钴活化的空心玻璃微珠表面化学镀镍工艺研究

基于银镜反应原理,不经过粗化和活化直接对空心玻璃微珠进行化学镀银。采用单因素分析法,研究了硝酸银、葡萄糖、装载量、氢氧化钠和无水乙醇对银的利用率以及镀层的增重率、导电性能和结合强度等的影响,并借助扫描电镜和x射线衍射仪对镀层的表面形貌和结构进行了分析。结果表明:与胶体钯活化工艺相比,无钯活化化学镀银工艺的银的利用率高,镀层均匀、致密,导电性好,结合强度高。

采用一种特殊的空心玻璃微珠表面前处理方法,在化学镀银前进行碱洗、双氧水洗和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)偶联3步处理,使其表面同时达到较好的粗化、羟基化与氨基化效果,再对处理后的玻璃微珠实施化学镀银得到镀银空心玻璃微珠。借助扫描电子显微镜(sem)、x射线能谱(eds)和x射线衍射(xrd)测试手段对所得复合粉体的活化及偶联改性效果、镀层表面形貌和结构进行了表征。结果表明:与传统胶体钯活化法化学镀银相比,空心玻璃微珠经活化、偶联表面改性后化学镀银的镀层更为均匀、致密、导电性好。

高性能空心玻璃微珠作为一种新型的无机硅酸盐材料。本文对高性能空心玻璃微珠的特性进行了详细介绍,并采用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(kh-560)及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(kh-570)分别对高性能空心玻璃微珠进行了表面活化处理,考察了微珠表面处理后吸油值的变化,最后通过高倍偏光显微镜、傅里叶红外光谱(ft-ir)对其结构进行了表征,分析了硅烷偶联剂对高性能空心玻璃微珠表面处理的影响因素和活化机理。结果表明:当硅烷偶联剂添加量为0.5-1.0%,处理时间为120min且温度为110℃时,微珠的表面活化处理效果最好。

使用氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂改性空心玻璃微珠表面,然后直接实施化学镀银,借助红外光谱、扫描电镜和x-射线衍射测试手段对偶联改性效果、镀层表面形貌和结构进行了表征。测试结果表明,与胶体钯活化法和硝酸银活化法化学镀银相比,空心玻璃微珠偶联表面改性直接化学镀银的镀层更为致密、均匀,银利用率高,导电性好,结合力强。

实验研究了普通杨木单板表面化学镀镍的操作方法、工艺条件,讨论了各种操作因素对镀层质量的影响,试验了化学镀层与镀件基体的结合力,确定了化学镀镍的工艺流程和工艺条件。实验结果表明,杨木板材经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的ph值控制在8.5,镀镍温度控制在65℃,反应时间50min,杨木板材表面可以得到较好的化学镀层。

综述了应用于电磁屏蔽涂料、导电填料等领域的镀银空心玻璃微珠化学镀制备工艺。按空心玻璃微珠化学镀银操作工艺的3个主要步骤,分别介绍了空心玻璃微珠表面前处理、施镀及镀后处理的各类方法。总结了不同表面前处理方法、镀液配方、操作工艺参数及微珠基体自身性质等因素对空心玻璃微珠化学镀银过程的影响。探讨了空心玻璃微珠化学镀银存在的问题及今后的主要研究方向。

空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展

主要概述了空心玻璃微珠的国内外生产现状、最新工艺技术。分析了空心玻璃微珠的市场前景。

空心玻璃微珠是一种新型材料,具备质轻,高强度的特点。利用化学或者物理方法将其表面金属化可以有效解决金属粉末的密度大,易氧化的缺陷,制备出高性能的电子屏蔽材料。

中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号联系方式：潘先生13865605029 高性能空心玻璃微珠的简介及应用领域 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近 年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新 型复合材料的主流。其真密度在0.2-0.60g/cm3，粒径在2-120μm之间，具有重 量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 技术参数： 型号 真实密度 抗压强度 （mpa） 抗压强度 （psi） 粒径（um） 颜色应用建议 (g/cm3)90%存留90%存留中间最大 t250.255.1775065125纯白色 表面没有 进行处理， 亲水性好 t320.3213.78200056120纯白色 t400.4027.56400

本科生毕业论文（设计）开题报告 题目名称碳钢化学镀镍工艺研究 学生姓名专业机教学号 指导教师姓名所学专业材料加工职称 完成期限 一、一、选题的目的意义 化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。 化学镀与电镀相比具有许多优点：以往煤矿综采支架上用的立柱、千斤顶、油缸的防腐 均采用镀铬及镀锌,由于受几何形状的影响,只能对活塞杆、活塞、导向套等简单部件进行电镀, 稍微复杂一点的内孔、沟槽就很难采用电镀的方法来解决防腐问题,且镀液废水对环境污染严 重。化学镀镍在以往煤矿综采支架油缸上还未使用过,也不敢轻易变更防腐工艺。通过实际考 察和检验,该方法完全可行,只要对产品镀层的质量严格控制,完全能保证产品的使用性能。 由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技 术已经得到广泛应用，目前几乎难以找到一个

在45号钢表面化学镀镍磷合金,获得含磷10%(质量分数)的镍磷合金镀层。比较了其与2cr13不锈钢的耐磨性及在不同腐蚀介质中的耐蚀性。结果表明,含磷10%的镍磷合金层的耐磨、耐蚀性均优于2cr13不锈钢

