阀门的流体密封力计算、阀门的汽蚀和水击

7阀门的密封设计

阀门密封性能的研究

阀门的密封形式

优选阀门的密封设计

随着科学技术的进步，对阀门的可靠性和密封性提出了更高的要求。根据其泄漏的不同部位和程度，导致阀门的泄漏情况不同。因此，需要提出不同的防漏措施。主要从阀门密封性的原理出发，分析影响阀门密封各种因素，并提出了行之有效的完善措施。

国内阀门软密封与硬密封的不同特点

阀门密封等级及选用

阀门是石油化工装置中主要的泄漏源之一阀门密封性能是衡量阀门质量优劣的一个重要指标。阀门的检验标准中对阀门密封等级及泄漏量有明确的规定,工程设计中应充分考虑阀门的使用工况,力求选用的阀门密封等级满足安全、合理和经济的原则

介绍一种阀门启闭件软硬组合密封结构设计、工作原理、功能及应用情况。

自紧密封设计与计算 （一）自紧密封原理及密封结构设计 按照密封原理，密封可分为两大类，即强制密封和自紧密封。 （1）阀门的强制密封拧紧中法兰螺栓，对密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压 缩，密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件——密封 面上形成预紧比压。当介质压力上升和操作阀门时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹， 如果垫片具有足够的回弹能力，使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时，则 密封面保持良好的密封状态。可见，强制密封的必要条件是在介质压力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的残余压紧力，应强调指出的是：强制密封中介质压力总是驱动于减小预 紧密封比压，降低密封性能。 强制密封的典型结构是平垫密封、缠绕垫密封和齿形垫密封等；通常用于低压、中压和中 小口径的阀门。 （2）阀门的自紧密封升压前，先旋紧螺栓，使阀盖上升

一、常用阀门清洁剂、润滑剂和密封剂 阀门清洁剂valvecleanerplus 本品属于无害、环境友好产品，可直接注 入阀门密封系统中。它不是密封剂，由溶 剂和半合成油混合。本品通过软化旧密封 剂和移除球阀、闸阀和旋塞阀上的残余积 存物质来清洁重要的密封面和密封剂通 道。本品用于球阀、闸阀、旋塞阀和孔板 连接件。适合油田井口和集输系统，压缩 机站，炼油和管道应用。当阀门转动困难 或者密封不严时候，必须使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃烧 不致癌 不降低臭氧 基油：半合成 颜色：黑色 滴点：+235c 性状：稀膏 压力：10000psi astm穿透：270-320 兼容性(混溶性)：分散 剂 溶剂阻力：（未提供） 特殊添加物： moly(钼？) 粒度：微粒化的 合成物：半液 温度范围：-40℃～ +204℃ 阀门润滑剂equa-lu

试析阀门密封结构的改进与应用 摘要:随着我国工业科技的不断发展,新型阀门工艺也开始被广 泛应用在工业中,而对于一些关键密封部件的技术也有了更高的要 求。阀门作为在工业行业中最为常见的部件之一,在保证工业生产 安全上有着非常重要的作用。本文通过对阀门密封结构的理论优化 与改进,并利用截止阀、蝶阀的密封结构改进实例与应用,对于阀门 密封结构作简单论述。 关键词:阀门密封结构改进应用 中图分类号:tg26文献标识码:a文章编 号:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1阀门密封结构概述 在目前的阀门使用上,最为普遍的问题就是阀门的强度失效与密 封失效。对现代阀门密封结构设计影响的因素有:在密封结构中包 括了复杂特性的密封元件;工作状态中密封结构所遇到的不稳定状 况,例如温度、密封介质特性、压力等。所以在大部分情况下,阀门 的设计

随着科学技术的进步,在工业领域,对阀门的可靠性和密封性提出了更高的要求。从阀门密封性的原理出发,分析影响阀门密封各种因素,针对影响因素,提出相应的完善措施。根据对阀门密封性能的要求,需要根据泄漏的不同部位和程度,采取不同的防漏措施。

阀门密封圈材料的特征和选择

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阀门密封脂，阀门润滑脂，阀门密封润滑脂

水泥厂管道的阀门密封问题

解析密封性能对阀门质量的影响——阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准我国有两个。一个是国家技术监督局1992年12月发布，1993年6...

阀门常用密封件的材质介绍 流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、 石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航 空、航天等尖端工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡 是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。 密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、 漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、爆炸、环境污 染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上 是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器o 形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航 员死于非命；我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现 在的机械制造企业为什么不惜成本选用优质密封产品的原因。

常用阀门密封材料： 丁晴橡胶（nbr） 乙丙橡胶epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡胶viton 聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每 小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高 温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四 氟乙烯接触明火。 力学性能：它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点 之一是在低温不变脆。 耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 因此，总体来

防外漏自密封阀门的原理及设计 ?今天为大家介绍一项国家发明授权专利——一种防外漏自密封阀门。该专 利由湖州锁控阀门有限公司申请，并于2018年8月31日获得授权公告。 ? ? ?内容说明 ? ?本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种防外漏自密封阀门。 ? ? ?发明背景 ? ?阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、 稳压、分流或溢流泄压等功能。 ? ? ?在专利号是cn201720091458.1的中国专利中，提到了一种防外漏自密闭 阀门，通过固定销和固定孔的设计有利于避免装配第二密封垫时安装倾斜， 第一密封垫、第二密封垫、密封环和密封塞的设计有利于气体的多重密封， 防止外泄，但是，上述一种防外漏自密闭阀门在长期使用时，阀体内的空气 或者液体会通过螺杆的缝隙进入阀杆，容易造成阀门内部腐蚀和外漏，另 外，阀门与管道的连接不紧密，管道的热胀冷缩影响

电动球阀http://www.***.*** 1/3 如何选择阀门的密封方式? 工业自动化控制过程中的阀门一般有二种密封方式：软密封和硬密封。 密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为“软密封”（如下 图）。 如:钢+橡胶；钢+聚四氟乙烯等。 软密封（304+橡胶） 硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封"（如下图）。 如:钢+钢；钢+铜；钢+石墨；钢+合金钢等；(钢也可能是铸铁、铸钢、合金钢也可能是 堆焊、喷涂的合金等)。 电动球阀http://www.***.*** 2/3 硬密封（304+stl合金堆焊） 软密封和硬密封性能对比： 软密封特点：密封性能好，零泄漏；防腐性能比较好；价格相对便宜。 劣势：不能用于高温高压，以及含有固体颗粒杂质的介质。 不耐磨，机械性能