低压连续气力输送在锑氧输送系统中的应用

阀门在气力输送中的选择和分类 巩义义利机械有限公司 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极 为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制 空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种 类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼 钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。 气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到 另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化 工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或颗 粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行 业气力输送的需求

型系列仓式气力输送泵

气力输送的料位检测与计量

通过搭建石子煤气力输送系统中试试验台,研究了纯通风条件下,输送系统管路上的静压和气流速度分布特征,得到了纯通风条件下输送系统的沿程阻力系数和局部阻力系数;进一步探讨了筛分后不同粒径石子煤颗粒的沿程阻力和局部阻力特性,并对未经筛分的石子煤原料进行了阻力特性研究。结果表明:该系统可成功输送电厂磨煤机排放的石子煤颗粒;随石子煤粒径增大,沿程阻力系数和局部阻力系数有所增加;随石子煤质量浓度增加,各粒径石子煤的沿程阻力系数和局部阻力系数均呈上升趋势;混合粒径石子煤颗粒的斜坡段阻力系数稍高于直管段摩擦阻力系数,局部阻力系数则远高于前二者。

介绍了轮胎厂炭黑气力输送系统的结构和工作原理,并对其进行改造。将原同径输送主管改为较大通径且逐渐增大,增大了文丘里阀口径,增加管道压力传感器数量和将单辅管补气改为双辅管补气后,对炭黑n330进行输送前后破碎率试验,结果表明改造后大大减小了炭黑破碎率,由于增大管径并加固输送管路,还减小了管路振动,避免了炭黑泄漏。

锅炉粉煤灰高压输灰阀气力输送系统设计方案与报 价 一.概况 本工程将××锅炉集团有限公司2×75t/h循环流化床除尘器下的粉煤灰利用正压气力输送进行收 集、输送至灰库，该工程为粉煤灰综合利用工程。 1.设计要求 本工程锅炉配备二台单室三电场静电除尘器；每电场一个灰斗，除尘器灰斗下设置气力输送装置，每台 炉通过一根输灰管道集中输送至一座100m3新建灰库。本工程不设置水力除灰系统。干除灰系统处理能力按 设计煤种灰量的150%进行设计。 输送距离:最大水平距离约80m；最大垂直高度约20m；管道弯头约5个，折合当量长度：≤170m。 详见平面布置图。 灰库配置湿排和干排设备。 2.锅炉技术参数 锅炉型式：yg75/9.8-m锅炉 最大连续蒸发量：75t/h 最大耗煤量：t/h(设计煤种) 3.粉煤灰的主要参数： 堆积比重：0

在马钢股份有限公司第二烧结厂生石灰粉输送系统的改造中,通过慎重地分析和论证,大胆地采用了气力输送装置。该套装置经过近两年的安全稳定运行,证明具有输送能力强、易于维护和调节性能好的优点。该项技术在生石灰粉远距离输送上的成功应用,可以为冶金工厂生石灰粉的输送系统设计及应用提供有价值的参考。

本文简述了目前电解铝厂普遍采用普通钢管用于稀相输送的状况。同时根据氧化铝陶瓷内衬复合钢管的性能以及在气力输送方面的实际运用,认为采用氧化铝陶瓷内衬复合钢管代替普通钢管能大大提高管路的寿命,降低输送系统的运行和维护成本,有很高的实用价值。

生物质发电过程中的灰料输送采用仓式泵气力输送系统,在料仓和进料管道处容易堵料,堵料后的处理费时、费力,对环境造成严重污染。本文提出的新型防堵工艺不增加新的设备,利用现有的仓式泵本体作为空气炮,通过修改可编程控制器plc中的程序,增加对料仓和进料管道的反吹流程,对料仓及进料管道进行反吹,解决堵料问题。实验结果表明,该工艺解决了料仓和进料管道堵料的问题,在火力发电、水泥及化工行业的仓式泵气力输送系统中使用,可以有效解决堵料问题,降低人工成本,提高生产效率,减少环境污染。

