分合式混合单元的微混合器设计

喷射式液液混合器和静态混合器都是混合过程强化的重要设备。合理设计具有喷射式混合器、静态混合器的复合结构的新混合器,可以解决生产上的难题。新混合器能直接进行两种不同压力流体的混合,使压力较低流体混合后的压力有所提高,保证较好的混合效果,降低能耗,提高经济效益,简化流程,降低投资。

液-液混合器工艺设计

空氧混合器的研制及应用 【摘要】对空氧混合器的设计进行技术分析， 探讨空氧混合器技术及临床应用，提出空氧混合器的 使用与发展前景。 【关键词】空氧混合器、临床应用。 【中图分类号】r529.1【文献标识码】b【文 章编号】1004-7484（2014）04-01158-02 前言 氧是维持生命的重要物质，机体依赖氧而获得能 量，从而确保各组织细胞活动正常，机能发挥自如。 人体要获得氧是通过自主呼吸过程来完成。若在呼吸 过程中有一个环节发生障碍，都会造成组织氧合作用 失常，出现缺氧症需及时矫正补充。在临床应用中以 人的动脉学氧分压值（pao2）与氧饱和度（sao2）进 行分析监护的。正常人的动脉血氧分压pao2值，青 年人一般为12.9kpa（96.8mmhg）,60岁以上老年人为 11.5kpa（86mmhg），通常以pao210.7kpa（80mmhg）

运用三维变密度不可压计算流体力学方法对微型y形冲击射流进行流动结构研究.结果表明:入射角度和入射速度是影响流场结构和混合效果的两个重要因素,分别存在有最佳入射角度和入射速度.我们发现在射流角度等于90°、射流速度为中速时,其流场结构最利于混合,因为此时射流的接触面积最大.另外,射流速度越大,其分割强度值也越大,因此混合性能也越差.当速度太大时,会使两股流体的接触面破碎而散落在空间中,使其不再接触,因此对分子间的扩散和混合不利.

管道混合器的原理 字体大小：大-中-小lvyehb发表于11-09-2810:32阅读(243)评论(0)分类： >产品介绍 管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液 氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具 有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道 混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体 中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95%，可节省药剂用量约20～30%，对提高水处 理效果，节约能源，具有重大意义。 >构造原理 管道混合器一般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为一 个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板

管道混合器 产品简介： 管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备，具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个 一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%。 设计数据： （1）混合器管径按经济流速进行选择，一般0.9-1.2米/秒计算，管径大于500毫米的最大流速可达1.5米/秒。有条件时，将管径放大 50-100毫米，可以减少水头损失。 （2）混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.6米，也可以根据混合介质的情况增减节数。 （3）混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑，也可以根据实际压力进行设备加工。 设计参数： 管径 (mm) 投药口 (mm)φ 管长 (mm) 法兰尺寸(mm) 螺孔 数量 螺孔 直径 流速 (m3/s)

压力式比例混合器计算

管道混合器 管径 (mm) 投药口 (mm)φ 管长 (mm) 法兰尺寸(mm) 螺孔 数量 螺孔 直径 流速 (m3/s) 流量 (m3/s) 总损失 （m） 重量 kg d0dd1d2bnφd 20025110021934029526524823＜10.030.076150 250251400273395350320261223＜10.050.079206.25 300251650325445400368281223＜10.0730.076225 350251800377505460428281623＜10.10.4281.25 400252200426565515482301625＜10.130.67350 45

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新资料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 管道混合器 1介绍 2构造原理 3适用范围 4设计数据 5特点 喷嘴式 涡流式 异形管道混合器 静态管道混合器 1、介绍 管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加 各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非 常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高 效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况 下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用， 使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的， 混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理 效果，节约能源具有重大意义。 管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

