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大型桥头金属雕塑制作中不同材质金属表面的焊接处理

2024-04-28

大型桥头金属雕塑制作中不同材质金属表面的焊接处理

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金属雕塑作为新型工艺在雕塑制作中有了长足的发展并成为行业发展的新趋向,在制作工艺中经常遇到不同金属材质的焊接问题,本文对这一进行了深入探讨,对同类问题的解决具有一定的参考指导价值。

焊接技术与金属雕塑的制作 焊接技术与金属雕塑的制作 焊接技术与金属雕塑的制作
焊接技术与金属雕塑的制作

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20世纪的30年代,焊接技术在金属雕塑创作中的应用以冈萨雷斯和毕加索为代表,它是伴随着现代艺术的产生而产生的、不可复制的金属雕塑方式。在世界雕塑艺术史上,它为雕塑制作与材料运用开辟了一个新的领域,也标志着一个新时代的来临。当时,艺术家亲自完成对金属的切割,再重新组合、焊接,以最直接的方式进行金属雕塑的创作和制作。其作品往往是单一的实体和不同体块之间的结合,受技术的制约,其金属加工工艺受到一定的限制。

金属雕塑材质与造型特征 金属雕塑材质与造型特征 金属雕塑材质与造型特征
金属雕塑材质与造型特征

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金属材质具有自身的特性,在雕塑创作中,随着表现形式的转换,即便是同一种材质也会具有多重性格,它会向我们提供这样或那样的可能性甚至使我们无所顾忌。从造型的角度来说,金属材质呈现的形式可以是千姿百态的,其特性却是不变的,只是其承载的思想、观念以至审美趣味因作品或作者而异罢了。现代艺术之后,艺术家们对材质的可读性、材质自身的可塑性等进行了更深层面的挖掘与尝试,力图使其表达的意义更加宽广与深刻,形式更加丰富新颖。

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教育训练教材 课时:2h版次:1.0主题: 金属表面处理后之检验方法 适用对象: 教官:寻孔成日期: 一.电镀五彩锌(分挂镀与滚镀) 1.外观 1.1镀层结晶均匀,细致,连续. 1.2不允许:镀层粗糙,麻点,黑点,起泡,剥落和严重条纹,钝化膜疏松起粉及严重的钝 化液痕迹,局部无镀层,手印,露白锌. 1.3钝化膜颜色:彩色钝化膜应是带有绿色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色钝化膜应 是带有光泽的青白色或是蓝白色,黑色钝化(氧化)膜应是均匀的黑色. 2.膜厚 2.1每一试样测取10个点(滚镀试样可只取3至5个点)测量. 2.2平均膜厚应在8~12μm范围以内,最低电位区域(如槽内)不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直径为20mm的球不能接触到的区域,其膜厚不作要求). 2.3

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对于常见的材质之一的金属材质,文章在雕塑应用方面做了大概的归纳与整理,在简述各类金属材质的特性和制作工艺的同时,结合其性质描述了各类雕塑造型与其结合的表现方式。金属材质在环境雕塑中应用较多,其特性应与雕塑造型语言结合,才能产生较好的表现效果。

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实用文档 文案大全 投标文件技术标部分格式目录 第一章施工方案和方法....................................................3 1、雕塑的施工方案.....................................................3 1.2、雕塑制作施工过程与艺术监督配合措施:.............................3 1.3、大稿模型翻制方案.................................................5 1.4、雕塑材料的加工制作方案...........................................5 1.5、运输方案..............................................

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随着社会经济的快速发展,人们的生活水平得到了很大提高。为了给人们营造出更加和谐健康的生活氛围,在环境设计中使用大量的金属雕塑十分必要。合理使用金属雕塑能够提高环境设计的整体效果。文章主要针对当前我国金属雕塑在环境设计中的应用进行分析,希望能够促进我国金属雕塑的发展。

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20106193铬青铜与不锈钢瞬间液相扩散焊接界面行为/张权明…//材料科学与工艺.-2009,17(5):696~700为了掌握铜合金与不锈钢的连接机理,为工程应用提供技术指导,对铬青铜和不锈钢异种材料扩散焊进行了研究,对不同厚度的银、铜镀层在不

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常用金属表面除锈处理方法 金属表面除锈的方法很多,对于不同种类的金属材料,其表面的锈是不同的, 因此其除锈的方法也各不相同。另一方面,不同的表面工程技术,如电镀、涂装 等,对于表面除锈的要求也是不同的。因此,实际选择除锈方法的时候,要根据 金属材料的种类及具体表面工程的要求选择合适的除锈方法及工艺。常用的表面 除锈方法有化学浸泡法、超声波法、电化学除锈法、机械法以及手工除锈法等。 一、化学浸泡法 化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈溶液中,利用溶液中的酸、碱等 化学物质与工件表面的氧化皮及锈蚀产物等的化学反应,使氧化皮及锈蚀产物等 溶解到溶液中,从而起到除锈的目的。 化学浸泡法是小型工件常用的除锈方法,除锈速度快、效果明显,尤其对于形状 复杂的零件,可以除去一些内孔、内腔等死角处的锈蚀。由于化学浸泡法要将工 件浸泡在溶液中,因此对于一些大型结构、设备的除锈,不能够采

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常见金属表面处理的种类

杭州超音速公司 金属表面处理的种类 电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离 子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、 牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度 不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀 能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、 提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷涂料离子移动到 阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺的特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附 着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其他 涂装工艺。 镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀

