阀门密封面堆焊技术

企业标准 qb/ka10—2009 阀门密封面 堆焊及补焊作业标准 开封高中压阀门有限公司 2009-09-01实施2009-09-01发布 1 编制： 校对： 审核： 会签： 批准：时间： 2 目次 第一部分：阀门密封面堆焊及补焊的过程控制质量要求 1密封面堆焊及补焊的一般规定 2焊接及补焊的准备 3补焊应选用如下规定的方法进行 4补焊操作 5堆焊密封面的操作 6焊后工作 第二部分：阀门密封面堆焊及补焊的具体焊接作业标准 1说明 2手工电弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 3手工钨极氩弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 4等离子喷焊堆焊合金粉末焊接作业标准 5手工电弧焊堆焊铁基合金焊接作业标准 3 阀门密封面堆焊及补焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分，阀门密封面堆

jb/t3595—2002 25 附录d （资料性附录） 阀门密封面堆焊材料及硬度 表d.1中为设计者提供了选用阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度的指南。 表d.1阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度 型号牌号标准堆焊硬度堆焊高度 a 使用范围焊接方法 edcr—a1—03d502pn≤20mpa edcr—a1—15d507 ≥40hrc t≤450 pn≤20mpa edcr—a2—15d507mo≥37hrc t≤510 pn≤30mpa edcr—b—03d512≥45hrc t≤450 edcr—b—03d517 pn≤30mpaedcrni—a—15d547270～320hb t≤570 pn≤35mpaedcrni—b—15d547mo≥37hrc t≤600 pn≤60mpaedcocr—b—03 d80

企业标准 qb/ka10—2009 阀门密封面 堆焊及补焊作业标准 开封高中压阀门有限公司 2009-09-01实施2009-09-01发布 1 编制： 校对： 审核： 会签： 批准：时间： 2 目次 第一部分：阀门密封面堆焊及补焊的过程控制质量要求 1密封面堆焊及补焊的一般规定 2焊接及补焊的准备 3补焊应选用如下规定的方法进行 4补焊操作 5堆焊密封面的操作 6焊后工作 第二部分：阀门密封面堆焊及补焊的具体焊接作业标准 1说明 2手工电弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 3手工钨极氩弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 4等离子喷焊堆焊合金粉末焊接作业标准 5手工电弧焊堆焊铁基合金焊接作业标准 3 阀门密封面堆焊及补焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分，阀门密封面堆焊和补焊的过程 质量要求；

介绍了阀门密封面常用材料堆焊钴基合金(焊丝)的化学成分、牌号类别和熔敷金属层常有的缺陷。论述了手工钨极氩弧焊(gtaw)的工艺验证方法。总结dn300奥氏体不锈钢三偏心蝶阀密封面堆焊钴基合金的质量控制。

阀门密封面堆焊及热处理

表d.1阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度 型号牌号标准堆焊硬度堆焊高度a使用范围焊接方法 edcr—a1—03d502 gb/t984-1985 ≥40hrc ≥4mm pn≤20mpa 手工电弧焊 edcr—a1—15d507t≤450 edcr—a2—15d507mo≥37hrc pn≤20mpa t≤510 edcr—b—03d512≥45hrc pn≤30mpa t≤450 edcr—b—03d517 edcrni—a—15d547270～320hbpn≤30mpa t≤570 edcrni—b—15d547mo≥37hrcpn≤35mpa t≤600 edcocr—b—03d802≥40hrcpn≤60mpa t≤670 edcocr—b—03d812≥44hrc优于d802 co106(丝111)

对国内阀门行业执行api600标准在钢制阀门密封面堆焊材料研究和使用等方面遇到的困难和问题进行了分析并提出一些商榷意见。介绍了国内有关阀门研究部门对阀门密封面失效机理方面研究工作进展情况,并介绍了碳钢阀门和合金钢阀门密封面材料一些研究成果和发展趋势。

