风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。　　2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风...

风动凿岩机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。　　2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风...

个人资料整理仅限学习使用 1/1 风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求； 压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的 水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开 钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑 或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。b5e2rgbcap 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结

风动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管 内的水分和杂物。风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。向自动注入 器注入润滑油，不得无油作业。 2、将纤尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后 开钻。 3、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮， 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作。钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 4、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、 顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 5、开钻前，应先检查风、后开水，钻停后，应先关水、后关风，并应高吃水压低于

风动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管 内的水分和杂物。风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。向自动注入 器注入润滑油，不得无油作业。 2、将纤尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后 开钻。 3、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮， 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作。钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 4、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、 顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 5、开钻前，应先检查风、后开水，钻停后，应先关水、后关风，并应高吃水压低于

风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗

风动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管 内的水分和杂物。风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。向自动注入 器注入润滑油，不得无油作业。 2、将纤尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后 开钻。 3、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮， 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作。钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 4、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、 顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 5、开钻前，应先检查风、后开水，钻停后，应先关水、后关风，并应高吃水压低于

电动凿岩机、风动凿岩机 安全操作规程技术交底 电动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各 控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。 确认正常后，方可通电。 2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正； 3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严 禁机械、车辆等在电缆上通过。 4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开 眼钻孔。 5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安 全停止后，方可换向。 6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。 若遇局部硬岩层时，可操纵离合

电动凿岩机安全操作规程 1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控 制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的摩擦面应润滑良好。确认 正常后，方可通电。 2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。 3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁 机械、车辆等在电缆上通过。 4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼 钻孔。 5．钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全 停止后，方可换向。 6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。 若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。 7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。 8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。 9．移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一

风动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩 空气应干燥；水应用洁净的软水。 2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3．使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5．开钻前，应检查作业面，周围面质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护 等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7．严禁在废炮眼上钻孔和骑

风动凿岩机安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程 名称 施工部位 交底内容： 1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5-0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩 空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂 物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支 护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受

风动凿岩机安全操作规程 gdaq340231 一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空 应干燥；水应用洁净的软水。 二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 四、工作时，支腿应稳定可靠。 五、配置的柴油发动机应符合有关规定；配置的电动机运行应正常，不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定：a.所有指示灯应正常，漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化，破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 八、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井

安全技术交底记录 施工单位:2002年月日安管表5 工程名称分部分项工程 风动凿岩机使 用 工种 交底内容： 1、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气 吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等 安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时， 应先让坡下的作业人员撤离。 7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的 地方作业

风动工具安全操作规程 1.使用要求 1.1使用风动工具、气源应装气水分离器，以免混浊空 气进入，磨损机件。 1.2供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套 口连接应牢固。 1.3风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立 即停止使用。 1.4风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风 管脱口伤人。 1.5更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后， 方可进行。 1.6使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风枪等) 时，必须把工具置于工作状态后，方可通气。 1.7严禁用氧气做风动工具的风源。 2.风动手持工具 施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂 轮机等。风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。这样容 易使作业人员过早的产生疲劳现象。由于风动工具的动力源 是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。但是 如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生

风动工具安全操作规程 1、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密封良好,气 管应无老化,腐蚀;压力源处安全装置完好.风管联结处牢固,工具部分无裂纹,毛刺. 2、启动时,首先试运转.开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作. 3、风动砂轮使用要求: (1)必须戴好防尘口罩; (2)打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂进溅伤人; (3)使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿牢,均匀使 力.但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人. (4)工作完毕后,关个阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方.以免砂轮受潮,再用 时破裂伤人.

电动凿岩机安全操作规程技术交底 1、启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。 2、通电后，钎头应顺时针方向旋转；转向不对时，应倒相更正。 3、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械车辆等在电缆上通过。 4、空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。 5、钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。 6、钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。 7、钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。 8、作业中，如发生异响，应立即停机检查。 9移动钻机应有专人指挥。

电动凿岩机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的摩擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。　　2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当...

水力驱动凿岩机与风动凿岩机的比较

电动凿岩机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的摩擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。　　2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当...

凿岩台车安全操作规程 一、工作前的检查： 1、检查发动机机油、工作油、制动器油、油位应在油 位上下线之间，并检查油的污浊程度。 2、检查泵、空压机等是否正常。 3、检查液压管路、接头有无漏油或松弛现象。 4、检查凿岩机、连接套、钻杆、钻头等应完好无损、 连接可靠。工作前应确定各部操纵杆、控制装置及仪表应处 于正常。 5、检查导向架、工作架臂、工作台、轮胎外表有无损 伤、电缆及其他电器元件有无损伤并绝缘可靠。 二、行走作业： 1、视巷道和电机车滑线高度提升驾驶室顶盖，倒回滑 动工作台，缩回臂架，将导向架摆成水平，使之后退，凿岩 机保持在使动位置，缩回支腿方能行走。 2、台车行走前，检测台车照明设施良好，轮胎气压满 足正常值。 3、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人 及障碍物后，鸣一声长笛再启动行走，期间切不可误触操作 杆。 4、行走时要平稳，避免紧急操作（如紧急刹车等）发 生意外事

1 凿岩工操作规程 1、操作人员须经技术训练，了解钻机的结构原理和工作性能，熟知安全操作规程和保养规 程，并经考试合格，持证后，方可上机操作。 2、工作前要检查所需用的风动工具各部位进行全面检查，达到规定要求，并经试机正常后， 方许使用。 3、工作面有盲炮时，应与爆破工和现场安全员一起，确认盲炮位置、深度后，方准距盲炮 安全位置外平行打眼。严禁在残炮孔内继续打眼。 4、应经常检查风管接头是否固紧，风管的接头必须牢固不漏气，以防脱节伤人。使用凿岩 机胶皮风管不准缠绕和打结，风管尽可能拉直，不得用折弯气管的方法制止通气。供风系统的 检修工作，潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作必须在停机、停风后进行。 5、钻眼开孔时，要按已确定的位置、深度、角度及方向操作，不得擅自改动，以满足设计 要求。先用小风开孔，钻进适当距离后，方可加大风压；钻进过程中要及时排碴；遇松软或破 碎岩层时，应根据具

1 凿岩安全操作规程 1、进入工作面应认真清理浮石。若发现瞎炮、残炮，应按《爆 破安全技术操作规程》之规定处理。 2、检查凿岩工具是否完好，钎杆有无堵塞现象，检查风、水管 是否畅通。 3、认真布置工作面炮眼，保证眼孔的位置、数量、角度、深度 均应符合设计和作业规程要求，不挑顶、不伤帮、不卧底、不损坏矿 柱。 4、连接风管水管前应关闭风源、水源。在工作中当风管突然脱 落或断裂时，应防止管头摆动伤人，并及时关闭风源进行处理。 5、开始凿岩时，必须两人进行，一人领钎，一人扶机。先开水 后开半风，待钻进十公分后领钎者退出，然后再开全风钻眼。 6、严禁打干眼，必须湿式凿岩。 7、凿岩时，禁止在钎杆两侧站人。扶机者应站在凿岩机的一侧， 两腿一前一后或呈丁字形，一手握弯管，一手握气腿调节阀，禁止骑 跨气腿或将腿伸入气腿下面。 8、钎杆被卡住时，不准用钎杆、外向锤子等物体敲打或摇机松 动，应用板手、管