管道混合器说明书 管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果 达90％以上。可节省药剂用量约20～30％。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢、upvc、 pp等材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。 在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方 面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。 构造和作用原理： 管道混合器一般为三至二节组成（可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个 90 0 扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90 0 。 筒体两端均用法兰连接，为便于安装螺旋叶片，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合。 混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不 用外部能源。主要是流动分割、

在净水厂设计和运行中,混合工艺对整个混凝沉淀过程具有重要的作用。混合方式有许多种,本文介绍的是新近开发的一种适合集镇水厂使用的管道混合器,其特点是混合效果高,构造简单,制作安装容易,并具有调节混合强度的能力。

介绍了蒸汽-水喷射混合器的工作原理相关的设计计算及其在蒸汽-水热回收系统中的成功应用。该混合器与传统的间接式换热器相比具有系统阻力小和换热效率高的特点,此技术适合于化工加压设备自动或手动控温操作系统的余热回收。

给出了高粘度介质静态混合器研发过程中旋转段和分散段的设计计算,混合段的设计选型原则。该设计计算为结构设计提供了参数,也可作为进行混合器试验结果分析和改进设计的依据。

考察了用于混凝过程的螺旋管式二次流混合器的曲率、螺距和水流速度等主要因素对其水头损失、g值以及gt值的影响规律。研究发现,该混合器的水头损失、g值及gt值均随曲率、水流速度的增大而增大,随螺距的增加而降低;除螺距和水流速度的交互作用对gt值没有影响外,该混合器的螺距、曲率、水流速度以及这3个因素间(包括两两之间以及三者之间)的交互作用对混合器g值、gt值的影响均高度显著,3个因素影响的显著性顺序为水流速度>曲率>螺距。

考察了以聚合氯化铝(pacl)作为混凝剂时,混合器的曲率、螺距、管长、水流速率以及混合过程的gt值等对螺旋管式二次流混合器混合性能的影响。研究发现,混合器的管长、水流速率以及曲率对该混合器混合性能具有高度显著影响,而螺距具有显著影响,四者影响的显著性由高到低依次为管长、水流速率、曲率和螺距;实验范围内,二次流管的最佳长度为12m,且在电中和及卷扫混凝时均出现两个最佳gt值。

为提高混合器的优化设计水平和工程应用的速度,采用计算流体力学商业软件fluent,对hev型静态混合器内置翼片顺排、错排两种结构方式下内部的浓度场、速度场、湍流场等参数进行模拟计算,分析比较两种翼片排列方式的混合效果,为hev型静态混合器优化设计提供依据。

管道混合器的功能与原理 管道混合器一般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为 一个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片)，分sk型和sd型两种。相邻两节中 的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆 形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。 管式混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、 节约用药、设备小等特点，它有两个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通 过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达92-97％。 管道混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外， 无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈

获得宏模型是微混合器设计与仿真的关键。将navier-stokes方程和对流扩散方程用有限元方法进行离散化处理,应用krylov子空间的arnoldi过程对得到的微分-代数方程组降阶处理,提取出宏模型。仿真结果表明,经过降阶处理得到的宏模型保证了微混合器的输出精度,降低了计算复杂度。

文吐管式混合器的设计及应用

介绍了射流泵的基本原理和冷热水混合装置设计方案可行性分析,并结合地质钻探环境,简单介绍混合器的应用。该装置具有简单、实用、经济、环保、节能等突出优点。

本文采用有限单元法对带有等径大开孔的压力混合器进行了应力分析，并在此基础上提出了检验要求。计算表明，只要保证制造质量，加强检验，等径大开孔结构是安全可用的。

本文以油品调合工艺为例,为炼油、化工以及其它涉及到流体搅拌混合、搅拌反应的装置及工艺,介绍一种新型设备原理及应用,效果较好。在炼油化工行业的润滑油(或燃料油)生产过程中,需要选择适宜的基础油组份(一种或以上)和一些添加剂,按一定的比例加入,使其充分混合,高度分散,以得到满足不同需要