2025-02-18
针对传统的选煤厂设备人工巡检方式准确率和效率较低等问题,提出了一种基于二维码技术的选煤厂PLC集控系统设计方案,介绍了该系统的结构、控制流程及二维码技术在该系统中的应用方案。安检员登录二维码扫描仪上的巡检管理系统并下载巡检任务,然后扫描待检设备的二维码,通过PLC集控系统与数据库服务器进行数据通信。上位机将设备的运行数据发送到二维码扫描仪进行数据显示,完成设备巡检;同时,上位机进行巡检工作数据统计,完成对巡检人员的考勤。
近年来,plc技术应用已经十分的广泛了,怎样使plc技术的运用水平越来越高,是目前plc技术得以提升的关键性因素,至于研究与发展,就是科技研究人员的努力了。本文具体概述plc在选煤厂集控系统改造中的广泛应用,希望能够为plc技术在各个领域的推广和发展提供一些的理论性参考依据和未来发展前途。plc技术可用于电子和电力,电机控制转动和转速还有启动。因为plc的体积,面积都很小,功能又十分的强大,速度很快,十分的可靠。又具有很大的灵活性和便捷性,有利于人们通过微小的元器件来操控大型机器,还可以避免伤亡,在此之上,还有较强大的拓展性。现在来说,它已经被运用到各大工业和商业的生产。plc技术,可以以小的构造控制庞大的工业生产,十分的了不起,他有众多的有点,最为突出的就是减少了劳动力,降低了成本,避免了重大安全工程中人员的伤亡。为了提高自动控制的科技水平发展,优化选煤的化学工艺和流程,全面实现自动化,提高生产效率,增高产量。所以采用plc技术,可以实现多台机器,同时作业,同时操作,大大简化了生产途径,降低成本,降低危险程度。还可以增高产品质量。
详细介绍了plc控制结构和主要特点。针对某选煤厂原有集控系统中存在的诸多问题,决定将plc运用到其中。结合生产系统实际情况,将物理模式构建为分散结构、控制方式为集散模式,并通过上位机和下位机的有效搭配,实现了集控系统的自动化和智能化,对于提高生产系统的稳定性和洗煤厂综合效益有着重要意义。
近年来,随着清洁能源的理念逐渐深入人心,作为洁净煤技术代表之一,选煤产业也得到了社会广泛的重视,迎来了一波快速发展期.另一方面,我国各个煤炭企业正在面临企业转型的挑战,而利用先进的选煤技术,提高原煤入选比例,为煤炭使用单位提供更高质量的能源供给,从而改善企业经营状况已经成为一种共识.在选煤控制系统中引入plc技术,可有效的提高集控系统的自动化水平,在提高选煤效率的同时,降低了运行成本,具有显著的经济效益和社会效益.
煤炭企业在我国社会经济发展中占据着举足轻重的地位。近年来,随着该行业发展脚步的不断加快,如何实现生产系统自动化成为了企业发展中所面临的一项重大课题。想要实现自动化生产,首要任务就是对整体系统进行优化与完善,尤其是生产集控系统。因此,本文首先对plc进行简要介绍,并在此基础上探讨其在选煤厂自动控制系统中的应用,为日后选煤厂生产系统自动化的实现奠定坚实的基础。
采用以可编程序控制器plc为主要控制元件的集中控制系统的推广应用是近年来在国内现代化大型选煤厂的一个突出特点,它明显提高了煤矿企业的技术含量和现代化管理水平,对提高企业的劳动生产率,改善工人的工作环境条件,增强企业的竞争力和效益具有重要意义.下面就中煤塔山选煤厂集中控制系统的构成、技术功能与实现系统技术功能的方法,说明一下基于plc的选煤厂集中控制系统的应用.
