大直径薄壁钢管用六辊矫直机设计

介绍了通过合理的工具设计和工艺设计，在ｌｄ冷轧管机上轧制极薄壁钢管的方法，并对轧制过程中出现的问题进行了详细的分析，提出了改进措施。成功地轧制出φ１８．５×０．２５，φ１５．５×０．２５，φ１１．４×０．２，φ１４．２４×０．１２，φ２１．７４×０．１２（ｍｍ）５种极薄壁钢管。

针对我国现行钢结构设计规范未对径厚比为100以上的大直径薄壁钢管压弯构件的稳定计算作相应规定,采用非线性有限元方法,分析初始缺陷、长细比及两端作用不等弯矩等因素对该类构件稳定承载力的影响。研究结果表明,随着径厚比的逐渐增大,该类构件的稳定承载力显著降低。通过有限元分析结果及参照相关规范提出了该类压弯构件稳定承载力的建议计算公式。最后,对3根薄壁钢管压弯构件进行了试验研究,得到每个试件的荷载位移曲线、破坏屈曲和压弯极限承载力,试验荷载位移曲线与有限元方法计算得出的曲线基本吻合,实测极限荷载值与建议公式计算值偏差幅值控制在20%之内,进一步验证了该理论分析方法是有效的、可靠的,研究成果可为类似构件的设计提供依据。

大直径薄壁钢管压弯构件的稳定分析(精)

文中介绍了两种斜六辊管矫直机的平衡-锁紧液压系统,并对两种系统进行比较,通过使用不同常规液压阀的设计组合,达到一种更加合理的矫直机平衡-锁紧液压控制系统。

电气薄壁钢管（jdg管）施工方案 一、施工准备 1、材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场 需要。材料要求如下： 1）主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、 无剥落现象。 2）附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护 口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌 件，镀锌层完整无缺。 2、作业条件： 1）暗管敷设： a、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； b、现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； c、现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； d、砌体内配管随土建施工进行配管； 2）明管敷设： a、土建粗装修抹灰完毕； b、土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3）吊顶内管路敷设： a、土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； b、

薄壁钢管校直装置

通过对连接管冲孔工艺进行分析,介绍了各种加工工艺的特点。根据该零件特点,提出了采用有凹模冲孔加工,并介绍了模具结构及工作过程,同时对模具结构设计作了介绍。

矫直机进料辊道是钢管矫直工艺中必不可少的辅机设备之一。采用两个简单的连杆机构,来设计辊道升降机构和拨料翻盖机构,达到了设计要求,实现了预定功能。整个设备结构简单,各运动机构协调一致,节约了设计制造成本,提高了企业经济效益。

为满足对薄壁高精度冷拔钢管的矫直精度要求,新设计出一种可以变化角度的矫直支撑块,该支撑块将传统的与钢管的平面接触改变为圆弧面接触,并可随矫直机压头压下量的不同,任意改变其与钢管接触面的角度。这种设计可使钢管在矫直过程中,与矫直支撑块的接触面积大大增加,从而有效避免因应力过度集中而造成的钢管变形。实践证明,采用此新型矫直支撑块可使钢管的矫直合格率由60%左右提高到90%以上,经济效益和生产效率都得到了明显提高。

102　给水排水　vol133　no110　2007 ‘　 浅谈薄壁铜管的弯管工艺 谢　兵 (南京高等职业技术学校,南京　210019) 　　铜管具备高强度、耐腐蚀、表面光滑等特性,因 而在室内给水、供热和制冷系统中得到越来越广泛 的使用。薄壁铜管的弯管工艺是铜管安装的重要技 术之一。铜管安装时,能够直接弯曲的就不使用弯 头连接,对于管径≤28mm的铜管,用相匹配的弯 管器,能弯曲成0～180°的任意角度,如图1所示。 采用弯管工艺连接,可以节约管材,减少管件、焊点 及漏水隐患,从而提高安装质量,降低成本。 图1　某铜管弯管器及各种弯管件 铜水管为纯铜管,又称紫铜管,密度为8.9× 103kg/m3,熔点1083℃,杂质主要有铝、铋、氧、 硫、磷等。紫铜管材有多种牌号