采用主要含硫酸镍、次磷酸钠、表面活性剂、醋酸钠及柠檬酸钠的镀液对不锈钢试片进行化学镀镍,研究了硫酸镍和表面活性剂的浓度、镀液ph值及温度对沉积速度的影响,确定了这几项参数的较佳取值。结果表明:硫酸镍25g/l、表面活性剂0.1g/l、温度85℃、ph值4.6较为适宜,在该工艺条件下所得的镀层样品经弯曲、热浸和人工汗实验均合格。

联系电话021-5139207813472665862陈先生更多咨询登陆www.***.***上海振旭化工有限公司 高性能空心玻璃微珠 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发 展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复 合材料的主流。 电镜图片 产品简介 其真密度在0.125-0.60g/cm3，粒径在2-110μm之间，具有重量、轻 体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 为什么要选择高性能空心玻璃微珠？ (1)提高流动性能 高性能空心玻璃微珠是微小的球体，球型率大，具有滚珠轴承效应，能 提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复 合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出， 不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。 (2)

新型填充材料——空心玻璃微珠 宜兴市光辉包装材料有限公司杨涛 1、前言 空心玻璃微珠（hollowglassmicrospheres，简称hgms）是一种中空的，内含惰性气 体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强 度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、 耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠有人造微珠和粉煤灰空心微珠之分。人造微珠是指用一定的原料，经过专 门的加工工艺制造而成，粉煤灰空心微珠虽不是天然的，却是“自然”产生的，它是在火力 发电过程中，伴随着废弃物粉煤灰而产生的。通常称为粉煤灰空心微珠。 空心玻璃微珠开发于二十世纪五十年代，国外自七十年代就开始将其作为一种新型填充 材料应用，国内八十年代才开始研究空心玻璃微珠及其应用技术。空心玻璃微珠

对当前化学法在制备空心玻璃微珠的应用进行了综述,分析了国内外空心玻璃微珠的生产现状以及我国当前空心玻璃微珠的研制技术水平;介绍了空心玻璃微珠的特性,并介绍了空心玻璃微珠的一些实际应用,并对空心玻璃微珠制备方法的发展作了预测:干凝胶法是今后的主流方法之一。

介绍了高性能空心玻璃微珠的特点,其作为一种多功能填料已经在塑料、玻璃钢、涂料、乳化炸药、石油开采、电磁红外等诸多领域得到广泛应用。高性能空心玻璃微珠应用在塑料、玻璃钢、石油开采时,是一种密度调控剂,可以有效减低密度;在涂料中应用起到了保温隔热的作用;在乳化炸药中应用则起到了稳定剂、敏化剂的作用。具有诸多功能的玻璃微珠将拥有更广阔的应用前景。

以硫酸钛为钛源,氢氧化钠为沉淀剂,采用非均相沉淀法制得了二氧化钛包覆空心玻璃微珠,用扫描电镜(sem)和x射线衍射仪等表征了所得产品。分析了不同温度、ph值、煅烧温度、硫酸钛用量等各种工艺参数对产物的调控作用。实验结果表明,反应温度和ph等参数对产物的形貌和结构有重要影响。水解温度等于60℃,ph等于6～7,煅烧温度为700℃时成功地在空心玻璃微珠表面均匀包覆了一层锐钛型二氧化钛。硫酸钛溶液用量为40g时,产物表面包覆厚度大约为0.3μm,隔热效果最好。

HDPE／空心玻璃微珠复合材料非等温结晶研究

空心玻璃微球(hollowglassmicrospheres,hgm)是一种新型填料,具有质量轻、强度高、流动性好,隔热、耐腐蚀等优点,在众多领域具有广阔应用前景。本文介绍了空心玻璃微珠制备方法和应用研究进展,对不同制备方法存在的问题进行了归纳总结,指出了玻璃粉末法制备hgm技术是未来的发展趋势。同时详细介绍了近年来空心玻璃微珠的应用情况,并就我国空心玻璃微珠产业的发展进行了展望。

研制不使用金属钯活化的化学镀镍工艺能节约生产成本,取代硼氢化钠及甲醇活化工艺,有利于环保。为此,对abs塑料表面化学镀镍提出了一种无钯活化工艺,即以nah2po2.h2o为还原剂,在abs塑料上沉积活性镍,以此活性镍为活化中心,进行化学镀镍。通过正交试验确定了abs塑料表面化学活化的最佳工艺条件:60.00g/lnah2po2.h2o,0.02g/lniso4.6h2o,ph=10,温度75℃,时间60min。采用sem等手段对镀层的形貌、结构进行了表征。结果表明,使用次磷酸钠可以在塑料表面制取活性镍,进而有利于化学镀镍。

为了解决贵金属化学镀工艺中活化成本高和环境污染重的问题,利用废弃的碱性镀镍液和有机添加剂a制得了胶体镍盐活化液,用kbh4将其中的镍离子还原为金属镍作为活化中心,诱导abs塑料表面无钯化学镀镍。讨论了活化时间、温度、ph值对活化效果的影响,对镀层的结合力、耐蚀性、表貌形貌及组成进行了表征。结果表明:胶体镍盐活化液ph值为8左右,活化温度50℃,活化时间2～3min,活化效果显著;镀层平整、光亮,结合力好,耐蚀性高。本工艺操作简单,绿色环保,成本低廉,具有一定的应用价值。