1）空压机、喷漆设备、电动砂轮机、钢刷、砂布、油刷等齐备. （2）材料准备： 1）按照甲方提供地型号、颜色及调配地涂料和辅助材料使用，对于过期或不合格 地一律不能在工程中使用. 2）涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物，稀释剂、固化剂等辅助材料地配比应严格 按照产品说明书中地有关规定使用.版权文档，请勿用做商业用途 3）调配地涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致. 1.3.2金属构件表面处理 （1）表面除污处理 1）清除设备及管道表面地油垢、油脂、油泥、灰

本资料由山东禄源漆业有限公司提供 一、公司简介：山东蓬莱禄源漆业有限公司是专业从事环保水性漆的 研制、生产及销售的山东省高新技术企业，已成立十年之久。公司引 进韩国技术，并吸收欧州最先进的制漆工艺，结合中国市场特点，开 发出一系列性能卓越的优质水性漆，产品全部以水为稀释剂，无毒绿 色环保，使用时无气味，不会对周围环境造成污染。不燃不爆易于运 输。产品自投放市场以来，以韩国国花命名的“无穷花”水性系列漆 被广泛用于对环境要求较高的出口产品、星级宾馆、医院、学校、工 艺品、玩具、家具、机械制造等方面。“无穷花”牌水性漆已成为业 内高品质、绿色环保产品的象征。产品主要有有水性木器漆、水性防 锈漆、水性家具漆、水性金属漆、水性工艺品漆、水性玩具漆、水性 柳编藤器专用漆、户外水性木器漆、水性着色剂、水性木蜡油、水性 树脂、水性uv漆、水性汽车漆、水性地板漆、水性环氧地坪漆、水 性环氧防锈防

油漆施工工艺及注意事项

一、表面处理在施工中正确地选择涂料品种是十分重要的，关系到涂料对钢铁 结构的保护效果的使用寿命。但是在涂料品种确定之后，更为重要的是钢板的表 面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处 理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆， 任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性 能，对钢板的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。 1、钢材表面的预处理除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除 去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。在 钢材预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干 净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。对于预处理 的钢材在除锈质量达到要求后，必须立即涂装一道车间底漆，以防在储存、装配 涂装过程中

工作行为规范系列 油漆施工工艺工序规程 （标准、完整、实用、可修改） gl实用范本|documenttemplate 第2页/共7页 编号：fs-qg-58555 油漆施工工艺工序规程 paintconstructionprocessprocedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 油漆工艺工序 一、木器漆 1、清漆工艺 1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程，这 道工序普通的工程都不需要。) 2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，即这道是 第一道工序) 如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地 后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般 也是使用面漆。 *清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 3)清理木器表面灰尘和污物。 4)用砂纸把板

1 施工技术方案 表c2-1 编号 工程名称施工日期 施工单位分项工程名称油漆 施工提要油漆施工工艺及安全环保措施 施工技术方案内容： 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆 —复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 （1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。 （2）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷 （3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。 （4）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上 的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。 （5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油

室内施工——油漆施工工艺 一、木器漆 1、清漆工艺 1）上着色油或调色油 2）刷清漆保护底漆 如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即 进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 *清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 3）清理木器表面灰尘和污物。 4）用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5）刷第一遍漆。 6）干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩 饰掉，以使与本色一样。 7）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打 光。 8）刷一遍漆。 9）干透后打细砂纸磨光 10）刷一遍漆 11）先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。 12）刷最后一遍漆。 2、混油工艺 1）先清理木器表面灰尘和污物。 2）用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 3）干透后用砂纸打光 4）刷第一遍漆 5）点补不良处

表面处理 除氧化皮和锈 型材及厚度大于或等于6mm的钢板涂漆前进行抛丸处理，达到sa2.5级（is08501-1）， 粗糙度达到中级（is08503-2），当抛丸操作不可行时，可用喷砂或酸洗代替抛丸操作；当钢 板厚度小于6mm时，可打磨至st3级 涂装前表面用溶剂、布、金属刷或压缩空气除去水、油、灰尘和其它杂质，仅痕迹允许残留， 施工条件 涂装工作应在油漆说明书规定的环境要求下进行。钢板表面温度一般至少高于露点3℃。相 对湿度应低于85% 涂装方式 一般油漆采用无气喷涂，在喷涂不可行的地方可以使用刷涂或辊涂。 对于自由边，手焊缝，加强材背面，坡口和扇形区域等部位，应进行预涂，预涂应从第 二道漆开始。 复涂及涂层修补要求 复涂前或涂装工作完成之后，应对不合格或损坏的涂装区域涂层进行修补 具体的施工油漆施工工艺 总则：施工过程、施工质量

第1页共6页 木饰面油漆施工工艺 特征码标签特征码] 木饰面油漆施工工艺流程是怎样的呢， 在木饰面的施工工艺上，相关资料很多，现在来介绍下木饰面的 施工流程及油漆施工工艺。木饰面油漆施工工艺在大体上是一样的流 程，出现的差异也是极为细小，它的流程分为十一个步骤。 (1)基层处理：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干 净，注意不要刮出毛刺。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。 重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工 修补。 (2)磨砂纸：用1号以上砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨 第2页共6页 线角后磨四口平面，直到光滑为止。 (3)润油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合 搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂 于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦

资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢 精品文档 油漆施工工艺流程 木材油漆施工工艺流程 涂刷乳胶漆工艺流程 木材油漆施工工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻 子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细 砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→ 第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦 净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除

油漆施工工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→ 涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补 腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打 蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来 回揉擦,将油粉