2025-01-19
国标T型 接口离心 球墨铸铁 管规格尺 寸、理论 重量表 K8 K9 K12 K8 80 98 100 118 4.3 14.9 150 170 7.1 21.8 200 222 10.3 28.7 250 274 7.5 9 14.2 35.6 300 326 6.4 8 9.6 18.6 45.3 350 378 6.8 8.5 10.2 23.7 55.9 400 429 7.2 9 10.8 29.3 67.3 450 480 8 9.5 11.4 32.2 80.1 500 532 8.8 10 12 42.8 92.8 600 635 9.6 11 13.2 59.3 122 700 738 10.4 12 14.4 79.1 155 800 842 11.2 13 15.6 102.6 192 900 945 12 14 16.8 129.9 232 1000 1048 13
国标t型接口离心球墨铸铁管规格尺寸、理论重量表 公称直径dn (mm) 外径(mm) 壁厚 承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8 k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.
公称直 径dn (mm) 外径 (mm) 壁厚 承口凸 部近似 重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.78.510.223.755.963.2
规格尺寸、理论重量表 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 6 10011895 150170138144 200222183194 250274953228255280332 3003268290323356442 350378359403441522 4004299100433482532629 4504808571631751 50053291012138600669736871 600635111221521827918829711151 7007381
. 精选范本 球墨铸铁管规格尺寸、理论重量表0635-2126889 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 350
球墨铸铁管规格尺寸、理论重量表0635-2126889 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.8
精选 球墨铸铁管规格尺寸、理论重量表0635-2126889 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 350378
规格尺寸、理论重量表 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 6 10011895 150170138144 200222183194 250274953228255280332 3003268290323356442 350378359403441522 4004299100433482532629 4504808571631751 50053291012138600669736871 600635111221521827918829711151 7007381
球墨铸铁管 公称直 径dn (mm) 外径 (mm) 壁厚承口凸 部近似 重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.78.510.223.755.
球墨铸铁管规格尺寸、理论重量表0635-2126889 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.8
规格尺寸、理论重量表 公称直径 dn(mm) 外径(mm) 壁厚承口凸部近 似重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 6 10011895 150170138144 200222183194 250274953228255280332 3003268290323356442 350378359403441522 4004299100433482532629 4504808571631751 50053291012138600669736871 600635111221521827918829711151 7007381
球墨铸铁管 公称直 径dn (mm) 外径 (mm) 壁厚承口凸 部近似 重量 直径每米重量kg标准工作长度l=6000mm总重量 k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 6 612.278.7 1001186.14.314.915.193.795 1501706.37.121.822.8138144 2002226.410.328.730.6183194 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.78.510.223.755.
t型接口离心球墨铸铁管理论重量表(k9级) 公称直径dn(mm)承口近似重量kg直管部分每米重量kg综合每米重量kg总重量kg 803.412.212.877 1004.315.115.895 1507.122.824144 20010.330.632.3194 25014.240.242.5255 30018.650.853.8323 40029.375.580.3482 50042.8104.3111.5669 60059.3137.3147882 70079.1173.9187.21123 800102.6215.2232.31394 900129.9260.2281.81691 1000161.3309.3336.22017 1
本文介绍了根据市场的潜在需求山东球墨铸铁管有限公司开发出ⅰ型防脱管,防滑脱结构原理和相关试验结果证明该型接口具有优异的防滑脱性能,用于供水管线可以解决地表转弯处不易设置支墩(油田地表输水管线等)的难题和应用于消防等对压力和防滑脱要求较高的供水管线以及管线地质条件较差(如易沉陷)等工程领域。
球墨铸铁管规格表-各口径球墨铸铁管管径重量规格表 公称直径外径壁厚每米重量每根重量每公里(根)每公里(吨) 8098612.876.516712.77 1001186.115.89516715.87 1501706.32414416720.05 2002206.432.319416732.4 2502746.842.425516742.59 3003267.253.832316753.94 3503787.767.240316767.3 4004298.180.348216780.48 4504808.695.857516795.86 5005329111.566916711.72 6006359.9147882167147.
