固化液组成对磷灰石/硅灰石生物玻璃骨水泥性能影响

硅灰石在玻璃纤维中的应用 任建锋沈建军 （邢台金牛玻纤有限责任公司新余市南方硅灰石有限公司河北邢台 054001） 摘要：简单论述了硅灰石在玻璃纤维中应用的可行性，和质量控制要求。介绍和总 结了硅灰石在玻璃纤维生产所用的原料中替代石英砂，同时引入部分氧化钙，降低 了窑炉熔成温度，减少了废气排放，同时提高了的玻璃熔成率，生产更加稳定，由 于解决了石英砂难熔的问题，窑炉熔化率也相应的有所提高。 关键词：硅灰石、池窑熔化温度、一次成品率、熔成率、熔化率 0前言 硅灰石成分为ca3(si3o9),三斜晶系，属于一种链状偏硅酸盐，白色带灰，有 少数呈肉红色，柱状晶体，集合体多为放射状、纤维状、致密块状，硬度4.5-5.5， 密度为2.8-2.9克/立方厘米，主要产于接触变质岩或大理石岩中，常与透闪石等 共生，二者易于相混，但硅灰石质软，透闪石性脆易折。由于其特殊的晶体形态结

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 硅灰石 1主题内容与适用范围 本标准规定了天然硅灰石(casio3)产品的分类，技术要求，试验方法，检验 规则及其他要求。 本标准适用于天然硅灰石产品的质量检验和验收。 2引用标准 gb2007.1散装矿产品取样制样通则手工取样方法 gb2007.2散装矿产品取样制样通则手工取样方法 gb2007.7散装矿产品取样制样通则粒度测定方法手工筛方法 gb5211.2颜料水溶物测定热萃取法 gb5211.3颜料在105℃挥发物的测定 gb5211.13颜料水萃取液酸碱度的测定 gb5211.15颜料吸油量的测定 gb5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 3产品分类及等级 3.1

采用溶胶-凝胶法制备硅灰石-磷灰石(aw)纳米前驱体粉,并结合有机泡沫浸渍工艺、物理包被壳聚糖(cs)法制备aw/cs复合支架材料。以扫描电镜、抗压强度测试仪对支架材料的显微结构和力学性能进行表征,把兔骨髓基质干细胞(bmscs)与支架材料体外复合培养评价材料的细胞相容性,将细胞与支架材料一起构建体外组织工程骨植入兔的骨缺损处,用组织学的方法评价支架材料的生物相容性和成骨能力。结果表明:复合支架材料具有大孔/微孔结构、孔隙分布均匀和相互贯通的优点,大孔孔径在100～500μm,孔隙率为80%～90%,复合支架材料适宜骨髓基质干细胞(msc)黏附、增殖和分化,无细胞毒性。细胞复合材料的动物体内研究表明:mscs与aw/cs复合支架材料体外构建的新型组织工程骨具有较高的成骨能力和良好的骨缺损修复能力。

目的检测自制云母/氟磷灰石生物玻璃陶瓷的体内外生物学性能。方法按照ca云母/氟磷灰石的成分配比,经高温熔炼,浇铸后退火得到基础玻璃,再经特殊的热加工/热处理工艺制备新型玻璃陶瓷材料试样。采用体外模拟体液浸泡实验和置入大白兔下颌骨部位的体内实验检测材料的生物学行为。结果新型云母/氟磷灰石生物玻璃陶瓷在模拟体液中能自发生成磷灰石层。体内埋置实验显示该材料具有良好的组织相容性和骨引导性能。结论新型云母/氟磷灰石生物玻璃陶瓷具有很好的体外生物活性、体内组织相容性和骨引导性。

采用溶胶-凝胶法制备磷灰石-硅灰石(aw)生物活性玻璃陶瓷纳米前驱体粉末,前驱体粉末经热处理后,采用有机泡沫浸渍成型,烧结制备了多孔aw生物活性玻璃陶瓷。通过差热和热重分析、x射线衍射分析、红外图谱分析、扫描电镜、透射电镜等分析测试方法,对aw前驱体粉末的微观结构,及其在煅烧过程中的晶相转变进行了研究,确定了制备纳米级aw前驱体粉的最佳工艺条件,推测出微晶玻璃体中各晶相的析出温度,确定了溶胶-凝胶法制备多孔aw玻璃陶瓷的煅烧工艺,体外模拟体液浸泡实验表明材料具有较高的矿化功能和生物活性。