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金属表面处理技术论文

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电镀基础及其前景 班级:机制二班 摘要:电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提 高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。用简单的一点话理解就是电镀是表面处理 的一种。表面处理,顾名思义就是在产品的表面进行的处理。 正文:当今世界,科技发展迅速,世界制造业与加工业蓬勃发展,电镀技术不仅仅在 传统工业中扮演重要角色;在高新技术产业,如现代电子技术,微电子技术,通讯技术及 产品制造上发挥愈来愈大的作用。下面我将简述电镀的相关基础知识及其前景。 一、电镀基础知识简述 电镀是一种表面加工工艺,它是利用电化学的方法将金属离子还原为金属,并沉积在金 属或非金属制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。其实质是给各种制品穿 上一层金属“外衣”,这层外衣就叫做电镀层。从而起到防止

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金属表面处理种类简介

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金属表面处理种类简介 电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属 的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使 镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属 阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性 质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增 加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷涂料离子移 动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺的特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附 着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于 其他涂装工艺。 镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一

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铁金属表面处理: 由于铁金属表面处理的方法非常多,特性也不甚相同。因此针对部内资料与实际走访表面处理厂商, 整理出下列表格作一区分比较。 表面处 理 防锈性耐磨性耐蚀性硬度厚度颜色备注 喷漆佳差佳不变厚各种颜色美观 染黑可差差不变1.5~ 2.5μ 黑防反光,涂防锈油 防锈效果佳 镀铬佳佳佳rc60 以上 0.2~ 0.5μ 光泽度高具光泽、美观耐磨 镀硬铬佳极佳佳rc50~ 55 5~50条光泽度低后再研磨可成为 高精度尺寸 镀锌佳差可4μ黄防锈,再行铬酸盐 处理更佳 镀镍佳佳佳小于 rc30 2~4条白、光泽防锈,美观 无电镀 镍又称 化学镍 佳极佳极佳rc49~ 70 5~50μ银白光泽膜厚均匀精度佳, 价格昂贵 形状复杂,亦适用 非铁金属 氮化佳佳差rc50~ 6

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金属表面处理机涂装相关知识 目录 1.防腐在核工业工程中的重要性。 2.防腐蚀的方法。 3.涂装前金属表面预处理 4.涂装方法 5.涂装中出现的问题及原因 6.认真的工作态度是防腐工作成败的关键。 1.防腐在核工业工作中的重要性; 什么是金属腐蚀? 金属腐蚀是指金属受到周围介质的电化学作用或化学作用而发生的 破坏作用。 一般习惯称金属在大气中由于氧、水分子极其他杂质引起的腐蚀称为 锈蚀。 高温下金属被空气中氧气侵蚀称为氧化,产物为氧化皮。 在强腐蚀介质中如酸碱环境中发生的侵蚀叫腐蚀。 金属腐蚀现象十分普遍,椐有关资料,世界每年生产7亿吨钢铁,与 此同时每年约有近1/3的钢铁因腐蚀而报废。去年我国钢产量已超过了 一亿吨,按此比例约有3千万吨钢铁物品因为腐蚀而报废。如果通过 提高防腐蚀工作的质量从而将腐蚀损失减少一半,其收益都是巨大 的。所以

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金属表面处理检验规范.

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........ 参考.资料 金属表面处理检验规范 1适用范围 本规范适用于品质部门对电镀、氧化、化学处理、喷塑、喷漆、喷砂、拉丝等金属表面处理一 般检验。 2术语和定义 2.1a级表面:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面,后壳的顶面,手柄, 透镜,按键及键盘正面,探头整个表面等)。 2.2b级表面:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:面壳的左右侧面,底壳或后壳的左右侧 面及背面等)。这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不购买产品。 2.3c级表面:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:面壳的底面,底壳或后壳的底面, 内部零件表面)。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。 2.4金属表面:包括电镀、氧化、钝化等表现为金属质感的表面,非喷涂表面。 2.5基材花斑:电抛光、电镀或氧化前因基体材

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金属表面硅烷处理技术

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金属表面硅烷处理技术 摘要:根据金属腐蚀及涂层防腐原理,研究了金属表面硅烷处理工艺技术及 处理后的功能特性,分别进行了盐水浸泡、中性盐雾、温水浸泡试验。结果表明, 金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化处理。该技术具有常温处理、无 毒性无污染的特点,可广泛应用于涂装前处理与防腐领域。 1前言 涂装前磷化处理的铬钝化工艺作为一种主要的金属防腐技术,广泛应用于不 同的工业领域,如汽车、飞机和船舶工业等。然而磷化含锌、锰、镍等重金属离 子并含有大量的磷,铬钝化处理本身含有危害较大的铬,都已不能适应国家对涂 装行业的环保要求。磷、铬化合物的替代物(或称“绿色防腐剂”)的研究开发 正方兴未艾。本文所要介绍的硅烷便是其中最具潜力的一种。总体来说,以有机 硅烷为主的金属表面防锈技术具有工艺过程简单、无毒性、无污染、适用广泛等 优点。经硅烷处理过的金属表面的防腐性优异,对有机

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金属表面处理种类简介 电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀 工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀 层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基 材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属 多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面 美观。 电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷涂料离子移动到阴极,并与 阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺的特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐 腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其他涂装工艺。 镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、

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金属表面处理基础知识

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王秋实

职位:给水排水工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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