高炉工程出铁场耐热混凝土施工

第１页共12页 耐热混凝土配合比设计及性能检验规程 1总则 针对****钢冶金建筑工程的需要，编制该规程。本规程中的耐热 混凝土指用普通硅酸盐水泥（或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸 盐水泥）、耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝 土外加剂搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它能够长时间承受 200～1300℃温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混 凝土不能使用于酸、碱侵蚀的部位。 2原材料要求 根据耐热温度高低，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 2.1水泥 2.1.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 应相应符合国标gb175-1999、gb1344-1999、gb201-2000的要求。对 于高炉基础耐热混凝土使用的水泥，应压蒸安定性合格。 2.1.2对耐热温度高于700℃的混凝土，水泥中不能掺石灰岩类混合 材。

耐热混凝土的运用 0引言 云南冶炼加工总厂2#电炉，由于常年在高温下使用导致2#电炉 原有支墩混凝土已严重腐蚀，留有严重安全隐患，需全部拆除重做， 经投标现由我公司项目部（十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公 司二分公司云铜项目部）承建2#电炉大修改造。 本工程的重点及难点是在极限温度1200℃下混凝土还必需保持 c25以上强度。 1耐热混凝土的配制 普通混凝土不耐高温，故不能在高温环境中使用。其不耐高温的 原因是：水泥石中的氢氧化钙及石灰岩质的粗骨料在高温下均要产生 分解，石英砂在高温下要发生晶型转变而体积膨胀，加之水泥石与骨 料的热膨胀系数不同。所有这些，均将导致普通混凝土在高温下产生 裂缝，强度严重下降，甚至破坏。对于耐热混凝土配制我方积极组织 精干技术人员与实验室一起展开研究，最终决定使用水泥采用纯铝酸 盐水泥作为作为胶结材料，因为铝酸盐水泥具有快硬、早

耐热混凝土 一、定义和分类 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200℃以上），并在高温作 用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬 的耐热混凝土也称为耐火混凝土。 根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为：硅酸盐耐热混凝土；铝 酸盐耐热混凝土；磷酸盐耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土； 镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝土。 根据硬化条件可分为：水硬性耐热混凝土；气硬性耐热混凝土；热硬性 耐热混凝土。 二、硅酸盐耐热混凝土 硅酸盐耐热混凝土所用的材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料以 及外加剂等。 (1)硅酸盐水泥 可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。一般应优先选 用矿渣硅酸盐水泥，并且矿渣掺量不得大于50％。 (2)耐热骨料 耐热粗骨料有碎黏土砖、黏土熟料、碎高铝耐火砖、矾土熟料等；细骨料 有镁砂、碎镁

耐热混凝土概述

一般加热炉炉顶均不绝热,热损失较大.研究如何把炉顶绝热起来是十分必要的.1.绝热的炉顶结构炉顶原来结构如图1所示.由于预制梁的顶部配有钢筋,所以在两根梁的中间部分不仅不能进行绝热,而且直缝也经常漏气,从而造成更大的热损失.

通过采用普通硅酸盐水泥、耐火集料及掺合料等成功配制出混凝土抗压强度等级为c25．耐热度为600℃的耐热混凝土，并应用到工程实际中，对工程中特种混凝土的配制与使用有重要的指导意义。

耐热混凝土得定义、分类与应用 耐热混凝土就是一种能长期承受高温作用(200℃以上),并在高温作用下保持所需得物理力学 性能得特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬得耐热混凝土也称为耐火混凝土。 根据所用胶结料得不同,耐热混凝土可分为:硅酸盐耐热混凝土;铝酸盐耐热混凝土;磷酸盐耐热 混凝土;硫酸盐耐热混凝土;水玻璃耐热混凝土;镁质水泥耐热混凝土;其她胶结料耐热混凝土。 根据硬化条件可分为:水硬性耐热混凝土;气硬性耐热混凝土;热硬性耐热混凝土。 耐热混凝土已广泛地用于冶金、化工、石油、轻工与建材等工业得热工设备与长期受高温作用 得构筑物,如工业烟囱或烟道得内衬、工业窑炉得耐火内衬、高温锅炉得基础及外壳。 硅酸盐耐热混凝土 一、硅酸盐耐热混凝土所用得材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料以及外加剂等。 1、原材料要求 (1)硅酸盐水泥 可以用矿渣硅酸盐水

耐热混凝土的设计与应用

耐热混凝土性能技术研究 [日期：2011-04-07]来源：中国论文联盟作者：黄建东，周玲[字体：大中小] - - 【摘要】对于长时间承受高温或承受加热冷却的反复温度变化作用的结构，要求混凝土 有较好的耐热性能，本文讨论了耐热混凝土的性能和技术要求。 researchofanti-thermalpropertiesofconcretetechnology huangjian-dong;zhouling (shaoxingeconomicdevelopmentzoneconstructionprojectqualitysupervisionand testingcentershaoxingzhejiang312000)中国论文联盟www.***.***编辑。 【abstract】foralongtimeun

