2024-09-20
以直径5800mm的"Q345R+06Cr13"不锈复合钢板压力容器制造为例,介绍了大直径马氏体不锈复合钢板压力容器的制造过程和质量控制。重点介绍了马氏体复合钢板的材料控制,封头的热压成型、分瓣和组焊,筒体的成型、焊接、分片和现场组焊。制作过程中,采用了合适的焊接工艺和制作专用工装来有效地控制制作工艺,同时选择奥氏体不锈钢焊材作为填充金属,有效地避免了设备焊后的热处理,并经过严格的无损检测和压力试验,确保了马氏体不锈复合钢板压力容器的制造质量。
复合钢板压力容器在制造工艺上具有其独特性和复杂性,当前有不少行业都在大量的应用复合钢板,使得其应用领域也越发的广泛。重点阐述了复合钢板压力容器的制造工艺,以便为更多企业提供完善且详细有效的制造工艺方案。
复合钢板压力容器制造工艺 沈阳东方钛业股份有限公司销售部 摘要:文章首先分析了复合钢板压力容器生产前的准备工作,并对加工过程中所应用到的 各项技术方法和安全措施进行探讨,总结出加工中的注意事项,避免在加工制造过程中, 有影响到复合板材料质量安全的问题出现。 关键词:复合钢板;压力容器;制造工艺 一、复合板制作前准备 复合板由基层材料和复层材料(或包含过渡层)通过爆炸或爆炸---轧制等方法复合而 成的双层(或三层)金属板。复合板具有强度高、耐蚀、耐磨等特殊性能和造价低等优 点,主要用于制造反应釜、换热器、贮罐等设备。复合板目前主要有两类:一类是基层材 料与复层材料焊接性较好,如不锈钢复合板、镍基合金复合板等;另一类是基层材料与复 层材料焊接性较差或不能焊接,如钛/钢复合板、锆/钛/钢复合板等,对这两类复合材料, 在压力容器产品设计、制造和检验时,都有很大的不同,应区别
由于压力容器所处环境的多样性,因此对制造质量有着很高的技术要求。而作为压力容器制造单位,能够制造出符合国家标准、规程和设计要求的产品,是企业最终的追求。根据制造变换器脱硫塔为实例,来论述采用不锈钢复合板为材料,如何控制提高压力容器制造质量。
压力容器用复合钢板一般是在石油化工等具有重大危险的环境中使用,既承受压力,工作介质几乎又都是具有强烈腐蚀作用的物质:且由于压力容器用复合钢板的制造工艺较为严格,一般的厂家因接触少,工艺不成熟,在制造中经常会出现一些问题,如筒体下料尺寸不合适、焊缝蠕变断裂等。为此,本文将主要谈谈压力容器用复合钢板的一些制造工艺及要求,以供同行参考。
不锈钢复合钢板由于其低廉的价格和优良的性能,在石化工艺设备中有着越来越广泛的应用,但是对于由不同材质的基层和复层钢板复合而成的双层钢板,如何保证其成型和焊接质量是一项重要的课题。文章通过常压塔的制造,从容器的组装成型和不锈钢复合钢板的焊接两方面论述了不锈钢复合钢板压力容器制造质量的控制方法。
压力容器设计、制造时不锈钢复合板的设计厚度与制造过程中制造减薄量之间存在差异,这样将造成设备设计时不锈钢复合钢板设计厚度不满足设计要求。本文提出了不锈钢复合钢板压力容器设计、制造过程中应该值得注意的地方。
随着科技的发展和复合钢板自身性能的提高,复合钢板在很多行业中被越来越广泛地运用,但是复合钢板在制造上比较复杂。复合钢板的压力容器制造工艺有很多要求,为提升改善制造工艺,制造出更好的产品,文章对复合钢板的压力容器制造工艺进行了深入的分析探究。
在压力容器中为了保护普通钢板出现锈蚀缺陷,一般都采用在钢板上通过电镀、粘贴和喷涂方法在钢板的表面罩上一层防护膜,成为复合钢板。复合钢板因为其良好的适用性和经济性在各种化工企业被广泛应用,在压力容器制造中也是以复合钢板为基层材料。本文通过从应用复合钢板在压力容器制造中的各个环节阐述,提出合理的质量控制措施和制造工艺。
复合钢板因其良好的适用性和经济性而在石油、化工、航海、医疗、食品行业中被广泛应用,但其制造具有特殊性.文章主要从应用复合钢板的压力容器制造中的板材复合、筒体下料、排版、焊接工艺及相关要求进行阐述.