球墨铸铁管规格表-各口径球墨铸铁管管径重量规格表 公称直径外径壁厚每米重量每根重量每公里(根)每公里(吨) 80986167 10011895167 15017024144167 200220194167 250274255167 300326323167 350378403167 400429482167 450480575167 5005329669167 600635147882167 7007381123167 8008421394167 9009451691167 100010482017167 120012552758167 ?球墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道,称之为
球墨铸铁管规格表-各口径球墨铸铁管管径重量规格表 公称直径外径壁厚每米重量每根重量每公里(根)每公里(吨) 8098612.876.516712.77 1001186.115.89516715.87 1501706.32414416720.05 2002206.432.319416732.4 2502746.842.425516742.59 3003267.253.832316753.94 3503787.767.240316767.3 4004298.180.348216780.48 4504808.695.857516795.86 5005329111.566916711.72 6006359.9147882167147.
球墨铸铁管规格参数 球墨铸铁管的部分规格参数 一、外径 球铁管和管件插口外径de应符合表1的规定,允许偏差应符合 gb/t13295的规定。对于不大于dn300的球铁管,用卷尺测量管体外径, 从插口端起2/3管长范围内均应符合安装尺寸要求,以便于施工现场切割; 对于大于dn300的球铁管,应有一定数量的球铁管符合上述要求,该数量 由供需双方协商决定,同时应进行可切割标识。 ——dn80~dn200:在de偏差范围内; ——dn250~dn600:不超过1%; ——>dn600:不超过2%。 表1插口外径及公称壁厚单位为毫米 公称直径dn外径de 公称壁厚e 压力管道用球铁管重力管道用球铁管 80984.43.8 1001184.43.8 1251444.53.8 1501704.53.9 20022
球墨铸铁管因其性能优良以及便于施工和维修而得到广泛应用。本文通过对比分析,简述了球墨铸铁管的性能与特点,应用范围与经济主人作者认为,我国以球墨铸铁管取代灰口铸铁管势在必行,在今后的设计建设中应逐步扩大球铸铁管的使用范围。
科技信息2009年第9期science&technologyinformation 近几年,衬里离心球墨铸铁管在室外给水工程中的使用比较广 泛,在我公司参与施工的西安杨凌示范区田园居室外工程、西北农林 科技大学机电学院室外给水工程、西北农林科技大学生新区室外工程 等工程中,给水管道均使用了水泥沙浆衬里离心球墨铸铁管。球墨铸 铁管是以镁或稀土镁合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化, 应力集中降低,使管材具有高强度、耐腐蚀、韧性好、使用寿命长、节能 节材、无毒无公害等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环 境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具 有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道 周围的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而提高了管网运行的 可靠性。水泥沙浆衬里后,使
本文介绍了喂丝法与冲入法两种球化工艺的特点,介绍了离心球墨铸铁管生产中用喂丝法进行球化处理的有关设备、工艺、质量控制方法及结果。两种球化法对比证明:用喂丝法进行铁水的球化处理不仅大大改善作业环境,减小工人劳动强度,而且还能提高产品质量。
球墨铸铁管规格表 公称直 径 dn(mm) 外径de (mm) 壁厚t(mm) 承口 凸部 近似 重量 (kg) 直部每米重量 (kg) 总质量(kg) (标准工作长 度6000mm) 总质量(kg)(标准工 作长度5000mm) k8k9k10k8k9k10k8k9k10k8k9k10 80986.06.06.03.412.212.212.276.5777764.464.464.4 1001186.06.16.14.314.915.115.193.7959578.879.879.8 1251446.06.06.35.718.318.31911911912197.297.2100.7 1501706.06.36.37.121.822.822.813814
文中对球墨铸铁管在生产中铁水消耗高进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成铸铁管铁水消耗高主要因素。对液压阀台进行改造,采用稳定主机行走、扩大扇形包翻包速度等措施,降低了铸铁管铁水消耗,实现了企业的降本增效。
针对球墨铸铁管的渗漏特点,分析渗漏的主要原因来源于夹渣、针孔、裂纹等铸造缺陷,严重影响铸铁管的成形率和水压合格率。通过研究与分析,结合生产实际,提出了解决这些缺陷的预防措施。
针对离心球墨铸铁管出现的起皮、起泡、漏砂、脱落等内衬质量缺陷,从主要原材料、涂衬、养生工艺及设备方面对影响涂层质量的原因进行了分析,采取改变砂子的粒度比例、制定合理的砂浆配比及搅拌时间、增加养生时间、优化plc程序和变频器参数等措施,内衬质量大幅提高,缺陷率由7.58%降为3.45%。
职位:水工结构/海工结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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