其它密封面材料 其它密封面材料见表1-2-2 表1-2-2其它密封面材料 材料 适用温 度℃ 硬度hrc适用介质 k-蒙乃尔（cufealni）-240～48227～35碱盐、食品稀酸、氯化物 s-蒙乃尔（cumnsini）-240～482 30～38 649℃时hrc 35 同上 哈氏合金b≤37114 盐酸、湿hcl气、硫酸、磷 酸 哈氏合金c≤53823 强氧化性介质、盐酸、氯化 物 20号合金-45.6～ 316 氧化性介质、各种浓度硫酸 17-4ph-40～42540～45有轻微腐蚀冲蚀场合 440c（11cr17）-29～42550～60非腐蚀性介质 １阀门密封面焊接材料牌号和使用范围 阀门密封面的材料根据其焊接的方法不同，可用电焊条、焊丝、喷焊粉末 等对阀门密封面进行堆焊各种焊接材料，见表1-2-3

通过对cr13系列合金气保护药芯焊丝的化学成分及硬度影响因素分析,合理设计焊丝合金配比,制定理想的堆焊工艺,成功用于低中压阀门密封面的堆焊,取得了良好经济效果。

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低压阀门的应用极其广泛,据统计其需要量约占阀门总需要量的68%以上,故提高低压阀门的质量十分重要。然而,低压铜芯阀门国内外所采用的“单面燕尾过盈配合”铜圈镶配结构,其镶配处易松动,造成铜圈圈脚泄漏,影响阀门使用。泰州阀门厂针对这一普遍存在的技术难题,经过探索及200余次试验,研究成功了铸铁阀门密封面铜基粉末氧乙炔焰喷焊技术,革除了长期沿用的铜圈镶配结构,获得了高质量的阀门密封。其工艺可行,技术先进。使用该技术可获得显著经济效益,节约有色金属,节省机加工工时,成本下降,阀门使用寿命延长。1983年9月在江苏省经委、省机械厅、省石油化工厅共同主持下通过了

选用h1cr13作为焊芯,采用回归正交设计的方法安排试验,建立了以堆焊层高温抗擦伤性为目标函数,碳化硼、金属铬、金属锰的加入量为优化因子的数学模型,并根据数学模型用c语言编程计算得出优化结果,利用优化的配方制成了新型焊条;研制焊条与d802焊条堆焊层的常温硬度、高温硬度、高温抗擦伤性能等各项指标对比试验表明,研制焊条与d802焊条的各方面性能基本一致,且达到了降低成本的目的。

我厂生产的电站用高温高压截止阀,阀体密封面采用深孔堆焊钴基硬质合金。图1为j61y-_(320)~(p55170y)dn20阀门阀体的深孔堆焊示意图,在深孔中堆焊,每根焊条约有1/3左右无法用完,几种规格的阀门阀体堆焊后剩余焊条的长度尺寸如附表所示。

介绍了主蒸汽阀门密封面不锈钢堆焊新工艺的开发与利用。

通用阀门密封面常用弹性材料性能 序号名称代号适用温度℃适用介质 1天然橡胶nr-50～80盐类、盐酸、金属涂层溶液、水、湿氯气 2氯丁橡胶cr-40～80 动物油、植物油、无机润滑油、及ph值 变化很大的腐蚀性泥浆 3丁基橡胶iir-30～100抗腐蚀、抗磨损、耐绝大数无机酸和酸液 4丁晴橡胶nbr-30～90水、油品、废液等 5乙丙橡胶（三元 乙丙橡胶） epdm（epm）-40～120盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氯化钠等 6 氯磺化聚乙烯合 成橡胶 csm-20～200耐酸性好 7硅橡胶si-70～200耐高温、低温、电绝缘性好、化学惰性大 8氟橡胶fpm（viton）-23～200 耐介质腐蚀性优于其它橡胶，抗辐射、耐 酸 9聚四氟乙烯ptfe（tfe）-196～200 耐热、耐寒性优，耐一

结合阀门密封面的结构形式以及影响阀门回座性能的几个因素,论述了保证阀瓣回座性能的条件和各种密封面的加工方法

介绍了行星式研磨机研磨陶瓷阀门密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建议。

阀门密封面金属堆焊层的加工刀具

阀门密封面喷焊铜合金

焊条对接法在阀门密封面深孔堆焊中的应用

介绍了主蒸汽阀门密封面不锈钢堆焊新工艺的开发与利用

介绍了主蒸汽阀门密封面不锈钢堆焊新工艺的开发与利用。