废橡胶、废化纤物、废泡沫塑料制备工业溶剂及碳黑的工艺

据悉，今年6月上句在开发区泰达低碳经济促进中心的搭台下，国美、苏宁、金元宝集团等6家零售商与开发区的一家资源回收企业签署了合作备忘录，一起参与搭建本市的废聚苯乙烯循环经济产业链。

废泡沫塑料制环保漆

研究了端氨基聚醚改性酚醛树脂,并制备了柔性酚醛泡沫塑料。讨论了氨基聚醚用量对泡沫密度、掉渣率、压缩强度和吸水率的影响。结果表明相对分子质量5000的氨基聚醚改性效果优于相对分子质量2000的氨基聚醚。当t5000质量分数为8%时(相对酚醛树脂的质量),固化剂加入16%,匀泡剂加入3%,发泡剂加入10%进行发泡,泡沫掉渣率比未改性泡沫减少41.6%,压缩强度提高29.1%,吸水率降低23.7%。电子扫描显微镜显示氨基聚醚改性酚醛泡沫的泡孔直径较小,孔与孔分布更紧密、均匀,闭孔率较高。

通过增粘和分散技术将吸波剂导电碳黑引入到聚甲基丙烯酰亚胺(pmi)泡沫塑料中,制备出了具有一定吸波性能的pmi泡沫塑料。实验发现,采用高速剪切和高功率超声波的复合分散法可将吸波剂导电碳黑均匀分散至增粘后的单体混合液中,且增粘剂和吸波剂对聚合与发泡过程无不良影响。结果表明,随着导电碳黑用量增加以及试样厚度的增加,pmi泡沫塑料的吸波性能显著提高。由于采用了增粘树脂,同密度吸波性pmi泡沫塑料的压缩性能下降。

今天,在许多工业生产工艺过程中,有机溶剂被大量使用。例如,目前通常使用丙酮去除黏结剂,使用己烷去除锈渍,用二氯甲烷去除油漆。石油工业还用溶剂去除石油中的其他杂质,而生物燃料生产者则使用己烷溶剂将油从大豆、亚麻或者藻类中提取出来。整个北美溶剂产业的市场每年约20亿美元。但工业溶剂一般具有高毒性,通常还具有高挥发性,因此对环境的破坏程度很大。加拿大女王大学的菲利普.耶绍普博士发明了一种新型溶剂,据称是

（塑料橡胶材料）泡沫塑料 发泡方法 泡沫塑料发泡方法 泡沫塑料是以合成树脂为基体，加入发泡剂及其它添加剂，经发泡作用形成的壹种具有细 孔梅绵状结构的物质。常用的树脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。常 用的发泡方法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法等，所形成的气泡结构分俩种：其壹 是独立气泡，亦称闭孔结构，壹个个气泡各成薄壁独立状；其二是连通气泡，亦称开孔结构， 各气泡相互连通成壹体．壹般气泡的直径在50—500μm之间，气泡膜厚度在l—10μm之 间，在lcm3泡沫塑料中有800—8000万个气泡。 泡沫塑料因其密度和结构的不同，性能也有所差异，从包装的角度来见，泡沫塑料壹般具 有以下特性： 1、密度很小，壹般在0.02—o.2g／cm3之间，因此重量很轻，原料消耗少，既减少包装 重量，降低运输费用，成本也不高． 2、具有极好的

实验五软质聚氨酯泡沫塑料的制备 聚氨酯是由异氰酸酯和羟基化合物通过逐步加聚反应得到的聚合物。它具有各方 面的优良性能，因此得到广泛的应用。目前的聚氨酯产品有：聚氨酯橡胶、聚氨酯泡 沫塑料、聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘结剂。其中以聚氨酯泡沫塑料的产量最大， 由于它具有消音、隔热、防震的特点，主要用于各种车辆的坐垫、消音防震材料以及 各种包装用途。 一、实验目的 熟悉不同密度软质和硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，了解聚氨酯泡沫塑料发泡 的原理。 二、基本原理 聚氨酯泡沫塑料按其柔韧性可分为软泡沫和硬泡沫，主要取决于所用的聚醚或聚 酯多元醇，使用较高分子量及相应较低羟值的线形聚醚或聚酯多元醇时，得到的产物 交联度较低，为软质泡沫；若用短链或支链较多的聚醚或聚酯多元醇时，为硬质泡沫。 根据气孔的形状聚氨酯泡沫可分为开孔型和闭孔型，可通过添加助剂来调节。乳化剂 可使水在反应混合物中分散均匀，

