大冶有色冶炼厂污酸处理工艺改造实践

对大冶有色冶炼厂厂区钢结构设备涂装维护工艺将越发精深，其防腐效果也将更加显现。由于大冶有色冶炼的环境非常差，会产生大量废气，其中包括有毒有害气体和含酸、碱的气体，其中二氧化硫的含量最高，因此有色冶金企业建筑钢结构和厂房内钢结构设备等普遍存在腐蚀现象。基于此，文章主要针对大冶有色冶炼厂厂区钢结构及设备涂装维护要点进行了分析，以供参考。

大冶有色冶炼的环境非常差,会产生大量废气,其中包括有毒有害气体和含酸、碱的气体,其中二氧化硫的含量最高,因此有色冶金企业建筑钢结构和厂房内钢结构设备等普遍存在腐蚀现象。文章介绍了大冶有色金属股份公司冶炼厂厂房钢结构及设备外表面的腐蚀防护涂装维修方案,经现场应用,效果较好。

介绍了将还原炉、烟化炉所产生的饱和蒸汽加热至过热蒸汽,并送至汽轮机,冲动转子带动发电机做功的工作原理,以及余热发电的主要特点和结构组成.余热发电不仅可以充分利用余热能源,而且可以达到节能减排、改善环境的目的,通过余热发电工艺在有色冶炼厂的实践应用分析,说明了余热发电的效益显著.

总第7i期 1991年3月 工程设计与研究 engineeringdesignandres~arcj 重有色冶炼厂改扩建总图运输设计浅析 孙有蒿 (提要]本文对80年代一批重有色冶炼厂的改扩建工程总图运输设计巾存的苗j霉进行了多方 而的分析，提出了一些改进方案，对今后的设计有一定的参考价值。． _精矿的贮存方式 与精矿仓设计 重有色金属冶炼厂的原料精矿较之黑色 金属和非金属的原料矿砂贵重，因此，它不 能像铝矿石、铁矿石、石灰石、磷矿石采用 露天方式堆存，而都采用地下矿仓这样一个 统一的模式。如沈冶、铜陵、白银、大冶、 株冶，云冶，金川、中条、韶冶、来宾冶和 贵溪冶炼厂。根据冶炼厂的交通运输条件和 工厂距离原料矿山的远近，精矿的贮存时间 一般在半个月到一个月之间。精矿仓配置 的形式一般是铁路进入矿仓厂房内向两侧卸 矿

本文指出了河南豫光金铅集团熔炼分厂污酸水原处理工艺的不合理之处,并详细阐述了对工艺流程的改造方案及其效果．

主要针对有色金属冶炼厂生产污水处理采用多层机械搅拌设备替代多挡分槽搅拌,并对多层板框搅拌槽设备设计的主要参数计算程序,进行了详细地介绍,可供相关工程技术人员参考。

为科学合理估算工程造价以确定重置成本,从而保证评估结果的客观、可靠,结合某大型有色冶炼厂的实际情况对估算工程造价的几种方法进行了分析,并对所采用的重置成本法作了具体介绍。

韶关冶炼厂(以下简称韶冶)有两套烟气制酸系统,与isp铅冶炼系统配套,硫酸总产量(ⅱ系统改造前)达到约300kt/a。2001年硫酸ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系统于1996年底投入生

分析了韶关冶炼厂硫酸ⅱ系统存在的问题,介绍了改造的内容及效果。

从铜陵公司的发展和现状出发，论述了提高铜精矿团矿质量和数量是实现二冶密闭鼓风炉粗铜产量５．５万ｔ／ａ的关键所在。进一步采用质量控制因果图，全面分析了影响团矿质量的主要原因，阐述了提高湿团，干团和团矿运输过程质量保证的各项技术措施。

冶炼废渣与大冶有色稀贵金属厂的炉火相遇,可以冶炼成象征国家财富和实力的黄金、白银。从2006年成立至今,这里的人们,砥砺风雨,披荆斩棘,大力发展综合利用,走过了一条从小到大、从弱到强,从追随者到领跑行业的发展之路。

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为zno粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。

从2012年全国有色金属工业建设工程质量监督工作会议上获悉，以澳斯麦特炉为代表的湖北大冶有色铜冶炼节能减排改造工程，被评为中国有色金属工业（部级）优质工程。

伊犁公司冶炼厂对生产洗涤-置换流程进行了改造,既提高了设备利用率,又解决了生产中洗涤量不稳定、洗涤率低、尾液品位高等问题,将尾液品位由0.58g/m3降低到了0.15g/m3,全年金回收率提高了0.7％,创造经济效益显著.

伊犁公司冶炼厂对生产洗涤-置换流程进行了改造,既提高了设备利用率,又解决了生产中洗涤量不稳定、洗涤率低、尾液品位高等问题,将尾液品位由0.58g/m~3降低到了0.15g/m~3,全年金回收率提高了0.7%,创造经济效益显著。

中条山有色金属公司冶炼厂为了提高粗铜产品质量,依靠技术进步,对鼓风炉,风机及铸钢小车等进行了改造,取得明显的经济效益。

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近日，用于铜冶炼浇注的备件——阳极铜铸铁模的产品质量，在大冶有色金属集团公司取得重大突破，年平均浇铜量稳定在180t／块以上，处于国内领先水平。

本文通过介绍大冶冶炼厂的污水处理工艺,阐述了石灰—铁盐处理重金属废水时,ph值和铁砷比对废水处理效果的影响。

该研究主要围绕指标优化方面开展工作,改善实施均产生了一定的效果。通过技改系统的运行效率得到提高,环保关键管控点得到优化,加强了源头管控,降低了车间的环保压力,实现了降本增效目标,年成本至少降低650～700万元；同时为环保达标、冶化系统稳定运行奠定了基础。

简要介绍大冶有色金属公司冶炼厂冶炼技术改造的必要性，改造方案的及工程建设和大冶诺兰达炉第一炉期的生产概况。

本文详细介绍了贵溪冶炼厂铜阳极泥湿法处理技术改造与改造后的生产概况,并对存在的问题进行了讨论,以供国内同行借鉴。