本文论述了利用硅灰石─—石灰石混杂矿床的矿物原料配料生产白水泥。实验表明，以硅灰石替代优质粘土引入ｓｉｏ２生产白水泥是完全可行的，所生产的白水泥熟料ｃ３ｓ含量较高，具有快凝、早强的特点。以硅灰石此入ｓｉｏ２生产白水泥，粗略地从理论上计算，在烧成时，要比用普通方法生产白水泥能耗低。

用硅烷偶联剂改性硅灰石,填充hdpe制备hdpe/硅灰石复合材料.从红外光谱、拉伸强度、冲击强度等方面对其性能进行了表征.结果表明:硅灰石经硅烷偶联剂改性能降低其表面能,提高其疏水性,用量为硅灰石质量1.3%～2%为宜;改性硅灰石填充hdpe能提高复合材料的弯曲强度和抗冲击强度,但降低了复合材料的拉伸强度,填充量以30%为宜.

在分析硅灰石物理与化学性能的基础上着重研究了硅灰石对瓷质砖坯体工艺性能的影响,进而力求为瓷质砖坯体产品的大规格超薄化生产找到合理的应用研究依据。

以uea膨胀剂为膨胀源,制备了单掺uea及双掺uea和硅灰石粉的两种水泥基灌浆料试样,并对其竖向膨胀率、流动度和强度等指标进行了测试与分析。试验结果表明,uea可使水泥基灌浆料获得足够的膨胀值,但其强度、流动度随uea掺量的增加而降低;与单掺uea试样相比,掺加硅灰石粉可对试样的膨胀产生一定的约束,明显提高灌浆料的强度,但流动度有所下降。

采用生物相容性良好的可降解明胶材料与β-磷酸三钙(-βtcp)、磷酸二氢钙(mcpm)进行复合,制备出明胶/透磷灰石(dcpd)复合型骨水泥材料.扫描电子显微镜(sem),透射电子显微镜(tem),xrd法对骨水泥微观结构进行表征,研究了明胶/dcpd骨水泥固化时间、抗压强度的影响.结果表明:不同质量分数的明胶对骨水泥固化时间的影响不大;明胶显著提高了dcpd骨水泥的机械特性,复合7.5wt%明胶的骨水泥有较好的调和性,而且抗压强度较大;水泥成型后未养护比养护后的抗压强度大.

研究了以福建沙县的钾长石尾矿为主要原料,采用烧结法制备矿渣微晶玻璃的可行性;确定了制备β-硅灰石微晶玻璃的配方:尾矿72%,碳酸钙22.7%,氧化锌(起助熔作用)5.3%(质量分数);玻璃熔化条件:1250℃,保温3h。选取粒度为0.45～0.9mm的水淬玻璃颗粒,采用正交实验法,研究了热处理条件对材料性能的影响,确定了热处理的优化条件:核化温度975℃,核化时间45min,晶化温度1100℃,晶化时间30min。在优化条件下制备的微晶玻璃由2μm的β-硅灰石晶体和玻璃相组成,吸水率为0.16%,vickers硬度为9.77gpa,且耐酸碱腐蚀性能优良

硅灰石的矿山开采 硅灰石矿的开采特点，由于是和石灰石共生，因此在露天开采的生产过程中往往可同时 产出石灰石，如吉林铁汞山硅灰石矿露天开采剥离的废石即石灰石，且其量远大于硅灰石矿 的矿石量，应当综合利用。 目前中国硅灰石矿的开采方法，大多数是露天开采。矿山开采规模据全国矿产储量委员 会《硅灰石矿地质勘探规范(试行)》暂定为：年产硅灰石手选精矿大于5万t的为大型，5～ 1万t的为中型，小于1万t的为小型。 由于硅灰石矿的开采规模小，矿石产量少，因此其露天开采的开拓运输用得较多的是公 路开拓。吉林梨树县铁汞山硅灰石矿，在采出硅灰石矿的同时又采出石灰岩矿石，总规模为 32万t/a，其中大部分是石灰石矿石。汽车选用10t级自卸载重汽车。其他小型矿山用5t自 卸载重汽车即可。浙江长兴县李家巷硅灰石矿是地下开采，采用斜井开拓。 硅灰石矿的露天开采工艺一般与石灰