本文主要针对薄壁大直径不锈钢管在数控弯管机成形过程中发生的多种失稳起皱、断裂等问题进行剖析,并针对各种复杂情况设计不同材料的模具,制作出适合大批量生产的工装模具。

薄壁不锈钢管是一种绿色环保建材；其优势在于力学性能、耐腐蚀性以及抗氧化性等都比较强；因此薄壁不锈钢管在建筑给排水中的应用非常广泛.基于此；本文从不锈钢管在建筑工程中的应用现状出发；并探讨加强对施工图纸数据和指标审阅、选材注意事项、提高技术人员专业技能以及管理要点等在建筑给排水中的应用；借助薄壁不锈钢管用于建筑给排水的要点分析；以期为建筑工程发展提供帮助.

从薄壁不锈钢管的特点和使用现状展开分析,结合工程实例,详细论述了薄壁不锈钢管在建筑给排水工程中遇到的实际问题,重点阐述了薄壁不锈钢管在建筑给排水施工技术方面的施工要点,从中总结出详细、严谨的施工步骤,以期为后期的薄壁不锈钢管给排水施工提供一些参考价值。

本文通过对六辊矫直工艺技术参数的研究、优化和改进,消除了无缝钢管矫直后管端压扁的产生,提高了无缝管的成材率,降低了生产成本。

减径薄壁钢管标准 0 q/c h 中韩科技有限公司企业技术标准 q/chj002-20112 镀锌减径薄壁焊接钢管技术要求 2012-02-14发布2012-03-15实施 1 中韩科技有限公司发布 q/chj002-2012 镀锌减径薄壁焊接钢管技术要求 1主要内容及适用范围 本标准规定了镀锌减径薄壁焊接钢管（以下简称钢管）的规格,技术要求,试验方法 等. 本标准适用于镀锌减径薄壁焊接钢管的供货验收检验. 2规范性引用标准 gb223钢铁及合金化学分析方法 gb/t228金属材料室温拉伸试验方法 gb/t232金属材料弯曲试验方法 gb/t242金属管扩口试验方法 gb/t246金属

介绍超声波水浸法探伤的原理、设备、技术参数等,并将该技术应用于薄壁钢管产品的分选。

正多边形截面薄壁钢管用于建造输电线结构、塔、天线和桅杆结构等,该文对其变形特性进行了研究。这种类型的横截面表现出与截面边数相关的对称性,从而导致截面的平面内和平面外(翘曲)变形特性显著。研究基于广义梁理论(gbt)的特例,旨在充分分解截面变形的主要模式,从而获得分析结果,进而提取关于这类构件结构性能的详细信息。同时对几个算例进行了理论分析和数值模拟(使用gbt梁单元)。为了进行验证和对比,也给出了标准壳有限元模型的分析结果。

六辊钢管矫直机矫直辊调整角α的确定

大直径薄壁钢管的弯曲工艺

公开了一种无缝钢管用矫直机,包括上机架、下机架、c型架、立柱、导向辊、主传动装置等。c型架及立柱将上下机架紧固并连接在一起;电机通过主传动装置将动力传至主动辊,上下主动辊转动咬入荒管进行矫直;导向辊在最后,将荒管

为了提高二辊薄壁管材矫直机矫直质量,求解出一种等曲率二辊矫直机辊型曲线。二辊矫直机辊型曲线的主要参量是曲率半径和塑性变形区,曲率半径主要影响薄壁管材进入辊缝后受压弯曲变形程度,塑性变形区主要影响辊型曲线长度。以弹塑性弯曲理论为基础,求解出曲率半径的计算公式,并基于vb语言,设计出辊型参量计算程序,确定塑性变形区。通过辊与薄壁管接触点切线斜率相同,求解出辊型曲线方程,运用matlab、cad软件设计出凹辊、凸辊辊型曲线图。

充分认识影响小直径薄壁钢管探伤的因素，保证产品的检测质量。