钢厂中厚板卷工程卷取机深基坑支护

武汉钢铁公司硅钢片厂开卷机、卷取机加大卷重改造工程,是武汉钢铁公司"八·五"规划机械设备改造的重点项目之一。我公司在为武钢硅钢片确定卷取机、开卷机加大卷重改造方案过程中,成功地运用了价值工程原理确定了最佳改造方案,取得了显著的经济效益。一、问题的提出和价值工程对象的选择。武钢硅钢片厂是一九七八年由日本新日铁决承包建设的,现代化的、生产硅钢片的大型企业,其生对能力为14在万吨/年产量。近年来,随着工、农业生产的迅速发展和人民生活水平的提高,对硅钢片的需求量日益增加,现

某厂引进的酸洗线开卷、卷取设备在单机试车过程中发生的轴承发热烧死的事故,分析原设计的不合理之处,并提出一系列的改造方案,最终将其改造成功,取得良好的经济效果。

改进玻璃纸卷取机控制系统

随着科学技术的不断发展，某些生产设备的更新换代工作日益频繁，但也存在诸多缺陷。在引进酸洗线开卷机以及卷取设备的过程中，由于多种因素的限制，容易造成轴承发热现象的出现，并可能造成轴承烧死的事故。对这一事故进行判定的分析可以发现，其原有的设计规划存在一定的不合理之处。本文通过对其原理的分析，提出多种切实性的改造方案，并为生产与设计者提供些许参考与建议。

本文叙述了在某厂的无纺布卷取机技术改造中,综合运用了以张力控制器、张力传感器、磁粉离合器组成的恒张力控制系统解决了原设备影响产品质量和产量的技术问题,取得了良好的经济效益。

对镀锌线卷取机结构进行了优化改造。改造了卷筒和卷筒扇形板结构,增加了胶套、外支撑及压辊装置。改造后的卷取机满足了生产要求,钢卷质量得到了提高。

带钢卷取机对边纠偏控制系统研究 (2)

依据热轧板带厂夹送辊的使用工况,选择了yj254-s和yj245-s两种药芯焊丝,用自动埋弧堆焊工艺对夹送辊进行堆焊修复,对两者的组织和性能进行了对比,并在实际生产中作了应用。结果表明:yj245-s焊丝的性能优于yj254-s的;yj254-s堆焊后的上下夹送辊使用寿命为1a,而yj245-s堆焊后的使用寿命是yj254-s的1.2~1.5倍。

叙述了本钢热连轧厂3号卷取机机前导尺的改造原因、目的、措施，及改造后的使用效果和经济效益。

本文介绍了济钢1700热连轧新增卷取机项目,阐述了项目实施的必要性,介绍了整个工程建设情况以及卷取机设备的主要技术参数,并对设计特点及改进经验进行了总结,项目实施后取得了良好的应用效果,不但扩大了产品品种规格,而且获得了良好卷形。

本科毕业设计（论文）通过答辩 1 摘要 卷取机是冷轧带钢生产的重要设备，将轧制的很长的带钢卷成钢卷，有利于生产、 运输和储存。近年来，冷轧机向高速度、大卷重、自动化方向发展，在卷取机结构上也 做了较大的改进。大张力卷取机要求卷筒强度高，刚度大、带钳口，采用四棱锥卷筒； 高速卷取机要求卷筒胀开后外径为一整圆，四棱锥结构卷筒的扇形板对称，动平衡性能 好，卷筒飞轮力矩小，棱锥强度高，扇形板刚度大，卷筒可以整体更换，完全适应高速 连轧机的卷取要求。 为了满足现代化生产的需要，本次设计的这种新型的带材卷取机，在结构上采用机 械钳口的卷筒，卷筒由四块扇形板组成，在扇形板上设有钳口，用于夹紧带钢。当卷取 结束时，通过液压缸推动棱锥轴移动，扇形板收缩卸下带卷。在设计过程中对卷筒的径 向压力进行了精确的计算，并对卷筒强度进行了准确校核。同时，还对卷筒胀缩机构的 液压缸和钳口等部件进行了详细的受力分析和相

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介绍离线阀门钢卷取机的设计方案、参数选择及工作原理。

针对某厂冷轧带钢卷取机兼作开卷机存在的穿带不便尤其运行偏移不稳的问题,2006年改造了酸洗和轧机的有关设备:酸洗卷取机增加了自动对中装置和功能,确保卷取带钢整齐划一;轧机增加了摆动导向辊等,方便开卷穿带。

对攀钢镀锌机组的开卷机、卷取机中卷取心轴、扇形板的加工以及卷取轴的组装、扇形板外圆的车削所遇到的难点进行了分析,对如何提高加工质量及生产效率进行了较详细的叙述。

对南钢中厚板卷厂轧钢生产计划安排上遇到的问题进行分析和优化,并对优化后的效果进行评价。

根据卷取机液压系统的工作原理,对卷取机上压辊油缸端盖螺丝断裂故障进行了分析,并对液压系统进行了优化。

在彩涂钢板生产的过程中,对于卷取机张力的控制是其中的重要环节,其对钢板和彩涂层的质量和性能有着较大的影响,科学化的控制模式能够有效提升彩涂钢板的生产效率。本文即是对彩涂钢板生产线卷取机张力的控制方法进行探讨,首先分析了彩涂钢板的生产工艺流程,并对卷取机的张力控制原理进行分析,最后阐述了控制卷取机张力的具体方法,以期能为相关工作提供参考。

文章根据生产工艺的特点和需求,对传统双柱头卷取机进行了改进,详细阐述了其工作原理,并给出了计算推导过程。

卷取机是将产品卷成卷的机械设备,主要用于将长轧件卷绕成盘材或板卷。其中卷筒关键零部件的制造为整机的装配奠定了设备精度基础,也为后续镀铝锌线成套、成规模的生产奠定了基础。根据设备产能的需要和用户的要求,卷筒的结构形式也在不断改进。本文主要研究25万t卷取机卷筒的加工难点和加工工艺,在保证卷筒零件加工精度的基础上,最终装配成功。

本文介绍了莱钢1500mm冷轧薄板轧机的卷取机张力控制系统的原理、实现和应用效果。

针对钢管生产线板材卷取需张力控制的工艺要求,采用英国欧陆590p4q全数字式直流调速器,设计了纵剪生产线卷取机张力控制系统。控制系统通过对590p调速器内部功能块的组态,实现了卷取时的恒张力控制。系统已成功应用于实际生产,生产状况表明,基于590p的卷取机张力控制系统能保持恒定的张力控制,减少电气故障,提高纵剪生产的工艺性能和产品品质。