电厂仓泵干除灰气力输送系统的plc控制详述s!m+f!p;p(u6u9w8 j7d+}$w-f/l.n(}- p3x(_1i,{%](x! 文摘本文详细介绍了火力发电厂气力输送（干除灰）系统的工作流程和控制要求，仓泵 气力输送技术开始在国内的运用，进一步促进了国内电厂粉煤灰气力输送技术的发展并且气 力输送系统的输送距离、输送浓度、系统出力和设备的制造工艺及自动化水平得到加强和提 高。 发电厂控制系统采用omron公司的c200h可编程序控制器,并在仓泵的输灰控制系统中的应 用，实现了对仓泵的进料，进气，排气，出料等过程的计算机控制。本文给出了具体的实施 方案，由该装置所构成的控制系统运行正常，其综合效益十分明显。x3m#{6p+?0`4h( 一、系统构成简介}&n/|%i"\(q7h0e"n4 在仓泵输灰控制

介绍了气力输送中变径管道的设计方法和主要参数(临界速度、管径、压降、气体流速、变径位置、变径角)的确定。通过分析实验数据,说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速、压损和能耗。

气力输送中变径管道系统的设计

L型螺旋气力输送泵说明书

我公司使用的3台φ2200型db仓式气力输送泵采用通径φ80mm的排气阀。使用一段时间后(通常为2～3个月),由于含尘气体流速较快,对排气阀锥及芯轴产生冲刷磨损,从而使阀锥从芯轴根部断裂,造成阀锥掉落进入泵体,随成品水泥被输送至水泥储

在输送压力可达4mpa的气力输送实验台上,进行不同平均粒径煤粉的密相输送实验。获得了不同操作参数下的弯管压损实验数据。在barth附加压力损失理论基础上,考虑发送压力以及煤粉物性参数对弯管压损的影响,运用量纲分析法,得到高压密相输送时附加压损系数的关联式。用关联式预测的压损值与实验值吻合得很好。研究表明,相同质量流量下,平均粒径大的煤粉在弯管中的压损要高于平均粒径小的煤粉;在密相气力输送中,压损随表观气速的降低而增加。

中国化学工程集团公司安装施工工艺标准qb-cncecj21009-2006 1 气力输送设备安装施工工艺标准 qb-cncecj21009-2006 1适用范围 本工艺标准适用于输送粉粒状物料的气力输送设备的安装。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工技术资料 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等。 2.1.2相关的标准规范 gb50270《连续输送设备安装工程施工及验收规范》； gb50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》； gb50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； gb50236《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》； hgj229《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》； hg20201《化工建设安装工程起重施

气力输送闸阀吹扫装置的研制

石子煤是燃煤电厂产生的固体废弃物,对锅炉房的生产环境造成很大的污染,目前的几种处理方式均存在一定的缺陷。提出了采用正压气力输送石子煤的处理方式,把在粉料上应用的正压气力输送技术应用于石子煤的输送,在输送理念及输送形式上突破了常规技术模式,开发出专用的发送器、阀门、运行工艺,确保正压输送技术的成功应用。石子煤正压气力输送系统具有系统简单、布置灵活、占地小、不耗水、输送气源可直接从电厂集中空压机站获取、运行能耗较小等优点,可推广应用。

三(明)钢烧结厂电除尘灰的气力输送

气力输送系统由于输送的是各种颗粒或粉末物料,故输送管道中的介质是固、气混合体,此类阀门阀腔内容易产生一些吹扫不到的死角,堵塞阀腔,导致阀门无法动作而使输送系统停止运行。设有新型吹扫装置闸阀有效解决上述问题。

微型隧道施工时废碴的气力输送

气力输送用耐磨弯头 火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨，必须综合考虑防暴、防磨、防堵、 防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐 蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部 位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运 营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。 针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道 耐磨弯头在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的先进经验，，重点是综 合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较 低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主 流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头，供使用单位选择使用。 解决方案：内衬耐磨陶瓷贴片复合型式，内衬高铬合金双金属型式， 内衬环状碳化硅复合型式。 执行标准：《耐磨管道技术条件》dl/t680-199