二甲苯600#/800#加热炉余热回收系统改造

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1#吹风气回收装置为:ф3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,1台

简要介绍对吹风气余热回收系统进行工艺、设备改造,通过改造后取得明显效果。

兰州石化公司原料动力厂常减压装置随着加工能力的提高,加热炉预热器能力不够,并且由于腐蚀以及过热等原因,使许多热管破裂,导致热管式空气过滤器热效率下降,因此2002年和2003年分两次对热管式空气预热器进行局部改造,由于现场位置的局限性,改造采用利旧设备壳体,并分段采用不同新型热管的方案,改造后热管式空气预热器排烟温度由原来260℃降至180℃以下,加热炉热效率由原来84%提高至88.5%。

介绍了中海油炼油化工科学研究院50万吨/年高酸原油脱酸装置进行加热炉（f-101、f-102）节能改造,通过改造f-101、f-102加热炉余热回收系统的空气预热器、吹灰系统、烟气控制系统,降低加热炉排烟温度,提高空气进炉温度,从而提高加热炉的热效率。改造后,烟气排烟温度比改造前降低110℃左右,进炉空气所获得的热量比改造前有较大提高,节能效果显著,很好的解决了加热炉排烟温度过高的问题,有效的提高了热烟气利用率,加热炉热效率在93%以上,达到了工业示范炉的标准。

阐述每年12万吨乙苯-苯乙烯装置加热炉余热回收系统引风机、鼓风机变频改造的过程。重点介绍加热炉余热回收系统引风机、鼓风机工作原理原理,改造前现状,改造方案说明,改造后达到的效果及改造后的效益估算等。

介绍了封闭的两相传热系统的工作原理,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司80t超高功率电炉除尘余热回收系统改造方案和封闭的两相传热系统布置方案,系统改造后,运行安全平稳,每小时回收蒸汽达15t,每年可节约标准煤7000t以上,减排二氧化碳约1.5万t,二氧化硫约150t,实现了环保和节能双赢。

1改造前系统工艺状况山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司2~#吹风气余热回收系统(15t/h)原回收6台φ2610mm的造气炉吹风气。因燃烧炉燃烧空间不足、气体燃烧不充分、在设计时没有考虑到系统排灰装置,尤其在造气系统改烧型煤后,原除尘设备已远不能满足生产需要,造成换热器、锅炉列管堵塞,换热效果差,排烟温度高达200℃,系统正压严重,粉尘含量超标,无法满足生产和环保要

对1号高炉热风炉余热回收系统的流程、工作原理、运行中存在的问题及改造的必要性进行了阐述,并对系统改造过程、改造后的实际运行情况进行了总结,系统改造达到了提高热风炉热效率、降低高炉纯水及焦炉煤气消耗的目的。

烟气余热回收系统讲座——烟气余热回收系统讲座，摘要：设置烟气余热回收系统的目的，是让燃烧空气吸收烟气余热，降低排烟温度，提高加热炉热效率，大芳烃加热炉除f-2201~2204炉子外均设有烟气余热回收系统回收烟气余热。　　烟气余热回收系统由高、低温两段...

余热回收系统说明书

瑞金医院余热回收系统设计研究

某钢厂蓄热式加热炉大量高温烟气,经常规烟道直接排入大气,造成能源浪费及环境污染,通过余热回收方法利用此部分烟气的热量,产生一定参数的蒸汽并入厂区管网进行综合利用,达到节约能源、保护环境的目的。

阿城钢铁电炉除尘余热回收系统改造工程

加热炉的余热也是一个非常重要的能量,在提倡可持续发展的现代社会,如果我们可以有效利用这些能量,将会给企业带来不可估量的经济效益。本文就加热炉余热回收工程节能的改造进行深入的探讨,希望能对之有所帮助。

文章根据大型炉群中各台加热炉的实际情况,对炉群联合余热回收系统的合理设计,使整个系统的各台加热炉都操作方便,运行高效。

主要对长钢四厂轧钢分厂加热炉改造工程进行了节能效果分析对比,提出了提高余热回收率的措施,对存在的问题提出了解决方法。

通过对现有铝棒加热炉的进一步改进、完善,运用余热回收装置与比例式燃烧系统进行控制,取得了非常明显的节能降耗效果。

简要介绍原吹风气余热回收系统存在的问题,针对存在的问题进行了技术改造。并介绍了改造后的工艺、设备及运行情况,还进行了效益分析。

常压冷凝水回收罐温度较高,其溢流管直通大气,大量蒸汽从溢流管处喷出,造成大量的热能损失,为回收余热,设计了余热回收系统并付诸实施,取得了很好的效果。

宝钢3BF余热回收系统结构安装施工

目前世界范围内,能源供应愈发紧张,环境污染问题严重,已经影响了人类的生存和发展,实现能源、环境和经济的可持续发展是目前亟需解决的问题,清洁可再生能源的开发和余热资源的回收利用是各国研究的重点。火力发电是我国电力能源的重要生产方式,其在电能生产的同时存在大量热量的损失,本文设计了一套针对火力发电厂的余热回收系统,对电厂节能减排工作有一定的借鉴意义。

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