2025-04-06
介绍了X60管线钢热轧卷板首次试生产的基本情况,试制热轧卷板的化学成分、力学性能、金相组织等均达到API技术标准要求,并对化学成分、工艺以及生产中存在的问题进行了讨论。
鞍钢研制开发的高强度高韧性管线钢x60热轧卷板采用c-mn-nb-v系少珠光体钢设计,碳含量小于0.10%,其工艺设计采用纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺,具有高强度、高韧性和良好的焊接性能等,可以满足用户的使用要求,已成功应用于国内近10条重要的石油和天然气输送管线工程。
研究了西气东输二线用x80钢冲击韧性的影响因素,通过大量工业化生产数据得出,钢中c与s含量对冲击韧性有明显影响。为了满足西气东输二线工程所需-20℃冲击韧性最小240j的要求,钢中w(c)最好在0.035%~0.065%,并且w(s)不超过0.003%。研究结果表明,随着x80卷板有效晶粒尺寸的减小,钢的屈服强度和冲击韧性均提高;细小弥散分布的m-a小岛,可有效提高x80钢的强度,而大量条状或尖角状分布的m-a组织,显著恶化了x80钢的韧性。最后,介绍了我国x80钢级全尺寸气体爆破试验螺旋埋弧焊管用卷板的试制。
采用中薄板坯连铸连轧生产线研制开发经济型x65级管线钢热轧卷板,其特点是在成分设计上采用低c高nb经济型设计,在工艺上采用纯净钢冶炼,动态轻压下连铸技术和高温轧制工艺(htp)技术。产品的显微组织均匀,晶粒细小,具有良好的低温韧性和焊接性能,同时有效降低了生产成本,减小了轧机负荷,提高了生产效率。
介绍了西气东输二线用x80级管线钢的开发及应用情况。太原钢铁有限公司x80级管线钢采用低c高mn、nb-cr-mo合金体系设计,纯净钢冶炼,优化的tmcp技术轧制,所开发的x80级热轧卷板微观组织均为针状铁素体,具有高屈服强度、低韧脆转变温度及良好的抗动态撕裂能力。
采用低碳高铌c-mn-mo-nb系或c-mn-cr-nb系,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺等技术,在鞍钢asp流程开发出x70管线钢热轧卷板。其产品组织为针状铁素体组织,具有高强度、高韧性、良好焊接性能和抗hic性能,制成螺旋埋弧焊管已应用于国家重点管线工程。
介绍了沙钢对x52管线钢的研制过程,通过化学成分的调整和控轧控冷工艺的不断改进,最终得到了组织、性能都优于x52、达到了x60水平的管线钢。
介绍了天铁热轧1750mm机组管线钢x60的开发过程,通过控制加热温度、道次变形量、终轧温度和卷取温度等工艺参数,成功生产出了高质量x60管线钢,经检验各项性能指标均达到预定目标,表明了天铁热轧已经具备生产高等级管线钢的能力。
酒钢在csp流程研制开发的管线钢x60热轧板卷采用纯净钢冶炼、nb-v复合微合金化技术,优质铸坯浇注控制和热机械轧制工艺,开发的产品表面氧化铁皮少,强度高、韧性好、组织合格、焊接性能优良,完全满足用户使用要求。
文章介绍了八钢公司采用铁水脱硫预处理、复吹转炉、lf精炼、板坯连铸工艺开发x60管线钢的过程。在成分设计上应用了nb、v、ti微合金化,采用低碳含量,提高产品的韧性和延性,同时具有良好的焊接性能。将nb、v、ti微合金化与热机械轧制工艺(tmcp)相结合,充分应用管线钢的晶粒细化、固溶强化、析出强化和相变强化等机制,提高管线钢的强度和韧性。采用微钛处理技术,改善管线钢焊接热影响区的韧性。生产控制上采用纯净钢冶炼工艺和连铸的保护浇铸工艺,降低钢中的氮含量、非金属夹杂和硫含量,并对钢水中的al2o3夹杂进行钙处理,提高管线钢热轧卷板的断裂韧性。采用该工艺生产的x60管线钢成品[s]≤0.0050%,[n]≤0.0055%,钢中的a、b、c、d各类夹杂物能控制到1.5级以下。钢材的抗拉强度控制在550~670mpa,屈服强度控制在475~545mpa,屈强比控制在0.82~0.90,断后伸长率控制在35%~43.5%,-20℃夏比v型横向冲击功akv88~112j,各项力学性能完全满足国内外标准和用户技术条件要求,已形成批量供货能力。