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以d50=1.03μm的偏高岭土依次取代0、20%、40%、60%、80%和100%的二氧化硅微粉,研究了偏高岭土对耐火材料基质常温强度、泛霜性能、热处理后线收缩率、不同温度(600℃、800℃和1000℃)的热处理以及800℃重烧10次后的力学性能。结果表明,偏高岭土不利于在800℃重烧时基质强度的提高,但偏高岭土能够较好地改善基质的泛霜性能,减小基质热处理后的线收缩率,且在偏高岭土替代二氧化硅微粉量为40%时,基质具有良好的常温和热处理后的力学性能。

^` 耐热混凝土配合比设计及性能检验规程 1总则 针对冶金建筑工程的需要，编制该规程。本规程中的耐热混凝土 指用普通硅酸盐水泥（或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥）、 耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝土外加剂 搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它能够长时间承受200～1300℃ 温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用 于酸、碱侵蚀的部位。 2原材料要求 根据耐热温度高低，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 2.1水泥 2.1.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 应相应符合国标gb175-1999、gb1344-1999、gb201-2000的要求。对 于高炉基础耐热混凝土使用的水泥，应压蒸安定性合格。 2.1.2对耐热温度高于700℃的混凝土，水泥中不能掺石灰岩类混合 材。低于700℃时，掺量亦不能超过

耐热混凝土 耐热混凝土，是指能够长时间承受200～1300℃温度作用，并在高温下保持所需要的物理力学性质的特种混凝 土。耐热混凝土常用于热工设备、工业窑炉和受高温作用的结构物，如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。具 有生产工艺简单、施工效率高、易满足异形部位施工和热工要求，维修费用少、使用寿命长、成本低廉等优 点。 1．耐热混凝土的分类 耐热混凝土按其胶凝材料不同，一般可分为水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土。 (1)水泥耐热混凝土 ①普通硅酸盐水泥耐热混凝土。普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、磨细掺和料、粗骨料 和水调制而成。这种混凝土的耐热度为700～1200℃，强度等级为c10～c30，高温强度为3.5～20mpa，最 高使用温度达1200℃或更高。适用于温度较高，但无酸碱侵蚀的工程。 ②矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土是由矿渣硅酸盐水泥、粗

我国耐热混凝土应用分析

冶金部耐热混凝土标准精编

耐热混凝土配合比设计及性能检验规程 1总则 针对冶金建筑工程的需要，编制该规程。本规程中的耐热混凝土 指用普通硅酸盐水泥（或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥）、 耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝土外加剂 搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它能够长时间承受200～1300℃ 温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用 于酸、碱侵蚀的部位。 2原材料要求 根据耐热温度高低，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 2.1水泥 2.1.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 应相应符合国标gb175-1999、gb1344-1999、gb201-2000的要求。对 于高炉基础耐热混凝土使用的水泥，应压蒸安定性合格。 2.1.2对耐热温度高于700℃的混凝土，水泥中不能掺石灰岩类混合 材。低于700℃时，掺量亦不能超过5%。

耐热混凝土的定义、分类和使用 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200℃以上），并在高温作用下保持所需的物理力学 性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。 根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为：硅酸盐耐热混凝土；铝酸盐耐热混凝土；磷酸盐 耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土；镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝 土。 根据硬化条件可分为：水硬性耐热混凝土；气硬性耐热混凝土；热硬性耐热混凝土。 耐热混凝土已广泛地用于冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用 的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。 硅酸盐耐热混凝土 一、硅酸盐耐热混凝土所用的材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料以及外加剂等。 1、原材料要求 (1)硅酸盐水泥 可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为

结构表面系数较大的大型高炉环场平台，普通与耐热砼即使负温施工，选用综合蓄热法是安全、可靠的。通过热工计算与技术经济分析，均可证明这一点。

现浇重矿渣耐热混凝土施工黄太耋（中国化学工程第二建设公司，太原０３００２１）高炉重矿渣耐热混凝土是采用符合耐热要求的胶结料、矿渣骨料和接合料，根据特定工艺配制的。它用于极限使用温度为７００°ｃ、温度变化不剧烈且无酸碱浸蚀的工程，可在高温作用下保持良好...

掺外加剂耐热混凝土在大型高炉基础工程中的应用魏菊坤，周云麟（鞍山钢铁公司修建公司，１１４００３）鞍山钢铁公司１１号高炉是国内第一座串罐式无料钟现代化高炉．容积２５８０ｍ３。由于工期紧（仅１００ｄ），高炉基础３１０ｍ３耐热混凝土既要满足９００°ｃ长期使...

v1.0可编辑可修改 １第１页共14页 耐热混凝土配合比设计及性能检验规程 1总则 针对冶金建筑工程的需要，编制该规程。本规程中的耐热混凝土 指用普通硅酸盐水泥（或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥）、 耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝土外加剂 搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它能够长时间承受200～1300℃ 温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用 于酸、碱侵蚀的部位。 2原材料要求 根据耐热温度高低，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 水泥 2.1.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 应相应符合国标gb175-1999、gb1344-1999、gb201-2000的要求。对 于高炉基础耐热混凝土使用的水泥，应压蒸安定性合格。 2.1.2对耐热温度高于700℃的混凝土，水泥中不能掺石灰岩类混合

高性能耐热混凝土技术性能研究