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钢板焊剂带约束电弧对接焊工艺试验

2025-01-17

410S钢板焊剂带约束电弧对接焊工艺试验

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410S不锈钢对焊接热输入敏感,会出现接头脆化现象。本文采用焊剂带约束电弧焊接方法,对410S热轧板进行自动化焊接试验,实现单面焊双面成形,并通过试验得出焊接工艺参数;HAZ粗晶区晶粒长大明显,硬度低,但是这种焊接方法热输入小,约为0.5 k J/mm,热影响区宽度窄,约为1.0 mm,接头抗拉强度不低于母材;HAZ组织为铁素体+马氏体,焊缝组织为铁素体+奥氏体,晶粒度为6~7级,强度高。

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引弧稳定性是制约焊剂带约束电弧焊接方法实现广泛应用的主要因素.为解决引弧不稳定问题,设计了一种焊接控制系统,实现了引弧阶段和焊接阶段独立控制.实验发现:引弧工艺参数是影响引弧稳定性的主要因素,当引弧延时时间为0.8~1.2s、引弧电流为160~170a、引弧电压为22~24v时,能够稳定引弧,电弧不会出现攀升现象,焊缝成形良好.

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超窄间隙焊接在对接焊接中有着独特的优势。在实际焊接工程中,对接焊有时要求采用单面焊双面成型的方法进行根焊。采用焊剂带约束熔化极电弧超窄间隙焊接的方法,结合在工件背面衬垫焊剂,并用铜板对焊剂加以支撑的背面焊缝强制成型方法进行熔化极电弧根焊试验。结果表明,通过焊剂带约束熔化极电弧,选择合适的焊接电压、焊接电流可以使坡口根部有效熔合;在铜板的快速散热作用下,阻止了工件背面焊剂因热量集中而过量烧损,使熔池下方有焊剂的衬垫而不发生脱落的现象,保证了焊缝背面成形良好。最终实现了焊剂带约束熔化极电弧超窄间隙焊接单面焊双面成形。

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板件对接仰位水平固定焊条电孤单面焊双面成形技术,是焊接位置中最困难的一种,也是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。笔者根据多年的技能大赛经验,以及多年焊工培训教育工作的体会,总结出心得体会,与焊接同行们交流、切磋,并且提出了在根焊、填充焊、盖面焊以及关于熔孔的控制方案等方面的技术要领。只要认真按照这些要领去操作,在板件对接仰位水平固定试件的焊接过程中,将获得优质的焊缝。

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低氢纳型焊条,焊接时教材上采用直流反接。如在板对接操作中,采用此工艺打底层操作中背面出现严重的内凹焊接缺陷。若在焊接中采用直流正接打底层,填充层、盖面层用直流反接,能解决背面内凹、正面焊瘤。本文就手工焊条电弧焊仰对接焊接试板的焊接工艺进行分析探讨。

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焊接工艺指导书 单位名称四川良川机械设备有限公司 焊接工艺规程编号lcjx-26-02日期2010.09.01所依据焊接工艺评定报告编号lcjx-26-p02 焊接方法gtaw机械化程度(手工、机械、自动)手工 焊接接头:(lc02)碳钢板对接焊 坡口形式v型坡口设计 衬垫(材料及规格)无 其他 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 150 2 41 0 60° 母材:q235 类别号ⅰ组别号ⅰ—1与类别ⅰ组别号ⅰ—1相焊及 标准号gb/t700材料代号a105与标准号gb/t700材料代号 a105相焊 厚度范围:10 母材:对接焊缝∨角焊缝 管子直径、壁厚范围:对接焊缝角焊缝 其他 焊接材料: 焊接类别碳钢板对接 焊材标准gb/t8110-2008 填充金属尺寸φ3 焊材型号碳

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0前言高职(专科)焊接技术及自动化专业的实习计划各个学校大同小异,焊接实习项目的设置需要考虑的问题很多:例如经费的多少、指导教师水平高低、场地的大小、设备的数量、学生技能的培养效率、成本的控制等等。要把这些问题综合考虑进去就需要找到所有问题的平衡点。笔者通过长期的焊接专业教学摸索以及到近十几所高职院校考察,在咨询大量从事焊接专业企业技术人员的基础上,总结出了板对板平对接焊条电弧焊的操作要点及技巧,该项目的成本相对较低,而

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通过单电双细丝与单电单粗丝埋弧焊工艺的对比试验研究,得出:与单电单粗丝埋弧焊工艺相比,单电双细丝埋弧焊的焊接熔敷速度更高。其原因是焊接电流与焊丝直径是影响熔敷速度的主要因素,在同等的焊接电流下,单电双细丝埋弧焊的焊丝直径较小,电流密度更大,因而焊接熔敷速度更高;与单电单粗丝埋弧焊工艺相比,由于单电双细丝埋弧焊可使用较高的焊接速度,因此在焊接电流、电压相同的条件下,单电双细丝埋弧焊可获得更低的焊接热输入和良好的焊接接头冲击韧性。

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板对接仰位焊条电弧焊容易出现的缺陷有:气孔、夹渣、背部内凹、焊瘤、焊道偏移等,这些缺陷是由于操作人员的操作方法和工艺参数选择不当引起的,其严重影响了焊缝的质量。因此,为获得优质的焊缝,克服上述焊接缺陷,必须合理地选择操作方法和焊接工艺参数。1焊前准备及焊接工艺参数1.1母材、焊机及焊材焊机选用zx7-400,焊条选用j507,直径为3.2mm和4.0mm等,焊前严格按要求烘干焊条,并备好焊条保温筒、扁铲、清渣锤、角向磨光机。2块300mm×150mm×12mm试板,坡口角度为30°±2°,材质为q235-b。用角向磨光机把母材坡口两侧表面正反两面20mm范围内的油锈、污物打磨干净,直至露出金属光泽。

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钢板焊接工艺试验施工方案 一、工程概述 河南省南水北调受水区平顶山供水配套工程12号口门输水 线路起点位于鲁山县辛集乡马庄村东南总干渠桩号 sh(3)20+004.9分水闸出口,终点为平顶山市新区水厂。输水管 线长6.97km,设计流量2.6m3/s,采用dn1400pccp管。输水管 道自口门向东偏南,经马街南、西王营南至焦庄西北规划水厂。 共有各类建筑物2座,其中穿应河倒虹吸1座、穿郑尧高速公路 顶管1处;现地管理房2座、阀井、镇墩、管道(长6.97km、 pccp管)及设备安装等。 二、试验目地、适用范围 通过本次钢板焊接工艺性试验,确定钢板氩弧焊的各项参数,确 保钢板焊接质量。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段 内所有钢板焊接连接制作安装施工。 三、试验依据 (1)《金属熔化焊焊接接头射线照相》

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职位:岩土加一级结构师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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