个旧选厂处理塘子凹氧化脉锡矿的技术改造

兰坪县铅锌矿选厂处理北厂硫化矿的实践──兼论选厂的技术改造兰坪县铅锌矿李进安兰坪县是我省比较贫困、落后的一个多民族自治县。自发现金顶铅锌矿后，国家为了支援民族地区发展工业，带动民族地区国民经济发展，遂建立了县属的国营兰坪县铅锌矿。经省有关部门批准，划...

；一碲碍，舷n甚矽一 。 够 兰坪县铅锌矿选厂处理北厂硫化矿的实践 ——兼论选厂的技术改造。、、 兰坪县铅锌矿李进安一q) ～f，■、 兰坪县是我省比较贫困、落后的一个多和硫化铅精矿1．419万吨，仅1990年至1993 民族自治县。自发现金顶铅锌矿后，国家为年创产值20．399万元，创税利719．613万 了支援民族地区发展工业，带动民族地区国元，选矿厂面貌焕然一新，为振兴兰坪经济 民经济发展，遂建立了县属的国营兰坪县铅做出了贡献。 锌矿。经省有关部门批准，划出金顶铅锌矿现将选厂处理北厂硫化矿石的实践作一 的富铅块段(西坡矿段)给地方开采，并于总结，并对选矿厂下一步技术改造提出建 1979年建成了一座日处理100吨的铅浮选议，使选厂适应生产发展。 厂该厂除生产出大量铅精矿供本矿冶炼厂

针对某锑冶炼厂已有氧化-混凝法处理碱性含砷废水工艺中存在的药剂成本较高的问题,通过将氧化剂由双氧水改为次氯酸钠,将混凝剂由硫酸铁改为聚合硫酸铁,并采用二次混凝工艺,得出了废水处理效率和药剂成本的变化情况。结果表明,经技术改造后的工艺能在保证废水处理效率的前提下,使药剂成本有较大幅度的下降。

针对江西某金矿选厂因设备安装与工艺流程存在先天不足,生产过程中出现了破碎开机时间长、球磨机处理量低、浮选回收率不理想等问题,并针对存在的一系列问题对破碎筛分系统、原矿搅拌桶、渣浆泵、浮选药剂管路等进行了工艺技术改造。改造后取得了较理想的改造效果,经济效益显著,可为同类型的矿山企业选矿厂提供参考。

介绍了云锡老厂35kv电站的自动化建设和改造方法，提出采用微处理器和通信技术，实现电站综合自动化，解决供电系统的薄弱环节，提高供电可靠性和电网管理水平。

1992年第5期黑色金属矿山通讯j l，| 石村铁矿选厂技术改造投入与产出的初步分柝 张相山 —————一 由于历史的原因，石村铁矿选厂原工艺为 三段开路破碎、一段磨矿。一段选别；精矿自 然沉淀脱水的简单生产工艺。年处理原矿35万 t，设计入磨原矿品位38％，精矿品位62， 尾矿品位10。．由于原设计工艺条件的限制和 原矿品位下降，改造前生产指标仍在原设计指 标上下徘徊。随着企业素质的不断提高及总厂 烧、炼工序对选矿产品质量的要求，“七五” 以来总厂自筹资金500余万先后对矿山选 厂破碎、磨矿、选别、过滤等工艺进行了一系 歹ij的技术改造。改造后扩大了生产，，提高了产 品质量，解放了生产力。经初步分析，用假想 弋l‘ 的数学模式计算得出改造的“投入与产出”之 比已大于l，达到了较好的经济效益。 一 、改造

提出采用原地钻孔浸铜技术开采大冶铜山口难采、选氧化铜矿的设想。设计了两种原地钻孔浸铜方案,通过“钻孔布液、钻孔收液”及“钻孔布液、巷道收液”两种溶浸开拓方案的采场投资经济比较,认为前者更有经济优势。根据矿岩地质特征、水文条件及矿石特性分析了iv矿体铜原地钻孔浸出的有利条件和不利因素,认为对其施实原地钻孔浸铜技术具有可行性。

通过对大孤山选矿厂二选车间现有生产工艺流程考查分析,找出了生产中存在的问题,提出技术改造方案。经专家论证,在大孤山选矿厂二选车间进行了单系统工业试验,取得了理想选别指标,为技术改造设计提供了可靠的依据。

　针对蒸发工序设备老化、技术落后等薄弱环节进行技术改造,采用新型闪蒸器、高效真空泵、改进型减温器等先进设备;引进超声波、多相流等防垢技术,使蒸发器的效率及运转率有了显著提高,达到了节能降耗的目的。