本文曾于1984年11月的涂料学会第二届理事会暨学术交流会上发表过。后来编入《建筑涂料资料选编》(1985年8月)。《涂料工业》(85年第2期)、《涂料技术》(85年第1期)曾摘要登载。这次发表时重

硅灰石矿资源的地质特征 一、矿床时空分布及成矿规律 硅灰石是一种典型的变质矿物，为构成夕卡岩的主要矿物成分，也见于某些深变 质岩中。能够富集成具一定规模的硅灰石工业矿床(体)，主要赋存于中酸性、酸性侵 入岩体与不纯石灰岩或钙质砂岩和硅质钙质页岩的接触带，或见于深成变质岩的钙质 结晶片岩中。矿床受不同时代、不同类型的隆起构造控制，产于中浅—中深较高温接 触变质或区域变质构造环境中，断裂构造发育，厚度中等的岩层封闭系统是其最优的 储矿场所。区域成矿常与深断裂带有关，受一定的构造-岩浆活动带的影响，矿体往 往表现出成群集中和成带分布的特征。与大部分夕卡岩体一样，硅灰石矿床通常分布 于紧靠侵入岩体接触带一侧的碳酸盐围岩中，属外接触带矿床。矿体距侵入体一般为 十几米至几十米，有些可达几百米，少数达1～2km。以接触交代变质成因为主的矿 床，矿体距侵入岩体较近；以接

本文通过对陶瓷材料中的硅灰石的性能进行了研究,向陶瓷材料中加入硅灰石,可以降低陶瓷材料的湿态膨胀。硅灰石可以消除r2o对湿态膨胀的负作用。显而易见,当温度达1050℃时,碱类氧化物不与硅灰石发生反应,而是促进粘土矿物分解的无定形产物溶入溶体中。

硅灰石的主要成分为偏硅酸钙。我国有丰富的资源,目前江苏和吉林均有大批生产。近年来国外油漆和涂料工业越来越广泛地采用硅灰石粉。它添加在装饰性油漆中能改善油漆外观特性、增加漆膜强度、降低产品成本,因此日益受到人们的重视。在乳胶涂料中,加入适量硅灰石粉代替部分钛白粉和立德粉也能得到同样的效果。钛白粉和立德粉价格昂贵,而300目硅灰石粉每吨售价仅为钛白粉的廿分之一。硅灰石粉还可用于半光合成磁漆中,作为一种经济消光剂,还可以在表面用重金属氧化物处理,再用另一种金属氧化物在表面掺杂,加工成珠光涂料或彩砂。

1引言近年来,日用瓷企业不断采用先进的技术设备,大幅降低了生产成本,为企业带来了新的机遇和挑战,例如:全国各大瓷区目前流行的快速烧成工艺--辊道窑烧成日用瓷,已被许多企业所选用.企业技术装备的更新换代,同时也把新的工艺课题摆在了从事陶瓷工艺的技术人员面前.

采用热分析及ｘ射线衍射分析对锂云母与石灰石烧结过程中碳硅灰石的形成及其对烧结过程的影响进行了探讨，试验研究表明，碳硅灰石的生成是正硅酸钙与石灰石二次反应的结果，碳硅石灰的生成使烧结温度得到降低，有利于锂云母的分解。

以硅灰石为主要原料制作的亚光窑变釉,其釉面细腻、光泽柔和,烧成温度范围较宽,烧成性能稳定。硅灰石质亚光窑变釉性能优良,符合我国日用陶瓷产品国家标准规定的性能要求和美国fda关于铅、镉溶出量的限定要求,能够用于日用陶瓷、工艺美术陶瓷产品的生产。

用硅灰石改善日用瓷釉面质量

一、前言硅灰石(casio_3)作为一种工业矿物,仅有二十年的历史。1980年在我国吉林省梨树县大顶山地区,发现了大型的硅灰石矿,储量超过二百万吨,精矿在100万吨以上。经过两年的努力,大顶山铜矿已具备开采并加工硅灰石的能力。

硅灰石能够显著地缩短砖坯的干燥期限和烧成周期,减小它的收缩率和面砖在使用过程中的湿膨胀,降低面砖的线性热膨胀系数。所有这一切决定了硅灰石原料具有很大的实际意义。以致促使了许多研究者寻求得到人造硅灰石的途径。然而,合成硅灰石的过程需要大量的热能和动力消耗。在目前的论文中介绍了应用博萨巾斯硅