介绍了一种大型厚壁镍基复合钢板压力容器制造工艺,通过采用经验公式下料、自制的工装、autocad软件辅助开孔放样及tofd无损检测技术等方法保证了制造的质量。
文章从双相不锈钢复合钢板一级分离器的制造问题入手,制定了设备的工艺方案,并通过详细的方案拟定接管法兰的焊接加工工艺,从保证焊接质量、节约制造成本及简化工艺流程的角度分析并选择适合工艺方案。
说明了不锈钢复合钢板制造压力容器的设计厚度与制造成品的最终厚度之间的差异,及可能造成不满足设计要求的严重后果,提出了设计制造应注意的问题。
复合钢板制压力容器错边量的要求比较严格,在制作时,应综合考虑多方面的因素,将错边量控制到最小。不锈钢-钢复合钢板的焊接过程比较复杂,容易产生缺陷,所以,要充分考虑各种影响焊接因素,采用不同的工艺控制缺陷的发生。
以特厚不锈钢复合板(316l+sa516gr70)容器筒体为例,针对卷焊制造过程中钢板下料尺寸确定、避免复层(316l不锈钢)受铁素体污染、控制滚卷次数避免加工硬化引起裂纹缺陷、控制筒体纵缝焊接顺序和异种钢过渡焊接等5个方面进行论述并提出解决办法,实现特厚复合板容器筒体卷焊制造。
应用复合钢板的压力容器制造工艺 摘要:复合钢板因其良好的适用性和经济性而在石油、化工、航海、医疗、食品行业中被广 泛应用,但其制造具有特殊性。文章主要从应用复合钢板的压力容器制造中的板材复合、筒 体下料、排版、焊接工艺及相关要求进行阐述。 关键词:复合钢板;压力容器;制造工艺;筒体下料;排版;焊接 abstract:thecomplexstencilplateisinthepetroleum,chemicalindustry,navigation, medicaltreatment,foodtradebecauseofitsgoodsuitabilityandeconomychinaextensive application,butitmakeparticularityofhaving.thistexti
混氢原料油换热器是为安庆石化炼油厂制造的高压换热器,其主体材料为2.25cr-1mo+0cr18ni11ti复合钢板,对制造过程中的封头成型、加热、热处理、组对等方面进行了简介。
介绍了压力容器用热轧不锈钢复合钢板的研发及应用现状,并对产品标准制定的原则、范围以及结合性、机械性能、冷弯试验等主要交货技术条件的制订情况进行了研究探讨。
不锈复合钢板是由不锈钢(称作覆层)和珠光体钢(称作基层)轧制而成的双层金属板,由于覆层与基层材料的成分、性能、焊接性差异较大,所以与一般的单体钢焊接和同种钢焊接相比,施焊时有一定的难度。从焊接性、焊接材料的选择、坡口型式和尺寸、焊接工艺、焊后热处理及焊接残余应力的消除及焊接注意事项等几方面对不锈复合钢板的焊接问题进行了阐述。
本文所研究的是在高温下复合钢板压力容器的焊缝处蠕变裂纹的损伤评估,同时是在不变装载量的条件下完成的,由于压力容器是承受静止而比较稳定的载荷,要排除疲劳的影响,对疲劳损伤要忽略掉。复合钢板压力容器的焊缝与原材料相比较的话,其在膨缩强度、裂纹扩展速率以及裂变韧性上都有较大的区别,所以,焊缝也是容器的高温蠕变评定的重要的部位。
老牌号0cr13、新牌号06cr13是基本的铬不锈钢。此牌号的不锈钢类型,国外不锈钢标准中有的称为铁素体不锈钢,有的称为马氏体不锈钢。国内不锈钢标准中也有时称为铁素体不锈钢,有时称为马氏体不锈钢。国内现行不锈钢标准中也同时存在这两种不锈钢类型的名称,一般不锈钢标准中称为马氏体不锈钢,而承压不锈钢板和锻件标准中称为铁索体不锈钢。本文对此进行了分析。
职位:一级结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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