　分析了德兴铜矿大山选厂碎矿系统存在的问题,提出了技术改造方案,实施改造后,取得了好的效果。

针对中国石化齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置废碱液处理系统在试运转过程中存在的问题,通过分析原因,提出并实施改进工艺的相关措施,得到一组适宜的工艺操作参数,保证了废碱液湿式空气氧化装置的稳定运行。

针对某矿山选厂选铜指标差,以生产过程存在的各种问题为导向,开展了从原矿工艺矿物学分析、工业用水治理、选矿设备与工艺流程改造等一系列的科学研究,找出生产指标低的原因并进行了解决,其中浮选机-浮选柱联合技术和工业水质治理是解决生产问题的关键.新技术投入生产应用后,选铜品位提高了0.55个百分点,回收率提高了12个百分点,选矿技术全面迈上新台阶,技术改造效果显著.本次技术改造的成功经验可为公司近期新建的7000t/d铜硫新选厂提供直接的选矿技术支持,也可为国内硫化矿选矿厂的科技攻关方向提供参考.

针对某矿山选厂选铜指标差,以生产过程存在的各种问题为导向,开展了从原矿工艺矿物学分析、工业用水治理、选矿设备与工艺流程改造等一系列的科学研究,找出生产指标低的原因并进行了解决,其中浮选机-浮选柱联合技术和工业水质治理是解决生产问题的关键。新技术投入生产应用后,选铜品位提高了0.55个百分点,回收率提高了12个百分点,选矿技术全面迈上新台阶,技术改造效果显著。本次技术改造的成功经验可为公司近期新建的7000t/d铜硫新选厂提供直接的选矿技术支持,也可为国内硫化矿选矿厂的科技攻关方向提供参考。

金岭铁矿选厂广大工人、干部、技术人员坚持以路线为纲,在矿党委的领导下,狠抓选厂的技术改造与挖潜,几年来,实现革新项目150余项,自制设备40多台,从而促进了选厂生产的发展。1970年至1972年,连年提前完成国家计

了解个旧市铅冶炼厂生产工艺和安全防护设施及辅助综合措施的卫生学效果。收集295名工人在技术改造前后的尿铅检查结果,利用spss软件对结果进行统计分析。结果显示,多个工种尿铅平均超标率由技改前的42.6%下降到20.9%（p〈0.01）。提示,技术改造和防护是预防职业性铅中毒的根本办法。

针对大宝山矿铜选厂球磨核子秤存在的问题,提出技术改造要点,一是解决核子秤及其周围电气环境布局问题,二是提高核子秤精确度,三是解决频繁发生的核子秤故障停止问题.通过实施电气和自动化相关技术改造,使核子秤适应选厂的生产要求,提高了生产效益.

选厂改一段磨矿为两段磨矿,提高磨矿能力,保证铁精矿品位大于64%,含硫<0.2%,提高铁精矿产量,增加集团经济效益。

阐述了大厂锡矿91^#脉富矿体的矿石特点和有用矿物经济价值,并通过对重浮、磁-浮-重、浮-重三种选别流程的技术经济研究,指出重-浮流程的经济合理性。

为了适应市场需要,大孤山选厂三选车间针对破碎产品粒度粗、磨矿产品细度不够、细筛入筛品位低及生产供水不足等问题,采取将细碎作业筛分设备由自定中心振动筛改为座式筛、将二次分级机由螺旋分级机改为旋流器、在细筛入筛前增加1段磁选作业及增添环水泵等措施,实施了精矿品位达66%的技术改造。改造后1年的生产实践表明,精矿品位由改造前的65.43%提高到改造后的66.47%,产生的年效益达301.36万元。

内蒙古某锡冶炼厂进行技术改造,用电炉代替反射炉生产粗锡,取得良好效果。改造完成经过一段时间生产,电炉冶炼生产粗锡工艺运行良好,各项指标稳定。本文简要介绍了电炉炼锡工艺,分析了反射炉炼锡工艺存在的问题,对两种工艺生产操作、技经指标进行对比。电炉冶炼生产粗锡工艺优于反射炉,具有劳动强度低、生产环境好、金属直收率和回收率较高等优势,可以给企业带来更大的经济效益。

某硅线石选矿厂始建于1985年,设计生产能力为年产3000吨硅线石精矿。选厂投产六年来,由于流程不尽合理,导致产品质量不能保证,选矿回收率低。本文对该选厂现行流程进行了分析,并根据试验结果提出了现流程技术改造的几点建议。

通过对矿床区域地质背景、矿床地质特征及成矿规律的初步研究,阐述了刚果(金)砂锡矿的成矿条件及分布规律,并了解区内可能含砂锡矿的红土层分布范围及分布深度,探求红土层中可能含有的砂锡矿品位。对在区域上寻找同类型矿床具有一定的参考意义。