1 (此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 三聚氰胺泡沫塑料的制备 preparationofmelamine-formaldehydefoam 目录 摘要............................................................................................................错误！未定义书签。 abstract....................................................................................................错误！未定义书签。 引言.................................................................

实验1聚氨酯泡沫塑料的制备 聚氨酯是由异氰酸酯和羟基化合物通过逐步加聚反应得到的聚合物。它具有各方面的 优良性能，因此得到广泛的应用。目前的聚氨酯产品有：聚氨酯橡胶、聚氨酯泡沫塑料、 聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘结剂。其中以聚氨酯泡沫塑料的产量最大，由于它具有消 音、隔热、防震的特点，主要用于各种车辆的坐垫、消音防震材料以及各种包装用途。 一、 二、 实验目的 熟悉多种不同密度软质和硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，了解聚氨酯泡沫塑料发泡 的原理。对比软硬泡沫使用原料的不同，合理设计配方，掌握分析影响泡沫材料性能的工 艺因素。 基本原理 聚氨酯泡沫的形成是一种比任何其它聚氨酯的形成都远为复杂的过程，除在聚合物系 统中的化学和物理状态变化之外；泡沫的形成又增加了胶体系统的特点。要了解聚氨酯泡 沫的形成，还须涉及气体发生和分子增长的高分子化学、核晶过程和稳定泡沫的胶体化学 以及聚合体系熟化时

聚氨酯泡沫塑料的制备(2)

以聚氯乙烯(pvc)为基体,马来酸酐为接枝剂,异氰酸酯、三聚氰胺为交联剂,制备出性能优异的硬质交联pvc泡沫塑料;通过红外光谱、热失重和热机械分析及凝胶含量测定对硬质交联pvc泡沫塑料进行分析,证实交联反应发生在水煮工艺阶段,玻璃化转变温度在180℃左右;研究了马来酸酐用量对硬质交联pvc泡沫塑料凝胶含量的影响,马来酸酐的用量在塑化成型阶段对交联度的影响较小,硬质交联pvc泡沫塑料的凝胶含量随着马来酸酐用量的增加而增大;用光学显微镜对硬质交联pvc泡沫塑料的泡孔直径进行了测量。结果表明,硬质交联pvc泡沫塑料的泡孔直径分布较为均匀,密度为60kg/m3的泡孔直径主要分布在100~130μm,密度为90kg/m3的泡孔直径主要分布在70~80μm;测定了硬质交联pvc泡沫塑料的力学性能,结果显示,其具备同瑞士airexc70产品相当的力学性能。

“三废”中的“白色污染”——人们使用后的聚苯乙烯泡沫包装盒(板)和塑料袋等随处可见;工业废渣更是堆积如山,没有得到充分利用,极大地危害了环境。针对这种情况,笔者为了开发这些“三废”材料的新用途,充分利用泡沫塑料和炉渣表观密度小、空隙率大、保温隔热性能好等特性,研制了一种轻质保温隔热建筑材料,经过实验取得了良好效果。

从传统泡沫塑料改性和新型泡沫塑料研究两个方面综述目前泡沫塑料高性能化的主要途径和研究方法,着重介绍聚氨酯、聚氯乙烯泡沫塑料等的改性方法及聚酰亚胺、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料等新型泡沫塑料的研究进展,并展望了泡沫塑料未来的应用前景和发展趋势。

在不同水域中垂钓，针对不同种类的鱼儿采用底钓、浮钓、钓半水等不同的方法是常有的事。为改变钓法需重新调漂。对初学者来说，由于对铅坠重量与浮漂浮力的匹配比较难掌控，更换便成了麻烦的事儿，往往达不到预期的效果。我在垂钓实践中采用风线上穿一小块软泡沫塑料，其问题轻易解决，并发觉好处多多又极为方便。

