管道输油泵振动问题的原因分析与处理

1 输油泵理论知识 二、技术参数 （一）型号说明 1、kdy500-150*5：kdy指中开多级式输油泵，500指流量为 500m3/h，150*5指结构形式为5级，每级扬程为150m，总扬程为750m。 2、ksy2000-50：ksy指单级双吸中开式输油泵，2000指流量为 2000m3/h，50指结构形式为单级双吸，扬程为50m。 3、tsy400-300-435：tsy指单级双吸中开式输油泵，400指泵进 口法兰公称直径为400mm，300指泵出口法兰公称直径为300mm，435 指叶轮外径为435mm。 二、泵的结构特点 kdy型是卧式、多级、两端轴承支撑、水平中开蜗壳式离心泵。kdy系列与 ksy、tsy系列的主要区别在于kdy系列是多级泵，而ksy、tsy系列是单级泵， 只有一个双吸式叶轮。 天一泵结构图 由泵体、泵盖、叶轮、口环（泵体口环、

8.4输油泵

三、1输油泵

机泵常见故障的分析、判断 1机泵故障判断的主要原则 1.1因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是 否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。 1.2根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 2故障判断的方法 2.1听、看、摸、测、断的诊断过程。听：听机泵运行的声间是否正常；看：看 机泵的电流是否波动或异常，密封是否泄漏、压力等参数是否正常等；摸：摸机 泵的温度与振动是否正常；测：测量机泵运行的振动大小是否超标；断：对照标 准，判断是否有故障。 2.2分机-泵故障：对一台确认存在故障的泵，首先应区分是机械故障还是电气 故障，以缩小诊断的范围，简便的方法是将电机断开，观察测振仪的读数是否迅 速下降至0，如是，则为电气故障，如缓慢下降，则是机械故障的可能性大。如 泵不能停车，则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1倍频或2倍

输油泵的选泵原则 在石油及其产品的储运集输生产过程中，输油泵是核心设备之一，直接影响到 管道的安全和经济运行。根据工艺要求选择离心泵时，应遵循以下原则： (1)必须满足流量、扬程、压力和温度等工艺参数的要求。排量、压力、功率 及所能输的掖体要与输油任务相适应。 (2)离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转。常采用灌注头或正乐吸入 措施。此外，轴封应严密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，润滑冷却良好， 零部件有足够的强度，泵便于操作和维修。 (3)泵的工作范圈广，即工况变化时仍能在高效区工作。 (4)泵的尺寸小、质最小、结构合理、成本低。 (5)必须满足介质特性的要求： ①对输送送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵， 如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对抽送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体报粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料

简述了引起输油泵机组联轴器故障的几种原因,根据现场故障现象,对造成故障的因素进行逐步诊断,并找出解决方法,顺利解决联轴器异响和轴向窜动故障。对从事该类工作的设备管理和维修人员解决联轴器异响问题,具有一定的借鉴意义。

输油泵是当前集输管道中的重要设备。作为输油泵机组的重要连接构件,联轴器的工作状态对于输油泵机组整体运行效率有着至关重要的影响。联轴器是机械设备中连接动力机和工作机的核心部件,工作条件复杂,影响因素繁多。文章围绕输油泵机组联轴器故障分析、排查和处理有关问题进行探讨,简要介绍了联轴器的基本情况,分析了联轴器故障常见原因,阐述了查找、诊断输油泵机组联轴器故障的主要方法,最后,对输油泵机组联轴器故障处理措施进行了论述和说明。

www.***.***专业的论文在线写作平台 输油泵出现故障的原因及的判断方法 输油泵故障原因： 一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往 往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也 会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的 输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。 检修方法： 1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手 指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力， 可证明推杆完好无损。 2、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。 电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该 泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障

8.4输油泵-工作原理

成绩评定表 学生姓名冯方情班级学号0903010416 专业自动化课程设计题目输油泵变频器调 速系统 评 语 组长签字： 成绩 日期 20年月日 沈阳理工大学课程设计 1 变频器应用课程设计任务书 学院信息科学与工程学院专业自动化 学生姓名冯方情班级学号0903010416 课程设计题目输油泵变频器调速系统 技术参数及控制要求： （1）工艺参数:输油泵流量：295m3/h 输油泵出口压力：0.08mpa （2）输油泵参数：型号：125h-13 额定流量：793m3/h 扬程：32.3m 功率：80.3kw 额定转速：1450r/min 配用电机功率：100kw （3）电动机参数：型号：jd-l-39-4 功率：100kw 额定频率：50hz 额定电压：38

输油泵操作规程 输油泵机组操作 1、输油泵机组操作规程、启泵检查 1.1、盘泵，转子应转动自如无发卡现象。 1.2、检查各阀门、仪表是否齐全完好，开关指示是否正 确，所属管线、管件应无渗漏。 1.3、检查润滑油油面是否符合要求。 1.4、检查连轴器及螺栓连接是否良好，各紧固件是否紧 固。 1.5、通知电工做好启泵的准备工作。 2、灌泵 2.1、开启泵入口阀，慢开排气阀，关闭出口阀进行排气 灌泵，使输油泵灌热油，并将气体排尽，防止气阻。 3、输油泵的启动操作 3.1、关闭泵出口阀，全开泵进口阀。 3.2、通知电工启动电机，待转速正常后，逐步打开出口 阀，检查泵是否运行平稳。 3.3、检查泵的进出口压力、电流，检查前、后机械密封 温度、泄漏、轴承温度和振动情况。 3.4、检查电机是否超载过流运行。 4、输油泵的切换 4.1、输油泵的切换必须遵守先启后停的原则。 4.2、灌泵，全开泵入口阀，关

