阀门密封面损坏的原因

其它密封面材料 其它密封面材料见表1-2-2 表1-2-2其它密封面材料 材料 适用温 度℃ 硬度hrc适用介质 k-蒙乃尔（cufealni）-240～48227～35碱盐、食品稀酸、氯化物 s-蒙乃尔（cumnsini）-240～482 30～38 649℃时hrc 35 同上 哈氏合金b≤37114 盐酸、湿hcl气、硫酸、磷 酸 哈氏合金c≤53823 强氧化性介质、盐酸、氯化 物 20号合金-45.6～ 316 氧化性介质、各种浓度硫酸 17-4ph-40～42540～45有轻微腐蚀冲蚀场合 440c（11cr17）-29～42550～60非腐蚀性介质 １阀门密封面焊接材料牌号和使用范围 阀门密封面的材料根据其焊接的方法不同，可用电焊条、焊丝、喷焊粉末 等对阀门密封面进行堆焊各种焊接材料，见表1-2-3

叙述了核级阀门密封面堆焊用钴基合金的牌号分类、化学成分、硬度、金相组织及主要性能,较为详细地介绍了几种堆焊钴基合金方法的工艺特点及堆焊核级阀门密封面的技术要求,明确了核级阀门密封面堆焊的焊接工艺评定准则和质量控制要求。

避免金属阀门密封面损坏要注意七点 阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、 截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。 人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素 引起的。自然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀 等造成的损坏。 具体来说，导致阀门密封面损坏的原因主要有以下几种： 1、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。 2、选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断 阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。 3、密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆 焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理

结合阀门密封面的结构形式以及影响阀门回座性能的几个因素,论述了保证阀瓣回座性能的条件和各种密封面的加工方法

阀门密封面金属堆焊层的加工刀具

介绍了石化、火力发电及核能等领域阀门密封面常用堆焊钴基合金的化学成分、牌号类别、主要性能和几种常用的堆焊方法及质量控制。

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通用阀门密封面常用弹性材料性能 序号名称代号适用温度℃适用介质 1天然橡胶nr-50～80盐类、盐酸、金属涂层溶液、水、湿氯气 2氯丁橡胶cr-40～80 动物油、植物油、无机润滑油、及ph值 变化很大的腐蚀性泥浆 3丁基橡胶iir-30～100抗腐蚀、抗磨损、耐绝大数无机酸和酸液 4丁晴橡胶nbr-30～90水、油品、废液等 5乙丙橡胶（三元 乙丙橡胶） epdm（epm）-40～120盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氯化钠等 6 氯磺化聚乙烯合 成橡胶 csm-20～200耐酸性好 7硅橡胶si-70～200耐高温、低温、电绝缘性好、化学惰性大 8氟橡胶fpm（viton）-23～200 耐介质腐蚀性优于其它橡胶，抗辐射、耐 酸 9聚四氟乙烯ptfe（tfe）-196～200 耐热、耐寒性优，耐一

介绍了行星式研磨机研磨陶瓷阀门密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建议。

2017-11-16 1、软密封材料 (1丁睛橡胶(nbr。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密 性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用 于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。 (2氟橡胶(fkm。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形 小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。 (3聚四氟乙烯(ptfe。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强 度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。 (4聚四氟乙烯(ptfe。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强 度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。 2、硬密封材料 (1铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐

陶瓷阀门密封面的研磨

阀门密封面堆焊及热处理

企业标准 qb/ka10—2009 阀门密封面 堆焊及补焊作业标准 开封高中压阀门有限公司 2009-09-01实施2009-09-01发布 1 编制： 校对： 审核： 会签： 批准：时间： 2 目次 第一部分：阀门密封面堆焊及补焊的过程控制质量要求 1密封面堆焊及补焊的一般规定 2焊接及补焊的准备 3补焊应选用如下规定的方法进行 4补焊操作 5堆焊密封面的操作 6焊后工作 第二部分：阀门密封面堆焊及补焊的具体焊接作业标准 1说明 2手工电弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 3手工钨极氩弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 4等离子喷焊堆焊合金粉末焊接作业标准 5手工电弧焊堆焊铁基合金焊接作业标准 3 阀门密封面堆焊及补焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分，阀门密封面堆

jb/t3595—2002 25 附录d （资料性附录） 阀门密封面堆焊材料及硬度 表d.1中为设计者提供了选用阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度的指南。 表d.1阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度 型号牌号标准堆焊硬度堆焊高度 a 使用范围焊接方法 edcr—a1—03d502pn≤20mpa edcr—a1—15d507 ≥40hrc t≤450 pn≤20mpa edcr—a2—15d507mo≥37hrc t≤510 pn≤30mpa edcr—b—03d512≥45hrc t≤450 edcr—b—03d517 pn≤30mpaedcrni—a—15d547270～320hb t≤570 pn≤35mpaedcrni—b—15d547mo≥37hrc t≤600 pn≤60mpaedcocr—b—03 d80

企业标准 qb/ka10—2009 阀门密封面 堆焊及补焊作业标准 开封高中压阀门有限公司 2009-09-01实施2009-09-01发布 1 编制： 校对： 审核： 会签： 批准：时间： 2 目次 第一部分：阀门密封面堆焊及补焊的过程控制质量要求 1密封面堆焊及补焊的一般规定 2焊接及补焊的准备 3补焊应选用如下规定的方法进行 4补焊操作 5堆焊密封面的操作 6焊后工作 第二部分：阀门密封面堆焊及补焊的具体焊接作业标准 1说明 2手工电弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 3手工钨极氩弧焊堆焊stalliteno.6焊接作业标准 4等离子喷焊堆焊合金粉末焊接作业标准 5手工电弧焊堆焊铁基合金焊接作业标准 3 阀门密封面堆焊及补焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分，阀门密封面堆焊和补焊的过程 质量要求；

介绍了阀门密封面常用材料堆焊钴基合金(焊丝)的化学成分、牌号类别和熔敷金属层常有的缺陷。论述了手工钨极氩弧焊(gtaw)的工艺验证方法。总结dn300奥氏体不锈钢三偏心蝶阀密封面堆焊钴基合金的质量控制。

阀门密封面喷焊铜合金

低压阀门的应用极其广泛,据统计其需要量约占阀门总需要量的68%以上,故提高低压阀门的质量十分重要。然而,低压铜芯阀门国内外所采用的“单面燕尾过盈配合”铜圈镶配结构,其镶配处易松动,造成铜圈圈脚泄漏,影响阀门使用。泰州阀门厂针对这一普遍存在的技术难题,经过探索及200余次试验,研究成功了铸铁阀门密封面铜基粉末氧乙炔焰喷焊技术,革除了长期沿用的铜圈镶配结构,获得了高质量的阀门密封。其工艺可行,技术先进。使用该技术可获得显著经济效益,节约有色金属,节省机加工工时,成本下降,阀门使用寿命延长。1983年9月在江苏省经委、省机械厅、省石油化工厅共同主持下通过了

介绍了金属覆层激光焊接技术在阀门密封面上的应用。给出了激光焊接过程的工艺条件和设备参数及其试验鉴定结果

介绍了金属阀门密封面镍基合金堆焊层材料的选用及适用条件。运用astma262c法对金属阀门镍基合金堆焊层的晶间腐蚀敏感度进行试验，并对试验结果进行了分析。

对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布以及2cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究,结果表明,经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2cr13阀门密封面加工量小、硬度高、静压寿命长。