研究了酚醛泡沫制备工艺中一些参数条件对泡沫体性能的影响。研究发现:泡沫体的密度随发泡剂的用量增大而减小;表面活性剂的最适合用量为树脂质量的5%;固化剂的用量为树脂质量的4%～6%时可以达到发泡和固化同步的效果。泡沫体的吸水率与泡沫体的密度相关。力学实验表明:泡沫体的压缩强度随泡沫体的密度增大而增大。热重分析结果表明:泡沫体具有优秀的热稳定性能。

以ac-13沥青混凝土为载体,对比sbs改性材料,研究废eps泡沫塑料改性沥青混凝土性能,结果表明该类沥青混凝土的高温、低温和水稳定性能稍差于sbs改性沥青混凝土,但均符合相关规范要求。将废eps泡沫塑料作为沥青改性剂使用具有良好的经济价值和环保效益。

针对废聚氨酯硬质泡沫塑料(wrpuf),采用物理化学回收法,制备出复合材料。研究了三乙醇胺、马来酸酐接枝低密度聚乙烯(ldpe-g-mah)的用量对复合材料力学性能的影响。展望了该技术具有的广泛应用前景。

以废阴极射线管(crt)屏玻璃为主要原料,碳黑为起泡剂,采用粉末烧结法制备了低密度保温泡沫玻璃。通过扫描电镜(sem)、导热系数测定仪等分析手段,研究了起泡剂的用量、发泡温度和发泡时间对泡沫玻璃泡径、密度、热学性能以及机械力学性能的影响。结果表明,在相同烧制工艺条件下,随起泡剂掺加量增加,烧制所得的泡沫玻璃密度成"v"型变化;当其掺加量为0.20%时,泡沫玻璃在密度、孔径分布以及力学性能上均达到最佳。随着发泡温度的提高和发泡时间的延长,密度会逐渐减小,泡沫玻璃的气泡会逐渐增大,以致产生连通现象。当发泡温度为820℃、发泡时间为30min时烧制的泡沫玻璃密度为0.180g/cm3,导热系数为0.0695w/(m.k)。

以废旧聚苯乙烯(ps)泡沫塑料为主要原料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯作为混合溶剂,邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂,最后加入由丙酮与二苯胺合成的防老剂,填料氧化锌作为辅助材料,对聚苯乙烯进行改性并制成一种新型ps胶粘剂。本文着重讨论了溶剂、增塑剂、防老剂和填料对胶粘剂性能的影响,确定胶粘剂的最佳配方,所制得的胶粘剂的固含量大于40%、旋转粘度大于3.4pa·s、室温剪切强度为3.5mpa,适用于木材、纸张等包装材料的粘接。

介绍了泡沫塑料常用的发泡剂,比较了各种发泡剂,如ac发泡剂及多种物理发泡剂的优缺点,并提出水发泡是今后发泡剂的发展方向。

以淀粉为成孔剂制备了聚乙烯醇缩甲醛(pvf)泡沫塑料,研究了聚乙烯醇(pva)种类及用量、淀粉种类及用量、甲醛与硫酸用量等因素对泡沫塑料性能的影响,并对泡沫塑料的泡孔的形态结构进行了分析。结果表明,不同成分条件下制备的泡沫塑料具有不同的密度、硬度和回弹性。该泡沫塑料是一种具有市场前景的良好的吸水材料。

采用不同种类的发泡剂制备出脲醛树脂泡沫塑料,研究了发泡剂的稳定性、发泡剂对泡沫塑料表观密度、吸水率以及压缩强度的影响,并对泡沫塑料的形貌进行了表征。结果表明:用十二烷基硫酸钠发泡的泡沫稳定性最好,泡沫高度在120s内变化很小;所得泡沫塑料的综合性能佳,其表观密度为0.083g/cm3,吸水率为2.51%,压缩强度为0.18mpa。