阀冷却系统主泵故障原因分析及改进

唐山新区热电厂的7台深井泵工作时常常发生故障,根据多年运行状况和从解体检修情况分析,深井泵均有不同程度的机械部件损坏的现象;在实际应用过程中,因深井泵部件损坏失效而导致系统停车的情况时有发生,严重影响生产运行,面对这一问题,技术人员进行了全面细致地分析,提出了针对性的解决措施。

冷却塔风机故障原因分析及对策——介绍了lf47型冷却塔风机的结构及性能，对冷却塔风机故障原因进行了分析。为保证风机安全稳定运行，采取了相应的防范措施。

文章编号:100321820(2001)0420044202 16v280zj型柴油机冷却水泵 故障原因分析及改进措施 罗明理 (山海关机务段技术室,河北秦皇岛066200) 　　　　中图分类号:u2621231　　　　文献标识码:b 　　收稿日期:2000206219 作者简介:罗明理(1971-)男,辽宁义县人,工程师。 1　问题的提出 　　山海关机务段配属东风11型机车41台,担当山 海关—沈阳间客运牵引任务。该车在运用过程中, 其16v280zj型柴油机冷却水泵多次发生故障,对 整个机车质量造成了很大影响。 冷却水泵故障现象反映在以下两个方面: ①叶轮与轴配合花键磨损,滚键; ②叶轮锁紧螺母松动,叶轮脱落。 机车运行中,冷却水泵叶轮花键滚键或叶轮松 脱,均造成柴油机冷却水不循环,温

常见自控自吸泵故障原因及解决方法

在油田轻烃生产过程中,气动薄膜调节阀的灵敏度直接影响到稳定轻烃和油田混合烃产品的质量和产量。本文针对气动薄膜调节阀在使用过程中出现的故障,对故障原因进行了分析,并提出了解决途径,不但故障率大幅降低,而且轻烃生产装置在生产时率、节能降耗方面得到明显改善。

主要根据使用中闸阀阀板上铜螺母短时间内迅速失效的情况,结合阀门的工作状况、结构形式,分析了铜螺母失效的原因,并根据现场实际的工况,从阀门密封面的结构和铜螺母的结构形式上提出了改进的方法,从而延长铜螺母的使用寿命。

气动蝶阀故障原因分析及防范措施 赵亚伟　薛　智 (太钢供水厂　太原　030003) 　　【摘　要】　从结构和原理入手分析了气动蝶阀故障原因并提出了防范措施。 　　【关键词】　气动蝶阀　受力分析　故障　防范措施 causeanalysisoffaultsofpneumaticbutterflyvalve andprecautionarymeasures zhaoyawei　xuezhi (watersupplyplant,taiyuaniron&steelco.,taiyuan　030003) 【abstract】　onthebasisofstructureandprinciple,faultcausesofpneumaticbutterfly valveareanalyzed,andprecaut

催化裂化装置含油污水泵经常出现故障,对泵故障原因进行了分析,并提出对泵联轴方式的改造方案。

对秦山核电站三期工程辅助给水泵调试期间出现的故障原因进行了分析,认为转子动静配合间隙偏小和转子径向安装中心存在偏差是导致转子抱死的主要原因。通过辅助给水泵解体检查,采取了扩大转子配合间隙、调整转子径向中心和更换给水泵入口滤网等有效措施,降低了辅助给水泵轴向各点振动值及转子抱死的可能性。

泵送砼以其施工速度快、及时、能有效保证施工质量和降低劳动消耗的优点在工程施工领域得到了越来越广泛的应用,但泵送砼输送过程中堵管故障时有发生,大大影响工程施工质量和施工进度,根据现场施工实践,分析其常见原因并提出其解决途径。

水表故障原因分析及对策

气动调节阀是油气田常用的控制阀门,在调试使用过程中经常出现无信号反馈、阀门开启不正确等故障,本文根据气动调节阀的结构和工作原理对在气动调节阀的调试过程中遇到的故障进行了分析研究,为在设备调试和故障维修中提供了参考。

气动调节阀常见于钢铁行业,尤其广泛应用于加热炉、卷取炉等燃烧控制系统。本文根据气动调节阀的结构和工作原理对在气动调节阀在日常使用的常规维护和常见故障进行了分析研究,为设备维护和故障维修提供了参考。

针对国华准电1号机组在试运过程中,b给水泵主泵自由端轴承水平振动大问题进行了分析。指出给水泵主泵轴所用ph17-4材料,对热处理要求高,而在热处理过程中,未按规定工艺操作,使主轴存在不安全隐患,对其进行了技术改造。经运行考核表明,给水泵改造取得了预期效果。

针对天铁35kv交联聚乙烯电力电缆经常出现单相接地故障的现象,分析了故障产生的原因,从电缆敷设、制作等方面采取了技术改进措施,保证电缆安全运行,收到良好的效果。

针对某厂dg型多级分段式离心泵因平衡原因造成推力瓦烧毁,平衡座与平衡盘的接触面严重磨损,造成水泵振动等故障,分析了其产生原因,介绍了对平衡盘及其间隙进行改造的方法及取得的效果,该方法虽不能彻底排除故障,但把窜振、磨损降至最低,减少了水泵的振动频繁发生,保证了机组安全稳定运行。

烧结主抽风机故障原因分析及其处理 摘要：烧结机主抽风机是烧结生产的关键设备之一，是实现大风量、高负压、 厚料层烧结工艺的基础。本文通过对烧结主抽风机运行现状以及几种常见的故障 进行了分析，从而提出了其处理的方法。 关键词：烧结主抽风机；故障；处理方法 引言 伴随着科学技术进一步的发展，在现代的生产工作当中使用的都是大型的全 自动化操作的机械，尤其是在钢铁企业当中。烧结主抽风机在烧结的过程当中占 据着非常重要的作用，在烧结过程当中，由于风机叶轮的不断旋转，进风口的烟 气不断地经叶片间的流道埚壳向排气口流出，使烧结过程得以进行[1]。该设备 的运行状况不仅直接影响到烧结的产量、质量和成本，也影响到炼铁生产的稳定 和高炉产能的发挥。 一、烧结烟气抽风系统设施的构成 1、烧结抽风系统设备构成 整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰阀门等设施与电除尘 器、抽风机（离心

从振动的角度对改质沥青液下泵故障频繁的原因进行了分析,并制定了对泵轴联接方式及叶轮结构形式改造的对策。

通过对高速部分流泵故障分析及检维修技术要点的论述深化了对该泵型的认识，明确了一些检修要领。

针对强自吸式排污泵不能上水和密封泄露的问题,进行了原因分析,并提出了对泵的密封、运行方式的改造方案。经运行,效果良好,大大降低了维修劳动强度,对今后的正常运行提出了合理建议。

在梅钢热轧的r1入口除鳞系统的高压闸阀发生异常时,通过原预案进行排查,但仍然发生了重大故障。通过对阀芯的研究,发现闸阀阀芯的平衡、密封均未考虑,阀芯在单侧高压介质作用下的失衡。通过重新设计连接块实现阀芯两侧均有高压介质作用,通过设计台阶滑阀阀芯,并计算阀芯的台阶面积,使阀芯两侧的压力达到平衡,从而消除了隐患产生的潜在因素。并对闸阀的预检方案也进行修改,最终杜绝了类似故障的发生,保证了生产的顺行。

文章主要针对包钢1#转炉煤气加压站,风机、电除尘出入口箱式盲板阀运行过程中,箱式盲板阀发生故障的现象、原因进行分析,并制定解决办法及措施,使箱式盲板阀运行正常。