输油泵毕业论文 输油泵毕业论文 单级输油泵设计 摘要：输油泵是用来将油从一个地方输送到另一个地方的设备，它主要用于油 田和炼厂。 输油泵的种类很多，对于单级单吸离心泵存在四大难题：1，提高泵效；2， 消除h—q曲线驼峰问题；3，大流量、过载；4，提高汽蚀余量。 本文针对离心泵的难题，具体采用了如下措施：采用加大叶轮出口宽度b2， 减小叶轮外径d2，增大叶轮出口角β2来提高效率；采用将叶轮进口边前移来减 少汽蚀；同时采用将平衡孔位置移至叶轮叶片进水边境，且加大密封环直径的方 法来平衡单级单吸离心泵轴向力；轴封采用机械密封，并且采用冷却系统，保证 了降低密封腔介质温度及防止静环的强烈摩擦。 采用本文所设计的四种方法后，离心泵的工作性能有了很大改善，提高了它 的稳定性和效率。 关键词：输油泵；泵效；平衡孔；机械密封；汽蚀 输油泵毕业论文 thedesigi

广东大唐国际潮州发电公司2台1000mw机组变频凝结水泵电机自机组试运投产以来,振动严重超标,无法满足生产要求。分析振动原因,判断变频凝结水泵系统存在结构共振,采用电机加固、现场整体动平衡校正等措施后,取得良好效果。

输油泵日常管理浅谈 一、机泵选型合理，是设备高效运行的前提 1.1外输泵选型符合我站实际情况 目前我站外输泵型号dy80-60×2，其参数为：h=120mq=80m3/h n=2950r/minn轴=37.3kwn配=45kwη=70%每日实际外输油量约为65m3/h， 为额定排量的81.25%，在下半年管理局节能监测中2#泵机组效率为58.15%，达 到了额定效率的83%，众所周知泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶 等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低，这对于累计运行超过5万小时 的输油泵来说，非常难得。这主要靠盘二联机泵的选型较为适宜，维护保养到位， 运转状态良好，符合长寿高效的标准。 1.2新型节能电机的投用，促进外输泵电单耗下降 两台外输泵均采用变频运行，2012.5月新更换yb3-225m-2型电

由于东-黄复线原油输送量的不断增加,所配输油泵已不能满足生产的需要。通过对一个多级离心泵不能正常工作的原因进行分析,采用切削叶轮的方法进行技术改造。通过计算得出切削后叶轮的最小直径和实际叶轮切削量,并对切削后泵的扬程、排量和泵效率进行了复核。对改造前后输油泵机组水力工况;输油泵机组机械性能;输油泵的性能曲线进行对比以及改造后产生的经济效益分析,改造后的泵具有良好的效果。

柴油机输油泵原理说明 右图是柴油机输油泵模型，可演示输油泵的工作过 程，主要有偏心轮、主泵、手泵、进出油阀、油管。 邮箱等组成。 1、偏心轮压住摇杆带动活塞下行时，下腔因容积变 小压力升高，将进油阀关闭，出油阀打开，下腔 油经三通流向活塞上腔。 2、偏心轮离开推杆，活赛在回拉弹簧的作用下，活 塞上行，上腔油压升高，输油阀关闭，燃油被送 进喷油管，下腔由于容积变大，吸进空气，将进 油阀吸开，燃油由邮箱吸入输油泵。 3、当输油泵中叶有空气时，柴油机不能发动，此时 须通过手泵进行泵油。

为了保证输油泵在成品油长输管道系统中输送过程的顺利进行,最有效的措施便是对输油泵进行故障检测本文将对输油泵的机组特点以及主要故障形式输油泵测点的选择输油泵故障的振动检测诊断方法进行介绍,为石油企业在长输管道系统中安全运输成品油提供一定的科学依据

针对某柴油发动机燃油输油泵低速供油频出故障的现象,对故障进行分析,提出从设计上保证齿轮输油泵低速油量、结构改进及使用条件改进等相应的解决措施,进行试验验证,证实了解决方案的可行性,将该措施应用于实际,提高了输油泵低速供油能力。

输油泵是机电设备运行不可缺少的一部分,负责输送原油、润滑油、燃油等油料物质,满足了行业生产一体化控制的要求。随着输油系统作业荷载持续上升,输油泵管道运行面临着诸多风险隐患,降低了输油泵设备的工作效能。本文分析了输油泵站外管道使用存在的风险隐患,提出管道安全管理的可行性对策。

传统工频定速电机在管道输量较低时,既浪费电能,又缩短了输油泵机组的维护周期和使用寿命。针对该问题,提出了对泵机组采用变频调速改造的方法进行节能控制。输油泵节能原理:保持离心泵输送流量不变,减小离心泵扬程。以某实际运行长输管道为例,详细介绍了高压变频改造项目在长输管道输油泵机组上的节能测试过程,对比分析了输油泵机组加装变频装置前后的节能效果。结果表明:加装变频装置后,节流率、功率因数和机组效率均满足评价标准sy/t6275-2007限定值和节能评价值的要求,管道2008-2009年度节省电费304.5×104元。

在长输管道的输送中，选择合适的泵机组至关重，既能达到输送求，又具有相对较好的经济效益。在目前应用较多的是离心泵与螺杆泵，对比这两种泵的应用特性，针对东营港一滨州长输管线的输送求，选择多级离心泵机组，实现输送求与经济效益的双赢，也为长输管道机泵选择提供一种思路。

通过分析离心式输油泵在管道顺序输送运行中的水击现象,阐述了水击产生的原理及给管道安全运行带来的危害,在对多泵站输油泵水力工况分析的基础上,提出了相应的水击控制和预防措施。