介绍了本钢保险柜用bg600bc热轧高强度钢板的成分设计、冶炼和轧制工艺及产品性能。表明bg600bc热轧高强度钢板除强度大幅度提高外,同时又具有良好的延伸性能、冷弯性能、焊接性能和抗冲击性能,是保险柜用钢的首选用材。
1 江苏沙钢集团有限公司作业文件 sg02.8.2.4.5-2005 热轧卷板检验规程 1主题内容 本文件规定了我公司热轧卷板产品在生产和销售中需进行的所有过 程检验和最终检验的检验项目,明确了各有关部门的职责及需形成的质 量记录等方面的管理要求。 2适用范围 本规程适用于我公司热轧卷板产品的各项检验。 3职责 3.1生产部门 负责按规定取样,并依据各类检验结果实施过程控制; 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的检验。 3.2质检处热轧卷板质检站 负责按规定送样,负责整个检验作业流程的实施和监督; 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的抽检; 负责热轧卷板产品各检验项目的取样
该文简述了管线钢的市场状况,x60、x65、x70技术要求,生产难点、工艺流程,酒钢生产设备、前期开发情况,对酒钢开发管线钢x60、x65、x70板卷的可行性进行了分析。
介绍了鞍钢hq590db超低碳贝氏体钢成分优化、钢质净化及微合金化过程,阐明了其在鞍钢1780热轧机组的控轧控冷工艺制度,包括温度制度及压下制度,尤其轧后加速冷却制度的优化过程,采用控轧控冷工艺实现了晶粒细化及沉淀强化,最终获得了极为细小的具有高密度亚结构的贝氏体组织。鞍钢1780机组首批试轧的超低碳贝氏体钢hq590db获得了优良的力学性能
为降低管线钢生产成本,替代传统c-mn-mo-nb合金系,采用无钼c-mn-cr-nb系针状铁素体组织,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺、热装轧制工艺和热机械轧制工艺等技术,鞍钢在2150asp中薄板坯连铸坯连铸连轧生产线上研制开发出厚14.6mm和15.9mm的经济型x70管线钢热轧卷板。产品组织均匀,铁素体晶粒细小,具有高强度、良好的低温韧性和焊接性能,用其制成的螺旋埋弧焊管应用于西气东输二线和中亚输气等国家重点管道工程。
介绍了八钢在新投产的1750热轧生产线开发生产345mpa级低合金高强度热轧卷板生产工艺及产品质量状况,并对其工艺技术特点进行分析,提出下一步工艺改进及控制方向。
通过对成分的优化,试验不同的精轧出口温度与卷取温度;研究各温度对管线钢性能及组织的影响;结果表明:降低精轧出口温度可提高强度,降低层流温度可获得管线钢所需的针状铁素体组织,落锤改善较明显。
2014年11月22mm厚度的x80级热轧卷板在太钢成功下线,并于10月底首批通过了中石油φ1219mm×22mm螺旋焊管用热轧卷板成果鉴定。随着国家“十二五”重点工程西气东输二线、三线等项目的快速推进,大壁厚、大口径的管道制造与投运迫在眉睫。在此背景下,国内各家钢厂相继开展了该规格产品的研发工作。
近日,安钢1780mm热连轧生产线成功轧制出高技术含量、高附加值的热轧卷板x80高级别管线钢。
本钢2300mm热轧机组试轧了x60管线钢,试制钢达到了较好的尺寸精度,该钢具有良好强度和韧性配合,良好的低温冲击韧性,显微组织为细小的针状铁素体和少量弥散在铁素体基体上的珠光体。表明本钢2300mm热轧机组已具备批量生产x60管线钢的能力。
职位:全过程工程咨询工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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