为提升太原选煤厂的自动化集中控制水平,基于plc集中控制系统对原有的控制系统进行技改。实践表明,plc集中控制系统的应用,实现了对各远程分站的原煤运输、洗选设备的集中控制以及生产工艺参数的自动调节,提高了洗选煤炭精度和生产效率。
探讨选煤行业plc系统集控室设置,plc性价比和各类模块的选择,网络通讯媒体、拓扑形式和通讯规程的比较,plc编程软件和人机界面软件的选择,系统可靠性分析等设计选型的几个原则。
以普通选煤厂的改造为例,论述了如何对当前选煤厂集控系统进行改造。文章对生产工艺过程进行分析,然后根据要求进行软硬件配置,并总结了系统改造后性能的情况。生产实践证明,改造后的集中控制系统能成功地完成系统安全生产的要求、保证操作人员对现场的监控,促进了选煤技术向现代化和信息化方向发展。
永城煤电(集团)有限责任公司车集选煤厂 计算机监控系统 使用说明书 唐山易通科技开发有限公司 2005年10月 联系电话:0315—2813847 1 1、系统概述 永城煤电(集团)有限责任公司车集选煤厂,为适应市场需求和企 业发展,进行全面技术改造。为满足车集选煤厂工艺改造后安全、高效、 自动化生产和科学化生产管理的要求,车集选煤厂集中监控系统也相应 进行全面改造。 改造后选煤厂集中监控系统以plc为控制核心,配置上位工业控制 计算机和等离子大屏幕显示器,作为监控系统的监视和操作设备。根据 车集选煤厂各生产车间和低压配电室的分布情况,监控系统的plc控制 站设为一个主站和三个远程i/o站。系统组成及结构如图一所示。 1# 数 字 输 入 6e s7 32 1- 1b l0 0- 0a a0 2# 数 字 输 入 6e s7 32 1- 1b l0 0-
plc(可编程控制器)专为工业控制应用而设计,其功能强大、运行稳定、成本低,广泛应用于煤矿设备控制领域。本文以田庄选煤厂102#翻车机改造为例,介绍了plc控制翻车机系统的实际应用。
在选煤厂设计的过程之中运用三维协同设计技术,对选煤厂设计有着十分关键的作用。三维协同设计模型的运用达到可持续设计的标准,并为其提供坚实的技术保障。三维协同设计技术可以实现各个管理系统和工作流程之间的多维交流,从而在最大限度之上达到整个项目周期信息化管理的目的。近几年,bentley,欧特克,达索都在这方面做了大量的研究开发,工厂的数字化应用技术也有了长足的进步。鉴于此,本文主要分析三维协同设计技术bim在选煤厂设计中的应用。
对选煤厂原煤生产车间集中控制系统升级改造的过程进行了介绍,将modicone984系统升级为施耐德qunatum系统的改造思路及其实施细节进行了详细说明,对选煤厂老旧集控系统升级改造具有一定的参照和借鉴意义。
基于工控组态软件组态王对集控系统进行优化设计;给出集中控制系统中上位机画面的具体设计过程;并对集控系统组织架构、控制组态、数据采集组态、通讯连接与变量创建、图形界面组态等进行阐述.集控系统可对选煤厂的生产过程进行实时监控;实现自动化操控管理;实践取得良好效果;大幅提升了马兰矿选煤厂的洗选效率.
随着科技的发展,在选煤厂生产过程自动化控制中,plc技术得到很好的应用.plc控制系统的使用实现全厂实时监控,提升选煤厂的监控系统可靠性.本文首先对plc技术进行简单介绍,之后针对其应用以及设计进行详细说明.
在传统的选煤厂工作管理中,对煤炭资源的选择和输出的形式主要依靠继电接触器和人工手动的半系统化方式,煤炭的管理环境相对恶劣,故障发生是制约煤炭使用的重要原因。随着计算机技术的发展和煤炭监控体系构成的需要,而plc计算机监控系统具有一定的优势,被广泛地应用在煤炭管理中。能够对选煤厂的厂内工作情况及具体的机器运行情况进行有效的监督,有利于减少人力上的投入,且该项技术操作简单,具有智能特点,符合现阶段国家发展的要求,有利于选煤厂日后迈向更高的发展台阶。
介绍了镇城底矿选煤厂plc控制系统,包括系统架构、工作原理和编程软件。镇城底矿选煤厂应用plc控制系统后,实现了对全厂生产设备的集中控制,提高了镇城底矿选煤厂生产系统的自动化生产能力和数字化管理水平,为镇城底矿选煤厂创造了显著的经济效益。
科技的高速发展为中小型选煤厂提供了先进的生产设备和系统,其中应用比较广泛的是基于可编程逻辑控制器的监控系统。该系统是中小型企业实现自动化的必备条件,不但能够对煤炭产品的质量进行严格把关,还避免了生产过程中的浪费现象。针对中小型选煤厂的实际情况,研究可编程逻辑控制器设计和应用。
介绍了bim技术的基本概念及其在工程建设中的重要意义,阐述了选煤厂的设计过程,结合选煤厂的设计过程提出综合运用bim技术的关键点,对bim技术在选煤厂设计中的应用提出了展望。
本文介绍了某洗煤厂在钢结构防腐处理方面采取的措施,这些措施提高了钢材结构的稳定性,降低了突然断裂、连接部分松动、变形等情况的发生概率,为选煤厂钢结构设备的安装提供了可靠保证。
职位:旅游规划景观设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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